АСТМ А106челична цев је бешавнацев од угљеничног челикапогодно за употребу у условима високе температуре и високог притиска.Широко се користи у многим областима као што су нафтна и гасна индустрија, електране и хемијска постројења.
Посебно,ASTM A106 Grade BЦеви су посебно популарне за многе примене због своје способности да испуне захтеве механичких перформанси већине грађевинских машина и своје приступачне цене.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 и ASTM A106 су еквивалентни у погледу материјала и својстава и имају исте стандардне захтеве, али припадају различитим организацијама за објављивање стандарда и користе се за задовољавање различитих система сертификације.
Номинални пречник: ДН 6 - ДН 1200 [НПС 1/8 - НПС 48];
Спољни пречник: 10,3 - 1219 мм [0,405 - 48 инча];
Дебљине зидовасу као што је приказано уASME B 36.10.
Уобичајене класе дебљине зида суПрилог 40иПрилог 80.
Могу се користити цеви које нису стандардне, под условом да испуњавају све остале захтеве овог прописа.
TheАСТМ А106стандард има три различите оцене,Оцена А, оцена Б и оцена Ц.
Граница течења и затезна чврстоћа повећавају се са класом, која се користи за суочавање са различитим условима употребе.
Челик ће бити умирени челик.
Челичне цеви ASTM A106 морају бити произведене коришћењембеспрекоран производни процес.
У зависности од величине цеви и специфичне примене, могу се даље категорисати утопло обрађенаихладно вученотипови.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], може се направити топло обрађена или хладно вучена, углавном хладно вучена.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] морају бити топло обрађене. Хладно вучене бешавне челичне цеви су такође доступне на захтев.
Испод је шематски дијаграм процеса производње вруће обрађених бешавних челичних цеви.
Шеме тока производње хладно вучених материјала можете погледати кликом наASTM A556 хладно вучене бешавне цеви од угљеничног челика.
Бешавне челичне цеви обрађене топлом и хладном вучом имају механичка својства, квалитет површине и димензионалну тачност поред димензионалних разлика.
Топло обрађене цеви се производе на високим температурама и имају бољу жилавост, али грубље површине и мању димензионалну тачност; док се хладно вучене цеви производе пластичном деформацијом на собној температури и имају већу чврстоћу, глатке површине и прецизнију димензионалну контролу, што их чини погодним за примене које захтевају већу прецизност и перформансе.
Хладно вученоцеви треба да буду термички обрађене на650 °Cили више након завршног хладног цртања.
Вруће завршеноЧеличне цеви обично не захтевају даљу термичку обраду.
Ако је за вруће обрађене челичне цеви потребна термичка обрада, температура термичке обраде мора бити изнад650°C.
Термичка обрада побољшава микроструктуру цеви, побољшава механичка својства, повећава отпорност на корозију, побољшава обрадивост, обезбеђује димензионалну стабилност, као и испуњава захтеве специфичних стандарда, чиме се значајно побољшавају укупне перформансе и погодност цеви.
a За свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање мангана од 0,06% изнад наведеног максимума, до највише 1,35%.
b Осим ако купац не одреди другачије, за свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање мангана од 0,06% изнад наведеног максимума, до највише 1,65%.
cCr, Cu, Mo, Ni и V не смеју прећи 1% укупног садржаја ових пет елемената.
Оцене А, Б и Цразликују се по свом хемијском саставу, углавном по садржају угљеника и мангана.
Ове разлике утичу на механичка својства и сценарије примене цеви. Што је већи садржај угљеника, цев ће бити јача, али жилавост може бити смањена. Повећање садржаја мангана доприноси чврстоћи и тврдоћи челика.
Затезна својства
AМинимално издужење од 50 мм [2 инча] одређује се следећом једначином:
јединице инч-фунта:е = 625.000 А0,2/U0.9
СЛ јединице:е = 1940А0,2/U0,9
eминимално издужење у 50 мм, %, заокружено на најближих 0,5%,
A: површина попречног пресека узорка за испитивање затезања, инчи.2[мм]2], на основу наведеног спољашњег пречника или номиналне ширине узорка и наведене дебљине зида, заокружено на најближих 0,01 инча2[1 мм2].
(Ако је тако израчуната површина једнака или већа од 0,75 инча2[500 мм]2], онда вредност 0,75 у2[500 мм]2] ће се користити.),
U: специфицирана затезна чврстоћа, psi [MPa].
Тест савијања
За цеви DN 50 [NPS 2] и мање, мора постојати довољна дужина цеви да се омогући хладно савијање цеви под углом од 90° без пуцања око цилиндричног трна пречника 12 пута већег од спољашњег пречника цеви.
За спољни пречник > 635 мм, ако је спољни пречник/пречник ≤ 7, потребно је извршити тест савијања за савијање од 180° без пуцања на собној температури. Унутрашњи пречник савијеног дела је 2,5 цм.
Тест спљоштења
Бешавне челичне цеви ASTM A106 не морају бити испитане спљоштењем, али перформансе цеви морају испуњавати одговарајуће захтеве.
Осим ако није посебно потребно, свака цев мора бити хидроиспитана или недеструктивно електрично испитана, а понекад и обоје.
Ако нису спроведена ни хидростатичка ни недеструктивна испитивања, цев мора бити означена са „NH„.
Хидростатички тест
Вредност притиска воде не сме бити мања од 60% од наведене минималне границе течења.
Може се израчунати следећом формулом:
P = 2St/D
P = хидростатички испитни притисак у psi или MPa,
S = напон зида цеви у psi или MPa,
t = наведена номинална дебљина зида, номинална дебљина зида која одговара наведеном броју ANSI распореда, или 1,143 пута наведена минимална дебљина зида, у мм,
D = наведени спољашњи пречник, спољашњи пречник који одговара наведеној ANSI величини цеви или спољашњи пречник израчунат додавањем 2t (као што је горе дефинисано) наведеном унутрашњем пречнику, у мм.
Ако се врши испитивање притиска воде, челична цев мора бити означена саиспитни притисак.
Недеструктивно електрично испитивање
Може се користити као алтернатива хидростатичком испитивању.
Читаво тело сваке цеви мора бити подвргнуто неразарајућем електричном испитивању у складу саЕ213, Е309илиЕ570спецификације.
Ако је спроведено недеструктивно испитивање, „Небезбедно посматрање“ мора бити назначено на површини цеви.
Маса
Стварна маса цеви треба да буде у опсегу од97,5% - 110%од наведене масе.
Спољни пречник
Дебљина
Минимална дебљина зида = 87,5% од наведене дебљине зида.
Дужине
Може се категорисати уодређена дужина, једна случајна дужинаидвострука случајна дужина.
Одређена дужинакако је прописано наруџбином.
Једна случајна дужина: 4,8-6,7 м [16-22 стопе].
Дозвољено је да 5% дужине буде мање од 4,8 м [16 стопа], али не краће од 3,7 м [12 стопа].
Двоструке случајне дужинеМинимална просечна дужина је 10,7 м [35 стопа], а минимална дужина је 6,7 м [22 стопе].
Дозвољено је да пет процената дужине буде мање од 6,7 м [22 стопе], али не краће од 4,8 м [16 стопа].
Челична цев ASTM A106 се широко користи у многим индустријским применама због своје врхунске отпорности на високе температуре и притиске.
1. Нафтна и гасна индустријаЧелична цев ASTM A106 се широко користи у нафтоводима и гасоводима на велике удаљености, опреми за бушење и рафинеријама, где њена отпорност на високе температуре и висок притисак осигурава безбедност и поузданост у тешким условима.
2. ЕлектранеКористи се у цевима котлова под високим притиском и високим температурама, измењивачима топлоте и системима за испоруку паре под високим притиском како би се обезбедиле стабилне перформансе и век трајања у екстремним условима.
3. Хемијска постројењаЧеличне цеви ASTM A106 се користе у хемијским постројењима за цевоводне системе за реакторе високог притиска, посуде под притиском, дестилационе торњеве и кондензаторе, где могу да издрже високе температуре и корозивне хемикалије како би се осигурала безбедност и ефикасност процеса.
4. Зграде и инфраструктураКористи се у системима грејања, вентилације и климатизације (HVAC), као и у системима за заштиту од пожара под високим притиском како би се осигурао ефикасан рад и безбедност система у зградама.
ASTM A53 Grade BиAPI 5L Grade B су уобичајене алтернативе за ASTM A106 Grade B.
На ознакама бешавних челичних цеви често видимо челичне цеви које истовремено испуњавају ова три стандарда, што указује на висок степен конзистентности у погледу хемијског састава, механичких својстава итд.
Поред горе поменутих стандардних материјала, постоји низ других стандарда који су слични ASTM A106 у погледу хемијског састава и механичких својстава.
ГБ/Т 5310Нанети на бешавне челичне цеви за котао високог притиска.
ЈИС Г3454За цеви од угљеничног челика за цевоводе под притиском.
ЈИС Г3455Погодно за цеви од угљеничног челика за цевоводе високог притиска.
ЈИС Г3456Цеви од угљеничног челика за цевоводе високих температура.
ЕН 10216-2Бешавне челичне цеви за примену на високим температурама.
ЕН 10217-2Заварене челичне цеви за примену на високим температурама.
ГОСТ 8732Бешавне топло ваљане челичне цеви за примене под високим притиском и високом температуром.
Свака серија бешавних челичних цеви ASTM A106 је пажљиво самоинспектирана или подвргнута стручној инспекцији треће стране пре него што напусти фабрику, што је наше инсистирање на квалитету и наша непроменљива посвећеност купцима.
Инспекција спољашњег пречника
Инспекција дебљине зида
Инспекција праволинијског положаја
Инспекција Тексаса
Завршите инспекцију
Преглед изгледа
Уз обезбеђивање квалитета наших производа, нудимо и разноврсне опције паковања како бисмо задовољили различите потребе транспорта и складиштења. Од традиционалног везивања тракама до прилагођеног заштитног паковања, посвећени смо пружању најбоље могуће заштите за сваку пошиљку челичних цеви како бисмо осигурали да до вас стигну безбедно и без оштећења.
Црно сликарство
Пластичне капе
3ЛПЕ
Омотач
Поцинковано
Паковање и слинговање
Ове рецензије не само да признају квалитет наших производа већ и нашу посвећеност услугама. Радујемо се сарадњи са вама како бисмо вам пружили најприкладнија решења за челичне цеви ASTM A106 GR.B за ваше пројекте, уз професионалну и ефикасну услугу.
Од свог оснивања 2014. године,Ботоп челикпостао је водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разноврсне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ERW, LSAW и SSAW челичне цеви, као и комплетан асортиман цевних фитинга и прирубница. Њени специјализовани производи такође укључују висококвалитетне легуре и аустенитне нерђајуће челике, прилагођене захтевима различитих пројеката цевовода.
ASTM A53 Gr.A и Gr. B Бешавне челичне цеви од угљеника за нафтоводе и гасоводе
ASTM A556 хладно вучене бешавне цеви за грејање напојне воде од угљеничног челика
ASTM A334 Бешавне челичне цеви од угљеника 1. степена
АСТМ А519 Бешавне челичне механичке цеви од угљеника и легура
JIS G3455 STS370 Бешавне челичне цеви за висок притисак
АСТМ А192 цеви од угљеничног челика за котлове за висок притисак
JIS G 3461 STB340 Бешавна цев за котлове од угљеничног челика
AS 1074 Бешавне челичне цеви за редовну употребу
API 5L GR.B Бешавне челичне цеви дебљине зида за механичку обраду
ASTM A53 Gr.A и Gr. B Бешавне челичне цеви од угљеника за нафтоводе и гасоводе
