API 5L X60 (L415) је цев за цевоводеса минималном границом течења од 60.200 (415 MPa) за употребу у системима цевоводног транспорта у нафтној и гасној индустрији.
X60могу бити бешавне или много врста заварених челичних цеви, обично LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) и ERW.
Због своје високе чврстоће и издржљивости, цевовод X60 се често користи за трансрегионалне цевоводе на велике удаљености или за транспортне задатке кроз сложене терене и друга захтевна окружења.
Ботоп челикје професионални произвођач дебелозидних челичних цеви великог пречника са двостраним потопљеним лучним LSAW поступком, који се налази у Кини.
·Локација: Град Цангџоу, провинција Хебеј, Кина;
·Укупна инвестиција: 500 милиона RMB;
·Површина фабрике: 60.000 квадратних метара;
·Годишњи производни капацитет: 200.000 тона челичних цеви JCOE LSAW;
·Опрема: Напредна опрема за производњу и тестирање;
·Специјализација: производња челичних цеви LSAW;
·Сертификација: Сертификован по API 5L.
Услови испоруке
У зависности од услова испоруке и PSL нивоа, X60 се може категорисати на следећи начин:
ПСЛ1: x60 или Л415;
ПСЛ2: X60N, X60Q, X60M или L415N, L415Q, L415M.
NОзначава нормализацију материјала. Загревањем челика на одређену температуру, а затим хлађењем на ваздуху. Ради побољшања микроструктуре и механичких својстава челика и повећања његове жилавости и конзистенције.
QКаљење и отпуштање: Каљење и отпуштање челика загревањем на одређену температуру, брзим хлађењем, а затим поновним загревањем на нижу температуру. Да би се добила равнотежа специфичних механичких својстава, као што су висока чврстоћа и жилавост.
MОзначава термомеханичку обраду. Комбинација термичке обраде и машинске обраде за оптимизацију микроструктуре и својстава челика. Могуће је повећати чврстоћу и жилавост челика уз одржавање добрих својстава заваривања.
АПИ 5Л Кс60 производни процес
Прихватљив процес производње челичних цеви за X60
Ако вам је тешко да разумете ове скраћенице, погледајте нашу компилацију чланака оУобичајене скраћенице за челичне цеви.
Предности SAWL (LSAW)
Ако вам је потребна челична цев великог пречника са дебелим зидом, први избор јеSAWL (ЛСАВ) челична цев. LSAW челична цев може се производити у величинама до 1500 мм у пречнику и 80 мм у дебљини зида, што је у потпуности способно да задовољи потребе цевовода на велике удаљености за велике пројекте.
Поред тога, током производног процеса, LSAW челичне цеви користе двострано заваривање под потопљеним електролучем (DSAW) процес, који обезбеђује квалитет завареног шава.
Хемијски састав API 5L X60
PSL1 је много једноставнији од PSL2 у погледу хемијског састава, механичких својстава и других захтева.
То је зато штоПСЛ1представља стандардни ниво квалитета за челичне цеви за цевоводе, докПСЛ2може се посматрати као надограђена верзија PSL1, која нуди напредније спецификације и строжу контролу квалитета.
Хемијски састав цеви PSL 1 са t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Хемијски састав цеви PSL 2 са t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
За производе од челичних цеви PSL2 анализиране помоћусадржај угљеника ≤0,12%, еквивалент угљеника CEпкмможе се израчунати помоћу следеће формуле:
CEпкм= Ц + Си/30 + Мн/20 + Цу/20 + Ни/60 + Цр/20 + Мо/15 + В/15 + 5Б
За производе од челичних цеви PSL2 анализиране помоћусадржај угљеника > 0,12%, еквивалент угљеника CELLWможе се израчунати помоћу формуле испод:
CELLW= Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни +Цу)/15
Хемијски састав са t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Одређује се преговорима и модификује се на одговарајући састав на основу горе наведених захтева за хемијски састав.
API 5L X60 Механичка својства
Затезна својства
Испитивање затезања је кључни експериментални програм за процену механичких својстава челичних цеви. Ово испитивање омогућава одређивање важних параметара материјала, укључујућиграница течења, затезна чврстоћа, и епродужење.
PSL1 X60 Zatezna svojstva
PSL2 X60 Zatezna svojstva
НапоменаЗахтеви су детаљно описани у одељку Механичка својстваАПИ 5Л X52, који можете погледати кликом на плави фонт ако сте заинтересовани.
Други механички експерименти
Следећи експериментални програмважи само за типове челичних цеви SAW.
Тест савијања водилице за заваривање;
Испитивање тврдоће хладно обликованих заварених цеви;
Макро инспекција завареног шава;
и само за челичне цеви PSL2: CVN тест удара и DWT тест.
Ставке испитивања и учесталост испитивања за друге типове цеви могу се наћи у табелама 17 и 18 стандарда API 5L.
Хидростатички тест
Време тестирања
Све величине бешавних и заварених челичних цеви са D ≤ 457 mm (18 in.):време тестирања ≥ 5s;
Заварена челична цев D > 457 mm (18 in.):време тестирања ≥ 10s.
Експериментална фреквенција
Свака челична цеви не сме бити цурења из завара или тела цеви током испитивања.
Испитни притисци
Хидростатички испитни притисак Pчелична цев са гладким крајемможе се израчунати коришћењем формуле.
P = 2St/D
Sје обручни напон. вредност је једнака наведеној минималној граници течења челичне цеви xa у процентима, у MPa (psi);
tје задата дебљина зида, изражена у милиметрима (инчима);
Dје наведени спољашњи пречник, изражен у милиметрима (инчима).
Недеструктивна инспекција
За SAW цеви, две методе,UT(ултразвучно тестирање) илиRT(радиографско тестирање), обично се користе.
ET(електромагнетно испитивање) се не примењује на SAW цеви.
Заварени шавови на завареним цевима класе ≥ L210/A и пречника ≥ 60,3 mm (2,375 in) морају се недеструктивно испитати по пуној дебљини и дужини (100%) како је наведено.
УТ недеструктивно испитивање
RT недеструктивно испитивање
API 5L табела распореда цеви
Ради лакшег прегледа и коришћења, организовали смо релевантне PDF датотеке распореда. Увек можете преузети и прегледати ове документе ако је потребно.
Наведите спољни пречник и дебљину зида
Стандардизоване вредности за наведене спољашње пречнике и наведене дебљине зидова челичних цеви дате су уИСО 4200иАСМЕ Б36.10М.
Димензионалне толеранције
Захтеви API 5L за димензионалне толеранције су детаљно описани уAPI 5L Grade BДа бисте избегли понављање, можете кликнути на плави фонт да бисте видели релевантне детаље.
Чему је еквивалент челика X60?
Која је разлика између API 5L X60 и X65?
