API 5L X70 (L485)је врста челичне цеви која се користи у нафтној и гасној индустрији за системе цевоводног транспорта, названа по свом минималномграница течења од 70.300 psi (485 MPa), и састоји се од бешавних и заварених цеви и подељен је на два нивоа спецификације производа, PSL1 и PSL2. У PSL1, X70 је највиша класа, док је у PSL2 такође једна од виших класа челичних цеви.
Челичне цеви API 5L X70 су посебно погодне за захтеве транспорта на велике удаљености под високим притиском због своје високе чврстоће и отпорности на притисак. Да би издржале веће притиске, челичне цеви X70 се често пројектују са дебљим зидовима како би се осигурала одговарајућа чврстоћа и издржљивост.
Ботоп челикје професионални произвођач дебелозидних челичних цеви великог пречника са двостраним потопљеним лучним LSAW поступком, који се налази у Кини.
Локација: Град Цангџоу, провинција Хебеј, Кина;
Укупна инвестиција: 500 милиона RMB;
Површина фабрике: 60.000 квадратних метара;
Годишњи производни капацитет: 200.000 тона челичних цеви JCOE LSAW;
Опрема: Напредна опрема за производњу и тестирање;
Специјализација: производња челичних цеви LSAW;
Сертификација: Сертификован по API 5L.
Услови испоруке
Испоручено стање је термички обрађено или прерађено стање челичне цеви када је спремна за испоруку купцу након производње. Испоручено стање је неопходно како би се осигурало да цев има потребна механичка својства и структурни интегритет.
У зависности од нивоа PSL и услова испоруке, X70 се може категорисати на следећи начин:
ПСЛ1: X70 (Л485);
ПСЛ2: X70Q (L485Q) и X70M (L485M);
PSL2 суфиксна слова Q и M означавају, респективно:
QКаљено и отпуштено;
MТермомеханички ваљани или термомеханички обликовани;
API 5L X70 Прихватљив процес производње
Процес производње X70 укључује обабесшавне и заваренеформе, које се могу категорисати као:
Од њих,SAWL(LSAW) је најчешћи поступак који се користи у производњи X70 заварених процеса и предност му је у производњи челичних цеви великог пречника и дебелих зидова.
Иако се бешавне челичне цеви и даље сматрају преферираним избором због својих карактеристика у одређеним екстремним условима, максимални пречник произведених бешавних челичних цеви је обично ограничен на 660 мм. Ово ограничење величине може бити проблематично када се суоче са великим пројектима цевовода за транспорт на велике удаљености.
Насупрот томе, LSAW процес је способан за производњу цеви пречника до 1.500 мм и дебљине зида до 80 мм. А цена може бити исплативија од цеви код бешавног челика.
Хемијски састав API 5L X70
Хемијски састав цеви PSL 1 са t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Хемијски састав цеви PSL 2 са t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
За производе од челичних цеви PSL2 анализиране помоћусадржај угљеника ≤0,12%, еквивалент угљеника CEпкмможе се израчунати помоћу следеће формуле:
CEпкм= Ц + Си/30 + Мн/20 + Цу/20 + Ни/60 + Цр/20 + Мо/15 + В/15 + 5Б
За производе од челичних цеви PSL2 анализиране помоћусадржај угљеника > 0,12%, еквивалент угљеника CELLWможе се израчунати помоћу формуле испод:
CELLW= Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни +Цу)/15
Хемијски састав са t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Одређује се преговорима и модификује се на одговарајући састав на основу горе наведених захтева за хемијски састав.
API 5L X70 Механичка својства
Затезна својства
PSL1 X70 Затезна својства
PSL2 X70 Затезна својства
НапоменаЗахтеви су детаљно описани уАПИ 5Л X52, који се може погледати ако је потребно.
Други механички експерименти
Следећи експериментални програмважи само за типове челичних цеви SAW.
Тест савијања водилице за заваривање;
Испитивање тврдоће хладно обликованих заварених цеви;
Макро инспекција завареног шава;
и само за челичне цеви PSL2: CVN тест удара и DWT тест.
Ставке испитивања и учесталост испитивања за друге типове цеви могу се наћи у табелама 17 и 18 стандарда API 5L.
Хидростатички тест
Време тестирања
Све величине бешавних и заварених челичних цеви са D ≤ 457 mm (18 in.):време тестирања ≥ 5s;
Заварена челична цев D > 457 mm (18 in.):време тестирања ≥ 10s.
Експериментална фреквенција
Свака челична цеви не сме бити цурења из завара или тела цеви током испитивања.
Испитни притисци
Хидростатички испитни притисак Pчелична цев са гладким крајемможе се израчунати коришћењем формуле.
P = 2St/D
Sје обручни напон. вредност је једнака наведеној минималној граници течења челичне цеви xa у процентима, у MPa (psi);
tје задата дебљина зида, изражена у милиметрима (инчима);
Dје наведени спољашњи пречник, изражен у милиметрима (инчима).
Недеструктивна инспекција
За SAW цеви, две методе,UT(ултразвучно тестирање) илиRT(радиографско тестирање), обично се користе.
ET(електромагнетно испитивање) се не примењује на SAW цеви.
Заварени шавови на завареним цевима класе ≥ L210/A и пречника ≥ 60,3 mm (2,375 in) морају се недеструктивно испитати по пуној дебљини и дужини (100%) како је наведено.
УТ недеструктивно испитивање
RT недеструктивно испитивање
За SAW и COW цеви, заварени спојеви морају бити прегледани радиографским методама инспекције унутар најмање 200 мм (8,0 инча) сваког краја цеви. (инча) сваког краја цеви морају бити прегледани радиографским инспекцијом.
API 5L табела распореда цеви
Ради лакшег прегледа и коришћења, организовали смо релевантне PDF датотеке распореда. Увек можете преузети и прегледати ове документе ако је потребно.
Наведите спољни пречник и дебљину зида
Стандардизоване вредности за наведене спољашње пречнике и наведене дебљине зидова челичних цеви дате су уИСО 4200иАСМЕ Б36.10М.
Димензионалне толеранције
Захтеви API 5L за димензионалне толеранције су детаљно описани уAPI 5L Grade BДа бисте избегли понављање, можете кликнути на плави фонт да бисте видели релевантне детаље.
Уобичајени недостаци и поправке
Код SAW цеви, следећи дефекти се обично налазе: изгрижене ивице, лучне опекотине, деламинација, геометријска одступања, тврде грудвице итд.
Недостаци откривени визуелним прегледом морају се проверити, категоризовати и одложити на следећи начин.
а) Дубина ≤ 0,125t, и не утиче на минималну дозвољену дебљину зида, дефект се утврђује као прихватљив дефект и одлаже се у складу са одредбама C.1.
б) Дефекти дубине >0,125t који не утичу на минималну дозвољену дебљину зида сматрају се дефектима и уклањају се поновним оштрењем у складу са C.2 или одлажу у складу са C.3.
ц) Дефект који утиче на минималну дозвољену дебљину зида сматра се дефектом и одлаже се у складу са C.3.
Идентификација боја
По захтеву, на унутрашњој површини сваке челичне цеви може се нанети ознака у боји пречника приближно 50 мм (2 инча) како би се омогућило лако разликовање различитих материјала.
| Врста цеви | Боја боје |
| Л320 или Кс46 | Црна |
| Л360 или Кс52 | Зелено |
| Л390 или Кс56 | Плава |
| Л415 или Кс60 | Црвена |
| Л450 или Х65 | Бела |
| Л485 или Кс70 | Љубичасто-љубичаста |
| Л555 или Кс80 | Жута |
Чему је еквивалент челика X70?
ISO 3183 - L485Ово је челик за цевоводе према међународним стандардима и сличан је по својствима као API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485Ово је челик Канадског удружења за стандарде за нафтоводе и гасоводе.
ЕН 10208-2 - Л485МБОво је челик за цевоводе према европском стандарду за производњу цевовода за транспорт нафте и гаса.
Премаз
Не само да нашим купцима пружамо висококвалитетне челичне цеви X70, већ нудимо и многе врсте услуга премазивања како бисмо задовољили специфичне потребе различитих пројеката.
Премази за бојењеТрадиционални премази бојама пружају основну заштиту од корозије и погодни су за неекстремна окружења или за привремену заштиту.
ФБЕ премазНаноси се на површину челичне цеви поступком електростатског прскања, а затим се очвршћава топлотом. Овај премаз има добру хемијску отпорност и отпорност на хабање и погодан је за подземне или подводне цевоводе.
3LPE премазСастоји се од епоксидног премаза, слоја лепка и слоја полиетилена, пружајући одличну отпорност на корозију и механичку заштиту за широк спектар подземних транспортних цевоводних система.
3LPP премазСлично као 3LPE, 3LPP премаз се састоји од три слоја, али користи полипропилен као спољни слој. Овај премаз има већу отпорност на топлоту и погодан је за цеви у окружењима са високим температурама.
Премази се могу одабрати на основу специфичног окружења примене и захтева цевовода како би се осигурала поузданост и безбедност цевовода API 5L X70 током употребе.
Разлози да нас изаберете за челичне цеви X70
1. Фабрике сертификоване по API 5LНаше фабрике поседују API 5L сертификат, што обезбеђује високе стандарде квалитета од извора до готовог производа уз повољну цену.
2. Више врста цевиНисмо само произвођач заварених челичних цеви, већ и дистрибутер бешавних челичних цеви и можемо понудити широк асортиман врста цеви које могу задовољити специфичне потребе различитих пројеката.
3. Комплетна пратећа опремаПоред челичних цеви, можемо да обезбедимо и прирубнице, колена и другу пратећу опрему, пружајући свеобухватна решења за набавку за ваш пројекат.
4. Прилагођена услугаУ могућности смо да пружимо прилагођена решења према специфичним потребама купаца, укључујући производњу и обраду челичних цеви са посебним спецификацијама.
5. Специјализоване услугеОд свог оснивања 2014. године, компанија је учествовала у бројним инжењерским пројектима и стекла богато искуство у индустрији, што јој омогућава да пружа специјализоване услуге и подршку.
6. Брз одговор и подршкаНаш тим за корисничку подршку може да пружи брз одговор и професионалну техничку подршку како би се осигурало да се ваши проблеми и потребе реше благовремено.
