АСТМ А335 П91, такође познат каоАСМЕ СА335 П91, је бешавна цев од феритног легираног челика за рад на високим температурама, UNS бр. K91560.
Има минимумзатезна чврстоћа од 585 MPa(85 ksi) и минимумграница течења од 415 MPa(60 ksi).
П91углавном садржи легирајуће елементе као што су хром и молибден, а додају се и разни други легирајући елементи који припадајувисоколегирани челик, тако да има супер чврстоћу и одличну отпорност на корозију.
Поред тога, П91 је доступан у два типа,Тип 1иТип 2, и често се користи у електранама, рафинеријама, критичној опреми хемијских постројења и цевима у окружењима високе температуре и високог притиска.
Челичне цеви П91 су категорисане у два типа, тип 1 и тип 2.
Оба типа су иста у погледу механичких својстава и других захтева као што је термичка обрада,са мањим разликама у хемијском саставу и специфичном фокусу примене.
Хемијски саставУ поређењу са типом 1, хемијски састав типа 2 је строжији и садржи више легирајућих елемената како би се обезбедила боља отпорност на топлоту и корозију.
АпликацијеЗбог оптимизованог хемијског састава, тип 2 је погоднији за изузетно високе температуре или корозивнија окружења, или у применама где је потребна већа чврстоћа и издржљивост.
Челична цев ASTM A335 мора битибеспрекорно.
Беспрекорни производни процес је категорисан утопла завршна обрадаихладно вучено.
Испод је дијаграм процеса вруће завршне обраде.
Посебно, П91, цев од високолегираног челика, која се често користи у тешким условима изложеним високим температурама и притисцима, бешавна челична цев је равномерно напрегнута и може се направити у дебелозидној, чиме се обезбеђује већа безбедност и боља исплативост.
П91 Све цеви морају бити термички обрађене како би се оптимизовала микроструктура цеви, побољшала њена механичка својства и повећала отпорност на високе температуре и притисак.
П91 Тип 1 Хемијске компоненте
П91 Тип 2 Хемијске компоненте
Са две слике изнад, лако је видети разлику између хемијских елемената типа 1 и типа 2 и ограничења.
1. Затезна својства
Тест затезања се обично користи за мерењеграница течења, затезна чврстоћаиелонгатион експерименталног програма челичних цеви и широко се користи у својствима материјала теста.
AТабела 5 даје израчунате минималне вредности.
Када се дебљина зида налази између две горе наведене вредности, минимална вредност издужења се одређује следећом формулом:
Уздужно, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
где:
E = издужење у 2 инча или 50 мм, %,
t = стварна дебљина узорака, у mm.
2. Тврдоћа
Могу се користити разне методе испитивања тврдоће, укључујући Викерсову, Бринелову и Роквелову.
Дебљина зида <0,065 инча [1,7 мм]: Није потребно испитивање тврдоће;
0,065 инча [1,7 мм] ≤ дебљина зида <0,200 инча [5,1 мм]: Користи се тест тврдоће по Роквелу;
Дебљина зида ≥ 0,200 инча [5,1 мм]: опционо коришћење теста тврдоће по Бринелу или теста тврдоће по Роквелу.
Викерсов тест тврдоће је применљив на све дебљине зидова цеви. Метода испитивања се спроводи у складу са захтевима стандарда Е92.
3. Тест спљоштења
Експерименти се спроводе у складу са одељком 20 стандарда ASTM A999.
4. Тест савијања
Савијте за 180° на собној температури, на спољашњој страни савијеног дела не смеју се појавити пукотине.
Величина > NPS25 или D/t ≥ 7,0: Тест савијања треба извршити без теста спљоштења.
5. П91 Опциони експериментални програми
Следеће експерименталне ставке нису обавезне ставке за тестирање, ако је потребно, могу се одредити преговорима.
S1: Анализа производа
S3: Тест спљоштења
S4: Тестови металне структуре и нагризања
S5: Фотомикрографије
S6: Фотомикрографије појединачних делова
S7: Алтернативна термичка обрада - степен P91 тип 1 и тип 2
Хидро тест П91 мора да испуњава следеће захтеве.
Спољни пречник > 250 мм и дебљина зида ≤ 19 мм: ово би требало да буде хидростатички тест.
Друге величине за неразарајућа електрична испитивања.
Код цеви од феритног легираног челика и нерђајућег челика, зид је изложен притиску не мањем од60% од наведене минималне границе течења.
Притисак хидроиспитивања мора се одржавати најмање 5sбез цурења или других недостатака.
Хидраулични притисакможе се израчунати помоћу формуле:
P = 2St/D
P = хидростатички испитни притисак у psi [MPa];
S = напон зида цеви у psi или [MPa];
t = наведена дебљина зида, номинална дебљина зида према наведеном броју ANSI прилога или 1,143 пута наведена минимална дебљина зида, у mm;
D = наведени спољашњи пречник, спољашњи пречник који одговара наведеној ANSI величини цеви или спољашњи пречник израчунат додавањем 2t (као што је горе дефинисано) наведеном унутрашњем пречнику, у мм.
Цев P91 се испитује методом испитивања E213. Стандард E213 се првенствено бави ултразвучним испитивањем (UT).
Ако је посебно назначено у поруџбини, може се прегледати и према методи испитивања E309 или E570.
Стандард E309 се обично бави електромагнетном (вртоглавом струјом) инспекцијом, док је E570 метода инспекције која укључује низове вртложних струја.
Дозвољене варијације пречника
За цев наручену доунутрашњи пречник, унутрашњи пречник не сме да варира више од ±1% од наведеног унутрашњег пречника.
Наручене цевиNPS [DN] или спољни пречнициСпољни пречници не смеју да варирају више него што је наведено у табелама испод.
Дозвољене варијације у дебљини зида
Мерења дебљине зида треба вршити помоћу механичких мерила или правилно калибрисаних уређаја за неразарајућа испитивања одговарајуће тачности. У случају спора, мерење одређено помоћу механичких мерила има предност.
Минимална дебљина зида и спољашњи пречник за инспекцију усклађености са овим захтевом за цев наручену према NPS [DN] и броју распореда приказани су уАСМЕ Б36.10М.
Дефекти
Површинске несавршености се сматрају дефектима ако прелазе 12,5% номиналне дебљине зида или прелазе минималну дебљину зида.
Несавршености
Механички трагови, огреботине и удубљења, чије су несавршености дубље од 1,6 мм.
Огреботине и огреботине су дефинисане као трагови каблова, удубљења, трагови вођења, трагови котрљања, огреботине од кугле, зарези, трагови матрице и слично.
Поправка
Дефекти се могу уклонити брушењем, под условом да преостала дебљина зида није мања од минималне дебљине зида.
Поправке се могу вршити и заваривањем, али морају бити у складу са релевантним захтевима стандарда A999.
Сви поправни завари у П91 морају бити изведени једним од следећих поступака заваривања и потрошних материјала: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + неутрални флукс; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; и FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Поред тога, збир садржаја Ni+Mn свих потрошних материјала за заваривање који се користе за поправно заваривање П91 типа 1 и типа 2 не сме прећи 1,0%.
Цев П91 треба термички обрадити на 730-800°C након поправке завара.
Спољна површина контролисане челичне цеви мора да садржи следеће елементе:
Име или заштитни знак произвођача; стандардни број; разред; дужина и додатни симболS".
Такође треба укључити ознаке за хидростатички притисак и неразарајућа испитивања у табели испод.
Ако се цев поправља заваривањем, мора бити означена са „WR".
стр. 91 Треба назначити тип (Тип 1 или Тип 2).
ЕН 10216-2: X10CrMoVNb9-1 или 1.4903;
ЈИС Г 3462: СТПА 28;
ГБ/Т 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Ови еквиваленти су веома блиски по хемијском саставу и механичким својствима стандарду ASTM A335 P91.
Материјал: ASTM A335 P91 бешавна челична цев;
OD: 1/8" - 24";
WTу складу саASME B36.10захтеви;
РаспоредSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификација:STD (стандардни), XS (екстра јаки) или XXS (дупло екстра јаки);
ПрилагођавањеДоступне су и нестандардне величине цеви, прилагођене величине су доступне на захтев;
ДужинаСпецифичне и случајне дужине;
ИБР сертификацијаМожемо контактирати независну инспекцијску организацију да бисмо добили IBR сертификат према вашим потребама, наше инспекцијске организације за сарадњу су BV, SGS, TUV итд.;
КрајРаван крај, закошен или композитни крај цеви;
ПовршинаСветловод, боја и друга привремена заштита, уклањање рђе и полирање, поцинковано и пластифицирано покриће и друга дугорочна заштита;
ПаковањеДрвена кутија, паковање од челичне траке или челичне жице, заштита за крајеве цеви од пластике или гвожђа итд.
