АСТМ А500 је хладно обликована заварена и бешавна конструкциона цев од угљеничног челика за заварене, заковицама спојене или вијчаним мостовским и грађевинским конструкцијама и општим структурним наменама.
Цев класе Ц је једна од класа са високом границом течења од најмање 345 МПа и затезном чврстоћом од најмање 425 МПа.
Ако желите да сазнате више оАСТМ А500, можете кликнути да бисте то проверили!
ASTM A500 класификује челичне цеви у три класе,разред Б, оцена C и оцена D.
CHS: Кружни шупљи профили.
ДЕСНО: Квадратни или правоугаони шупљи профили.
EHS: Елиптични шупљи профили.
Челик се производи једним или више следећих процеса:основна кисеоничка или електрична пећ.
Цев ће бити направљена од странебеспрекорноили процес заваривања.
Заварене цеви морају бити израђене од равно ваљаног челика поступком електроотпорног заваривања (ERW). Уздужни сучеони спој заварених цеви мора бити заварен по целој дебљини на такав начин да се осигура структурна чврстоћа цеви.
ASTM A500 Grade C може се жарити или ублажити напоном.
Жарење се постиже загревањем цеви на високу температуру, а затим њеним полако хлађењем. Жарење преуређује микроструктуру материјала како би се побољшала његова жилавост и уједначеност.
Ослобађање од напона се генерално постиже загревањем материјала на нижу температуру (обично нижу од температуре жарења), затим држањем на њој одређено време и на крају хлађењем. Ово помаже у спречавању деформације или пуцања материјала током наредних операција као што су заваривање или сечење.
Учесталост тестоваДва узорка цеви узета из сваке серије од 500 комада или њеног дела, или два узорка равног ваљаног материјала узета из сваке серије одговарајућег броја комада равног ваљаног материјала.
Експерименталне методеМетоде и праксе које се односе на хемијску анализу морају бити у складу са Методама испитивања, праксама и терминологијом А751.
| Хемијске потребе,% | |||
| Састав | Оцена Ц | ||
| Анализа топлоте | Анализа производа | ||
| C (угљеник)A | макс | 0,23 | 0,27 |
| Mn (манган)А | макс | 1,35 | 1,40 |
| П (фосфор) | макс | 0,035 | 0,045 |
| S (сумпор) | макс | 0,035 | 0,045 |
| Cu (бакар)B | мин | 0,20 | 0,18 |
| AЗа свако смањење од 0,01 процентног поена испод наведеног максимума за угљеник, дозвољено је повећање од 0,06 процентних поена изнад наведеног максимума за манган, до највише 1,50% анализом топлоте и 1,60% анализом нуспроизвода. BАко је у поруџбеници наведен челик који садржи бакар. | |||
Затезни узорци морају бити у складу са важећим захтевима Метода испитивања и дефиниција А370, Додатак А2.
| Захтеви за затезну чврстоћу | ||
| Листа | Оцена Ц | |
| Затезна чврстоћа, мин | пси | 62.000 |
| МПа | 425 | |
| Граница течења, мин. | пси | 50.000 |
| МПа | 345 | |
| Издужење за 50 мм (2 инча), мин.C | % | 21B |
| BПримењује се на наведене дебљине зида (t) једнаке или веће од 3,05 mm [0,120 in.]. За лакше наведене дебљине зида, минималне вредности издужења морају бити у договору са произвођачем. CНаведене минималне вредности издужења примењују се само на испитивања извршена пре испоруке цеви. | ||
Током испитивања, узорак се ставља у машину за испитивање затезања, а затим се полако растеже док се не пукне. Током целог процеса, машина за испитивање бележи податке о напону и деформацији, генеришући тако криву напрезања и деформације. Ова крива нам омогућава да визуализујемо цео процес од еластичне деформације преко пластичне деформације до пуцања, и да добијемо податке о граници течења, затезној чврстоћи и издужењу.
Дужина узоркаДужина узорка који се користи за испитивање не сме бити мања од 65 мм (2 1/2 инча).
Тест дуктилностиБез пуцања или лома, узорак се спљошти између паралелних плоча док растојање између плоча не буде мање од вредности „H“ израчунате следећом формулом:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = растојање између плоча за изравнавање, у мм,
е = деформација по јединици дужине (константа за дату класу челика, 0,07 за класу Б и 0,06 за класу Ц),
t = специфицирана дебљина зида цеви, инчи [mm],
D = наведени спољашњи пречник цеви, инчи [mm].
ИнтегритетtпроцењеноНаставите да спљоштите узорак док се узорак не сломи или док се супротни зидови узорка не споје.
НеуспехcкритеријумиЛаминарно љуштење или слаб материјал пронађен током теста спљоштења биће разлог за одбијање.
Тест ширења је доступан за округле цеви пречника ≤ 254 мм (10 инча), али није обавезан.
| Листа | Обим | Напомена |
| Спољни пречник (OD) | ≤48 мм (1,9 инча) | ±0,5% |
| >50 мм (2 инча) | ±0,75% | |
| Дебљина зида (Т) | Одређена дебљина зида | ≥90% |
| Дужина (Д) | ≤6,5 м (22 стопе) | -6 мм (1/4 инча) - +13 мм (1/2 инча) |
| >6,5 м (22 стопе) | -6 мм (1/4 инча) - +19 мм (3/4 инча) | |
| Правост | Дужине су у империјалним јединицама (ft) | Л/40 |
| Јединице за дужину су метричке (м) | Л/50 | |
| Захтеви за толеранцију димензија које се односе на округли конструкциони челик | ||
Утврђивање недостатака
Површински дефекти се класификују као дефекти када је дубина површинског дефекта таква да је преостала дебљина зида мања од 90% наведене дебљине зида.
Обрађени трагови, мањи трагови калупа или ваљања, или плитка удубљења се не сматрају дефектима ако се могу уклонити у оквиру наведених граница дебљине зида. Ови површински дефекти не захтевају обавезно уклањање.
Поправка кварова
Дефекти са дебљином зида до 33% од наведене дебљине морају се уклонити резањем или брушењем док се не открије метал без дефеката.
Ако је потребно тачкасто заваривање, користи се поступак влажног заваривања.
Након завршне обраде, вишак метала треба уклонити како би се добила глатка површина.
Име произвођача, бренд или заштитни знак; ознака спецификације (година издавања није потребна); и слово ознаке класе.
За структурне цеви спољашњег пречника од 10 цм или мање, идентификационе информације су дозвољене на етикетама безбедно причвршћеним за сваки сноп цеви.
Такође постоји могућност коришћења бар-кодова као додатне методе идентификације, а препоручује се да бар-кодови буду у складу са AIAG стандардом Б-1.
1. Изградња зградаЧелик класе C се обично користи у грађевинарству где је потребна структурна подршка. Може се користити за главне оквире, кровне конструкције, подове и спољне зидове.
2. Инфраструктурни пројектиЗа мостове, конструкције саобраћајних знакова и ограде ради обезбеђивања неопходне подршке и издржљивости.
3. Индустријски објектиУ производним погонима и другим индустријским окружењима, може се користити за учвршћивање, системе за рамове и стубове.
4. Структуре обновљивих извора енергијеТакође се може користити у изградњи објеката за ветроелектране и соларну енергију.
5. Спортски објекти и опрема: структуре за спортске објекте као што су трибине, голови, па чак и опрема за фитнес.
6. Пољопривредне машинеМоже се користити за изградњу оквира за машине и складишне објекте.
ВеличинаНаведите спољашњи пречник и дебљину зида за округле цеви; наведите спољашње димензије и дебљину зида за квадратне и правоугаоне цеви.
КоличинаНаведите укупну дужину (стопе или метри) или број потребних појединачних дужина.
ДужинаНаведите врсту потребне дужине - насумичну, вишеструку или специфичну.
Спецификација ASTM 500Наведите годину објављивања референциране ASTM 500 спецификације.
ОценаОзначите класу материјала (B, C или D).
Ознака материјала: Означава да је материјал хладно обликована цев.
Метод производњеНаведите да ли је цев бешавна или заварена.
Крајња употребаОпишите намењену употребу цеви
Посебни захтевиНаведите све остале захтеве који нису обухваћени стандардном спецификацијом.
Ми смо произвођач и добављач висококвалитетних заварених цеви од угљеничног челика из Кине, а такође и продавац бешавних челичних цеви, нудимо вам широк асортиман решења за челичне цеви!
Ако желите да сазнате више информација о производима од челичних цеви, можете нас контактирати!
