АСТМ А335 П11Челична цев је бешавна феритна нисколегирана челична цев за рад на високим температурама, UNS ознака K11597.
П11 је легура хрома и молибдена са садржајем хрома од 1,00-1,50% и садржајем молибдена од 0,44-0,65%.
Обично се користи у котловима, прегревачима и измењивачима топлоте у електранама и хемијским постројењима.
Технички захтевиАСМЕ СА335иАСТМ А335су исти, па ћемо ради лакшег представљања користити „ASTM A335“ да бисмо се позвали на ова два стандарда.
Материјал: ASTM A335 P11 бешавна челична цев;
OD: 1/8" - 24";
WTу складу саASME B36.10захтеви;
РаспоредSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификација: СТД, XS, XXS;
ПрилагођавањеДоступне су и нестандардне величине цеви, прилагођене величине су доступне на захтев;
ДужинаСпецифичне и случајне дужине;
ИБР сертификацијаМожемо контактирати независну инспекцијску организацију да бисмо добили IBR сертификат према вашим потребама, наше инспекцијске организације за сарадњу су BV, SGS, TUV итд.;
КрајРаван крај, закошен или композитни крај цеви;
ПовршинаСветловод, боја и друга привремена заштита, уклањање рђе и полирање, поцинковано и пластифицирано покриће и друга дугорочна заштита;
ПаковањеДрвена кутија, паковање од челичне траке или челичне жице, заштита за крајеве цеви од пластике или гвожђа итд.
Осим ако није другачије назначено у А335, материјали испоручени према овој спецификацији морају бити у складу са важећим захтевима важећег издања Спецификације.А999/А999М.
Челична цев ASTM A335 мора битибеспрекорноБешавне челичне цеви нуде већу поузданост и уједначеност када су изложене окружењима са високим притиском и температуром.
Бешавне челике се могу посебно категорисати као хладно вучене и топло завршене, у зависности од специфичне примене и величине.
Хладно вучење се обично користи за мале пречнике или за цеви које захтевају високу прецизност и добар квалитет површине. Топла завршна обрада се обично користи за производњу великих равних и дебелозидних челичних цеви.
Испод је дијаграм тока процеса производње вруће обрађених бешавних челичних цеви.
Термичка обрада П11 материјала може бити потпуно или изотермно жарење или отпуштање након нормализације, а приликом нормализације и отпуштања, температура отпуштања треба да буде најмање 650°C (1200°F).
Из хемијског састава лако можемо видети даП11 је легура хрома и молибдена.
Хром-молибденске легуре су класа челика са хромом (Cr) и молибденом (Mo) као главним легирајућим елементима. Додавање ових елемената значајно повећава чврстоћу, тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију челика. На високим температурама, Cr-Mo легуре су у стању да одрже добра механичка својства и стабилну структуру.
CrПобољшава отпорност легуре на оксидацију и корозију, помаже у формирању јачег оксидног филма и штити материјал од корозивних медија.
MoПовећава чврстоћу легуре, посебно на високим температурама, побољшава отпорност на пузање и побољшава чврстоћу материјала на високим температурама.
1. Затезна својства
Тест затезања се обично користи за мерењеграница течења, затезна чврстоћаиелонгатион експерименталног програма челичних цеви и широко се користи у својствима материјала теста.
AТабела 5 даје израчунате минималне вредности.
Када се дебљина зида налази између две горе наведене вредности, минимална вредност издужења се одређује следећом формулом:
Уздужно, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Попречно, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
где:
E = издужење у 2 инча или 50 мм, %,
t = стварна дебљина узорака, у mm.
2. Тврдоћа
Цеви класе П11 не захтевају испитивање тврдоће.
Референтна вредност тврдоће је дата у наставку.
Жарено стање:
Тврдоћа је обично између 150 и 200 HB.
Нормализовано и ублажено стање:
Тврдоћа се креће од приближно 170 до 220 HB.
Окаљено и темперирано стање:
Тврдоћа може достићи 250 до 300 HB или више, у зависности од температуре и времена отпуштања.
3. Опциони експериментални програми
Следеће експерименталне ставке нису обавезне ставке за тестирање, ако је потребно, могу се одредити преговорима.
Анализа производа
Тест спљоштења
Тест савијања
Тестови металне структуре и нагризања
Фотомикрографије
Фотомикрографије за појединачне делове
Хидротест П11 мора да испуњава следеће захтеве.
Спољни пречник > 250 мм и дебљина зида ≤ 19 мм: ово би требало да буде хидростатички тест.
Друге величине за неразарајућа електрична испитивања.
Следећи захтеви за хидростатичко испитивање су састављени из захтева стандарда ASTM A999:
Код цеви од феритног легираног челика и нерђајућег челика, зид је изложен притиску не мањем од60% од наведене минималне границе течења.
Притисак хидроиспитивања мора се одржавати најмање 5sбез цурења или других недостатака.
Хидраулични притисакможе се израчунати помоћу формуле:
P = 2St/D
P = хидростатички испитни притисак у psi [MPa];
S = напон зида цеви у psi или [MPa];
t = наведена дебљина зида, номинална дебљина зида према наведеном броју ANSI прилога или 1,143 пута наведена минимална дебљина зида, у mm;
D = наведени спољашњи пречник, спољашњи пречник који одговара наведеној ANSI величини цеви или спољашњи пречник израчунат додавањем 2t (као што је горе дефинисано) наведеном унутрашњем пречнику, у мм.
Свака цев се испитује методом недеструктивног испитивања у складу са праксомЕ213, ВежбањеЕ309, или вежбањеЕ570.
Дозвољене варијације пречника
За цев наручену доунутрашњи пречник, унутрашњи пречник не сме да варира више од ±1% од наведеног унутрашњег пречника.
Наручене цевиNPS [DN] или спољни пречнициСпољни пречници не смеју да варирају више него што је наведено у табелама испод.
Дозвољене варијације у дебљини зида
Мерења дебљине зида треба вршити помоћу механичких мерила или правилно калибрисаних уређаја за неразарајућа испитивања одговарајуће тачности. У случају спора, мерење одређено помоћу механичких мерила има предност.
Минимална дебљина зида и спољашњи пречник за инспекцију усклађености са овим захтевом за цев наручену према NPS [DN] и броју распореда приказани су уАСМЕ Б36.10М.
Обично се користи у котловима, прегревачима и измењивачима топлоте у електранама и хемијским постројењима.
БојлериП11 се широко користи у изградњи котлова због своје отпорности на високе температуре и притиске, посебно у деловима који су изложени екстремним температурама и притисцима.
ПрегревачКористи се за повећање температуре паре ради додатног побољшања термичке ефикасности. p11 осигурава да се чврстоћа и издржљивост материјала одржавају чак и на високим температурама.
Измењивачи топлотеП11 побољшава отпорност измењивача топлоте на корозију и високе температуре, чиме се побољшава поузданост и безбедност опреме.
Цевоводни системиЦевоводни системи у хемијским постројењима често морају да транспортују флуиде или пару високе температуре. Чврстоћа на високим температурама и добра механичка својства П11 чине га идеалним за ове примене.
а) Чему је еквивалент ASTM A335 P11?
GБ/Т 5310: 12CrMo;
ДИН 17175: 10ЦрМо9-10 (1,7380);
ЕН 10216-2: 10CrMo9-10;
БС 3604: 10CrMo9-10;
ЈИС Г3462: СТПА23;
ГОСТ 550-75: 12Х1МФ.
б)Да ли је П11 нисколегирани челик?
Да, П11 је нисколегирани челик.
Нисколегирани челик је легура гвожђа и угљеника којој је додат један или више легирајућих елемената (нпр. хром, молибден, никл итд.), са укупним садржајем легирајућих елемената који се генерално креће од 1 до 5%.
ц)Колика је затезна чврстоћа по ASTM A335 P11 стандарду?
Минимална затезна чврстоћа од 415 MPa [60 ksi].
г)Колика је граница течења по ASTM A335 P11?
Минимална затезна чврстоћа од 205 MPa [30 ksi].
е) Која је температурна граница за ASTM A335 P11?
У оксидационим срединама: Максималне радне температуре су обично око 593°C (1100°F).
У неоксидујућим срединама: могу се постићи максималне радне температуре од приближно 650°C (1200°F).
f)Да ли је А335 П11 магнетан?
Магнетан је на собној температури. Ово својство може бити корисно у одређеним применама, као што је када је потребно да материјал буде компатибилан са опремом за магнетну детекцију.
g)Која је цена ASTM A335 P11?
Цене варирају у зависности од тржишта, контактирајте нас за тачну понуду.
