Челична цев AS 1579је челична цев заварена челичним заваром, углавном се користи за транспорт воде и отпадних вода, спољашњег пречника ≥ 114 мм и за шипове цеви са номиналним притиском који не прелази 6,8 MPa.
Шипови цеви су кружни структурни елементи који се убијају у тло и не користе се за контролу унутрашњег притиска.
Минимални спољашњи пречник је 114 мм, иако не постоји посебно ограничење величине цеви, али су дате префериране величине.
Мора бити произведен од анализираних или структурних врста топло ваљаног челика у складу са AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
У зависности од крајње употребе, и даље се категорише на следећи начин:
Хидростатички тестиране цевиморају бити произведени од аналитичке или структурне класе топло ваљаног челика који је у складу са AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
Шипови и цеви које нису хидростатички тестиранеморају бити произведени од конструкционог челика који је у складу са AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
Алтернативно,гомилеможе се произвести од аналитичке класе која је у складу са AS/NZS 1594., у ком случају челик мора бити механички испитан у складу са AS 1391 како би се показало да испуњава захтеве затезне чврстоће које је навео купац.
Челична цев AS 1579 се производи коришћењемелектролучно заваривање.
Сви заварени спојеви морају бити потпуно проварени чеоно заварени спојеви.
Лучно заваривање користи топлоту електричног лука за топљење металних материјала и формирање завареног споја између метала како би се створила континуирана структура челичне цеви.
Уобичајено коришћени производни процес електролучног заваривања је SAW (Submerged Arc Welding), такође познат каоDSAW, који се могу категорисати уЛСАВ(SAWL) и SSAW (ХСАВ) према правцу чеоног завара.
Поред SAW, постоје и друге врсте електролучног заваривања као што су GMAW, GTAW, FCAW и SMAW. Различите технике електролучног заваривања имају своје карактеристике и сценарије примене, а избор одговарајуће методе заваривања зависи од спецификација челичне цеви која се производи, буџета и захтева квалитета.
Сами стандарди не наводе директно специфичне хемијске саставе и механичка својства, јер то често зависи од специфичних стандарда за челик као што су AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678, који детаљно описују захтеве за хемијске и механичке особине челика који се користи за израду ових цеви.
AS 1579 одређује само угљенични еквивалент.
Угљенични еквивалент (CE) челика не сме бити већи од 0,40.
ЦЕ=Мн/6+(Цр+Мо+В)/5+(Ни+Цу)/15
CE је важан параметар који се користи за процену заварљивости челика. Помаже у предвиђању очвршћавања које може доћи до челика након заваривања и тиме процени његове заварљивости.
Хидростатичко испитивање притиска је потребно за сваку челичну цев за воду или отпадне воде која се користи за транспорт.
Шипови цеви обично не морају бити хидростатички испитани јер се првенствено користе за ношење структурних оптерећења, а не унутрашњих притисака.
Експериментални принципи
Цев је запечаћена на сваком крају и под хидростатичким притиском.
Проверава се чврстоћа при притиску који представља пројектовани притисак цеви. Тестира се непропусност при номиналном притиску цеви.
Експериментални притисци
Максимални номинални притисак челичне цеви је 6,8 MPa. Овај максимум је прописан ограничењем опреме за испитивање притиска од 8,5 MPa.
Pр= 0,72×(2×SMYS×t)/OD или Pр= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Називни притисак, у MPa;
СМИСНаведена минимална граница течења, у MPa;
НМИСНоминална минимална граница течења, у MPa;
tДебљина зида, у мм;
ODСпољни пречник, у мм.
У ванредним ситуацијама, пролазни притисци могу довести до повећања напрезања у цеви. Под овим условима, максимално дозвољена комбинована напрезања одређује пројектант, али не смеју прећи 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Пr
Након испитивања чврстоће, не сме бити пуцања или цурења у испитној цеви.
90% од наведене минималне границе течења (SMYS) или номиналне минималне границе течења (NMYS) или 8,5 MPa, шта год је мање.
Pl= Пr
На цеви се мора извршити тест цурења.
Приликом испитивања цурења, не сме бити видљивих цурења на површини цеви.
Све цеви које нису хидростатичке испитне морају имати дебљину зида од најмање 8,0 мм.
Цевмора имати 100% својих завара недеструктивно испитаних ултразвучним или радиографским методама у складу са AS 1554.1 категорија SP и испуњавати наведене критеријуме прихватања.
Недеструктивна испитивања делимичних завара шиповаза шипове цевиРезултати испитивања морају бити у складу са захтевима AS/NZS 1554.1 класе SP. Ако се инспекцијом открије неусаглашеност са означавањем, мора се прегледати цео завар на том шипу цеви.
Цеви и фитинги који се користе за пренос воде и канализације морају бити заштићени од корозије одабиром одговарајућег премаза. Премаз се наноси у складу са AS 1281 и AS 4321.
У случају воде за пиће, требало би да буду у складу са стандардом AS/NZS 4020. Циљ је осигурати да ови производи, када су у контакту са системом за водоснабдевање, не утичу негативно на квалитет воде, као што је хемијска контаминација, микробиолошка контаминација или промена укуса и изгледа воде.
Спољна површина цеви, не више од 150 mm од краја, мора бити јасно и трајно означена следећим информацијама:
а) Јединствени серијски број, тј. број цеви;
б) Место производње;
ц) Спољни пречник и дебљина зида;
г) Стандардни број, тј. AS 1579;
е) Име или заштитни знак произвођача;
ф) Називни притисак хидростатичких цеви за испитивање (само за челичне цеви које се подвргавају хидростатичком испитивању);
г) Означавање неразорних испитивања (НДТ) (само за челичне цеви које су подвргнуте неразорним испитивањима).
Произвођач је дужан да купцу достави потписан сертификат којим се наводи да је цев произведена у складу са захтевима купца и овим стандардом.
АСТМ А252Дизајнирано за шипове од челичних цеви и садржи детаљна механичка својства и спецификације хемијског састава за три класе перформанси.
ЕН 10219односи се на хладно обликоване заварене конструкционе челичне цеви за структурне примене, укључујући шипове цеви.
ИСО 3183Челичне цеви за нафтну и гасну индустрију, са захтевима квалитета и чврстоће који их чине погодним и за ношење шипова цеви.
АПИ 5ЛУглавном се користи за транспортне цевоводе у нафтној и гасној индустрији, а високи стандарди квалитета га чине погодним и за израду шипова који су изложени великим оптерећењима.
CSA Z245.1Одређује челичне цеви и фитинге за транспорт нафте и гаса, који су такође погодни за шипове цеви.
АСТМ А690Дизајнирано за челичне цеви које се користе у морским и сличним срединама, са нагласком на отпорност на корозију.
ЈИС А 5525Јапански стандард који обухвата челичне цеви за шипове цеви, укључујући захтеве за материјал, израду, димензије и перформансе.
ГОСТ 10704-91Електрично заварена челична цев са равним шавом за употребу у грађевинским и инжењерским конструкцијама, укључујући шипове цеви.
ГОСТ 20295-85Детаљи електрично заварених челичних цеви за транспорт нафте и гаса, који приказују њихове перформансе под високим притиском и у тешким условима, применљиве на шипове цеви.
Од свог оснивања 2014. године, компанија Botop Steel је постала водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, позната по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разноврсне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ERW, LSAW и SSAW челичне цеви, као и комплетан асортиман цевних фитинга и прирубница.
Њени специјализовани производи такође укључују висококвалитетне легуре и аустенитне нерђајуће челике, прилагођене захтевима различитих пројеката цевовода.
