АСТМ А513 челикје цев од угљеничног и легираног челика направљена од топло ваљаног или хладно ваљаног челика као сировине поступком отпорног заваривања (ERW), која се широко користи у свим врстама машинских структура.
Тип 5у оквиру стандарда ASTM A513 односи се наНацртано преко трна (DOM)цеви.
ДОМ цеви се производе тако што се прво формира заварена цев, а затим хладно провлачи кроз матрице и преко трнова како би се постигла ближа димензионална толеранција и глађа површинска обрада у поређењу са другим врстама заварених цеви.
Стандард извршења: ASTM A513
Материјал: топло ваљани или хладно ваљани челик
Тип:Тип 1 (1а или 1б), Тип2, Тип3, Тип4, Тип5, Тип6.
Разред: МТ 1010, МТ 1015, 1006, 1008, 1009 итд.
Термичка обрада: NA, SRA, N.
Величина и дебљина зида
Облик шупљег профила: Округли, квадратни или други облици
Дужина
Укупна количина
Типови ASTM A513 се разликују на основу различитих услова или процеса челичне цеви.
Уобичајене класе округлих цеви ASTM A513 типа 5 су:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Округло
Квадратни или правоугаони
Други облици
као што су аеродинамичан, шестоугаони, осмоугаони, округли изнутра и шестоугаони или осмоугаони споља, ребрасти изнутра или споља, троугласти, заобљени правоугаони и Д облици.
Вруће ваљани или хладно ваљани челик
Сировине за производњу топло ваљаног или хладно ваљаног челика могу се произвести било којим поступком.
Вруће ваљани челикУ процесу производње, топло ваљани челик се прво загрева на високим температурама, што омогућава ваљање челика у пластичном стању, што олакшава промену облика и величине челика. На крају процеса топлог ваљања, материјал се обично љушти и деформише.
Хладно ваљани челикХладно ваљани челик се даље ваља након што се материјал охлади да би се постигла жељена величина и облик. Овај процес се обично изводи на собној температури и резултира челиком са бољим квалитетом површине и прецизнијим димензијама.
Цеви ће бити направљене од странезаварено електроотпорним заваривањем (ERW)процес.
ERW цев је процес стварања завара намотавањем металног материјала у цилиндар и применом отпора и притиска дуж његове дужине.
Челик мора да испуњава захтеве хемијског састава наведене у Табели 1 или Табели 2.
| Оцена | Јиед Снага ksi[MPa],min | Врхунска снага ksi[MPa],min | Издужење у 2 инча (50 мм), мин., | RB мин | RB макс |
| DOM цеви | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM цеви ослобођене напрезања | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Напомена 1: Ове вредности се заснивају на нормалним температурама за отпуштање напона у млину. За посебне примене, својства се могу прилагодити договором између купца и произвођача.
Напомена 2: За уздужна испитивања траком, ширина мерног пресека мора бити у складу са А370 Прилог А2, Челични цевасти производи, и одбитком од 0,5 процентних поена од основног минималног издужења за сваки1/32смањење дебљине зида од [0,8 мм] испод5/16Дозвољена је дебљина зида од [7,9 мм].
1% свих цеви у свакој партији и не мање од 5 цеви.
Применљиве су округле цеви и цеви које формирају друге облике када су округле.
Све цеви ће бити подвргнуте хидростатском испиту.
Одржавајте минимални хидраулични тестни притисак не мање од 5 секунди.
Притисак се израчунава као:
P=2St/D
P= минимални хидростатички испитни притисак, psi или MPa,
S= дозвољени напон влакана од 14.000 psi или 96,5 MPa,
t= наведена дебљина зида, инчи или мм,
Д= наведени спољашњи пречник, у инчима или мм.
Циљ овог теста је да се одбаце цеви које садрже штетне дефекте.
Свака цев се испитује недеструктивним електричним тестом у складу са праксом Е213, праксом Е273, праксом Е309 или праксом Е570.
Спољни пречник
Табела 5Толеранције пречника за типове 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID) округли
Дебљина зида
Табела 8Толеранције дебљине зида округлих цеви типа 5 и 6 (DOM и SSID) (јединице у инчима)
ТАБЕЛА 9Толеранције дебљине зида округлих цеви типа 5 и 6 (DOM и SSID) (SI јединице)
Дужина
Табела 13Толеранције дужине реза за округле цеви сечене на стругу
Табела 14Толеранције дужине за округле цеви сечене бушењем, тестером или диском
Правоугаоност
Табела 16Толеранције, спољне димензије квадратних и правоугаоних цеви
Означите следеће информације на одговарајући начин за сваки штап или сноп.
назив или бренд произвођача, наведена величина, тип, број поруџбине купца и овај број спецификације.
Баркодирање је прихватљиво као додатна метода идентификације.
Цеви морају бити премазане филмом уља пре транспорта како би се спречила рђа.
Уколико у поруџбини треба навести да се цев испоручује безуље за успоравање рђе, филм уља настао током производње остаће на површини.
Може ефикасно спречити реакцију површине цеви са влагом и кисеоником у ваздуху, чиме се избегава рђа и корозија.
Заиста, док основно мазиво или једноставан уљни филм могу пружити одређени степен привремене заштите, за примене које захтевају виши ниво заштите, одговарајући третман заштите од корозије треба одабрати од случаја до случаја.
На пример, за закопане цевоводе, а3PE(трослојни полиетиленски) премаз може се користити за дуготрајну заштиту од корозије; за водоводне цеви,ФБИ(епоксидни прашкасти премаз спојен фузијом) може се нанети, докпоцинкованитретмани могу бити ефикасна опција у окружењима где је потребна заштита од корозије цинка.
Са овим специјализованим технологијама заштите од корозије, век трајања цеви може се значајно продужити, а њена функционалност одржати.
Висока прецизностМање димензионалне толеранције него код других заварених цеви.
Квалитет површинеГлатке површине су идеалне за примене које захтевају естетски изглед и минималне површинске несавршености.
Чврстоћа и издржљивостПроцес хладног вучења побољшава механичка својства, што га чини погодним за примене са високим напрезањем.
ОбрадивостЛакше се обрађује због своје уједначене микроструктуре и конзистентних својстава у целом материјалу.
Аутомобилска индустријаза производњу кључних компоненти као што су карданска вратила, цеви лежајева, стубови управљача и системи вешања.
Компоненте за ваздухопловствоза производњу чаура и некритичних структурних компоненти за авионе.
Индустријске машинеШироко се користе у производњи вратила, зупчаника итд., због лакоће обраде и издржљивости.
Спортска опремаструктурне компоненте као што су високоперформансни оквири бицикала и опрема за фитнес.
Енергетски сектор: користи се у носачима или ваљкастим компонентама за соларне панеле.
Ми смо један од водећих произвођача и добављача заварених цеви од угљеничног челика и бешавних челичних цеви из Кине, са широким асортиманом висококвалитетних челичних цеви на лагеру, посвећени смо пружању комплетног асортимана решења за челичне цеви.
За више детаља о производу, слободно нас контактирајте, радујемо се што ћемо вам помоћи да пронађете најбоље опције челичних цеви за ваше потребе!
