Челичне цеви ASTM A214 су цеви од угљеничног челика заварене електричним отпором за употребу у измењивачима топлоте, кондензаторима и сличној опреми за пренос топлоте. Обично се примењују на челичне цеви са спољним пречником не већим од 76,2 мм.
Уобичајено применљиве димензије челичних цеви суне веће од 76,2 мм.
Могу се испоручивати и друге величине ERW челичних цеви, под условом да такве цеви испуњавају све остале захтеве ове спецификације.
Материјал испоручен према овој спецификацији мора бити у складу са важећим захтевима важећег издања Спецификације A450/A450M, осим ако овде није другачије наведено.
Цеви ће бити направљене од странеелектроотпорно заваривање (ERW).
Са својим ниским трошковима производње, високом димензионом тачношћу, одличном чврстоћом и издржљивошћу, као и флексибилношћу дизајна, ERW челичне цеви су постале преферирани материјал за широк спектар индустријских цевоводних система, грађевинарство и разне инфраструктурне пројекте.
Након заваривања, све цеви морају бити термички обрађене на температури од 900°C или вишој, а затим хлађене на ваздуху или у комори за хлађење пећи са контролисаном атмосфером.
Хладно вучене цеви морају бити термички обрађене након завршног пролаза хладног вучења на температури од 650°C или више.
| Ц(Угљеник) | Минесота(Манган) | П(Фосфор) | С(Сумпор) |
| макс. 0,18% | 0,27-0,63 | макс. 0,035% | макс. 0,035% |
Није дозвољено испоручивати врсте легираног челика које посебно захтевају додавање било ког другог елемента осим оних наведених.
Механички захтеви се не примењују на цеви са унутрашњим пречником мањим од 3,2 мм или дебљином мањом од 0,4 мм.
Затезна својства
Не постоје специфични захтеви за затезна својства у ASTM A214.
То је зато што се ASTM A214 првенствено користи за измењиваче топлоте и кондензаторе. Дизајн и рад ових уређаја обично не стављају високе притиске на цеви. Насупрот томе, више пажње се посвећује способности цеви да издржи притисак, њеним својствима преноса топлоте и отпорности на корозију.
Тест спљоштења
За заварене цеви, потребна дужина испитног дела није мања од 100 мм (4 инча).
Експеримент је спроведен у два корака:
Први корак је тест дуктилности, унутрашњој или спољашњој површини челичне цеви, не сме бити пукотина или ломова док растојање између плоча не буде мање од вредности H израчунате према следећој формули.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= растојање између плоча за изравнавање, инчи [мм],
t= наведена дебљина зида цеви, инча [мм],
D= наведени спољашњи пречник цеви, инчи [мм],
e= 0,09 (деформација по јединици дужине) (0,09 за нискоугљенични челик (максимални специфицирани садржај угљеника 0,18 % или мање)).
Други корак је тест интегритета, који ће се наставити спљоштавати док се узорак не сломи или се зидови цеви не споје. Током испитивања спљоштавања, ако се пронађе ламиниран или нездрав материјал, или ако је завар непотпун, мора се одбацити.
Тест прирубнице
Део цеви мора бити у стању да се прирубнички споји до положаја под правим углом у односу на тело цеви без пуцања или несавршености које би могле бити одбачене према одредбама спецификације производа.
Ширина прирубнице за угљеничне и легиране челике не сме бити мања од процената.
| Спољни пречник | Ширина прирубнице |
| До 63,5 мм, укљ. | 15% од ОД |
| Преко 2½ до 3¾ [63,5 до 95,2], укљ. | 12,5% од ОД |
| Преко 3¾ до 8 [95,2 до 203,2], укљ. | 15% од ОД |
Тест обрнутог спљоштења
Цев дужине 5 инча [100 мм] готове заварене цеви величина до ½ инча [12,7 мм] спољашњег пречника, укључујући и те, мора се уздужно поделити под углом од 90° са сваке стране завара, а узорак се отвори и спљошти са заваром у тачки максималног савијања.
Не сме бити доказа о пукотинама, недостатку продора или преклапањима насталим услед уклањања вара у завару.
Тест тврдоће
Тврдоћа цеви не сме прећи72 ХРБВ.
За цеви дебљине зида 5,1 мм и више, користи се тест тврдоће по Бринелу или Роквелу.
Хидростатичко или недеструктивно електрично испитивање се врши на свакој челичној цеви.
Хидростатички тест
Theмаксимална вредност притискатреба одржавати најмање 5 секунди без цурења.
Минимални хидростатички испитни притисак је повезан са спољашњим пречником и дебљином зида цеви. Може се израчунати формулом.
Јединице у инчима и фунтама: P = 32000 t/DorСИ јединице: P = 220,6 t/D
P= хидростатички испитни притисак, psi или MPa,
t= наведена дебљина зида, инчи или мм,
D= наведени спољашњи пречник, у инчима или мм.
Максимални експериментални притисак, да би се испунили доле наведени захтеви.
| Спољни пречник цеви | Хидростатички испитни притисак, psi [MPa] | |
| Спољни пречник <1 инч | Спољни пречник <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1 ≤ OD <1½ in | 25,4 ≤ спољни пречник <38,1 мм | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 in | 38.≤ Спољни пречник <50,8 мм | 2000 [14] |
| 2 ≤ OD < 3 инча | 50,8 ≤ спољни пречник <76,2 мм | 2500 [17] |
| 3 ≤ OD < 5 in | 76,2 ≤ спољни пречник <127 мм | 3500 [24] |
| OD ≥5 инча | Спољни пречник ≥127 мм | 4500 [31] |
Недеструктивно електрично испитивање
Свака цев се испитује методама недеструктивног испитивања у складу са Спецификацијом Е213, Спецификацијом Е309 (феромагнетни материјали), Спецификацијом Е426 (немагнетни материјали) или Спецификацијом Е570.
Следећи подаци су изведени из стандарда ASTM A450 и испуњавају релевантне захтеве само за заварене челичне цеви.
Одступање тежине
0 - +10%, без одступања надоле.
Тежина челичне цеви може се израчунати формулом.
W = C(Dt)t
W= тежина, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 за инчне јединице [0,0246615 за СИ јединице],
D= наведени спољашњи пречник, у мм,
t= наведена минимална дебљина зида, инчи [мм].
Одступање дебљине зида
0 - +18%.
Варијација дебљине зида било ког дела челичне цеви дебљине 5,6 мм и више не сме прећи ±5% стварне просечне дебљине зида тог дела.
Просечна дебљина зида је просек најдебље и најтање дебљине зида у пресеку.
Одступање спољашњег пречника
| Спољни пречник | Дозвољене варијације | ||
| in | mm | in | mm |
| Оптична густина ≤1 | Оптична густина ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ оптичка ширина < 2½ | 50,8 ≤ оптичка густина < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ оптички пречник < 3 | 63,5 ≤ оптичка пречник < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ оптичка густина ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 < OD ≤ 7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Готова мазива морају бити без каменца. Мала количина оксидације се не сме сматрати каменцем.
Свака цев мора бити јасно обележена саиме или бренд произвођача, број спецификације и ERW.
Име или симбол произвођача може се трајно поставити на сваку цев ваљањем или лаким утискивањем пре нормализације.
Ако се један печат ставља на цев ручно, овај знак не сме бити удаљен мање од 200 мм од једног краја цеви.
Отпорност на високе температуре и притискеСпособност да се издрже високе температуре и притиски је веома важна особина у системима за размену топлоте.
Добра топлотна проводљивостМатеријали и процес производње ове челичне цеви обезбеђују одличну топлотну проводљивост за примене које захтевају ефикасну размену топлоте.
ЗаварљивостЈош једна предност је што се могу добро спојити заваривањем, што олакшава инсталацију и одржавање.
Углавном се користи у измењивачима топлоте, кондензаторима и сличној опреми за пренос топлоте.
1. Измењивачи топлотеУ разним индустријским процесима, измењивачи топлоте се користе за пренос топлотне енергије из једне течности (течности или гаса) у другу, без дозвољавања њиховог директног контакта. Челичне цеви ASTM A214 се широко користе у овој врсти опреме јер могу да издрже високе температуре и притиске који се могу јавити у процесу.
2. КондензаториКондензатори се углавном користе за одвођење топлоте у процесима хлађења, нпр. у системима за хлађење и климатизацију, или за претварање паре назад у воду у електранама. Користе се у овим системима због своје добре топлотне проводљивости и механичке чврстоће.
3. Опрема за размену топлотеОва врста челичне цеви се такође користи у другој опреми за размену топлоте сличној измењивачима топлоте и кондензаторима, као што су испаривачи и хладњаци.
АСТМ А179: је бешавна хладно вучена цев за измењивач топлоте и кондензатор од меког челика. Обично се користи у апликацијама са сличним наменама, као што су измењивачи топлоте и кондензатори. Иако је А179 бешавна, пружа слична својства размене топлоте.
АСТМ А178Обухвата цеви за котлове од угљеничног и угљенично-манганског челика заварене отпорно. Ове цеви се користе у котловима и прегревачима, а могу се користити и у применама размене топлоте са сличним потребама, посебно тамо где су потребни заварени елементи.
АСТМ А192: обухвата бешавне цеви за котлове од угљеничног челика за рад под високим притиском. Иако су ове цеви првенствено намењене за употребу у окружењима са високим притиском и високом температуром, њихови материјали и процеси производње чине их погодним за употребу у другој опреми за пренос топлоте која захтева отпорност на висок притисак и температуру.
Ми смо произвођач и добављач висококвалитетних заварених цеви од угљеничног челика из Кине, а такође и продавац бешавних челичних цеви, нудимо вам широк асортиман решења за челичне цеви!
За сва питања или да бисте сазнали више о нашој понуди, слободно нас контактирајте. Ваша идеална решења за челичне цеви су вам на дохват руке!
