Tub çeliku JIS G 3461është një tub çeliku karboni pa qepje (SMLS) ose i salduar me rezistencë elektrike (ERW), i përdorur kryesisht në kaldaja dhe shkëmbyes nxehtësie për aplikime të tilla si realizimi i shkëmbimit të nxehtësisë midis brendësisë dhe jashtme të tubit.
STB340është një tub çeliku karboni i gradës në standardin JIS G 3461. Ka një rezistencë minimale në tërheqje prej 340 MPa dhe një rezistencë minimale në rrjedhje prej 175 MPa.
Është materiali i zgjedhur për shumë aplikime industriale për shkak të rezistencës së tij të lartë, stabilitetit të mirë termik, përshtatshmërisë, rezistencës relative ndaj korrozionit, efektivitetit të kostos dhe përpunueshmërisë së mirë.
JIS G 3461ka tre gradë.STB340, STB410, STB510.
STB340Rezistenca minimale në tërheqje: 340 MPa; Rezistenca minimale në rrjedhje: 175 MPa.
STB410Rezistenca minimale në tërheqje: 410 MPa; Rezistenca minimale në rrjedhshmëri: 255 MPa.
STB510:Rezistenca minimale në tërheqje: 510 MPa; Rezistenca minimale në rrjedhshmëri: 295 MPa.
Në fakt, nuk është e vështirë të zbulosh se klasa JIS G 3461 klasifikohet sipas rezistencës minimale në tërheqje të tubit të çelikut.
Ndërsa shkalla e materialit rritet, rezistencës së tij në tërheqje dhe në rrjedhshmëri rriten në përputhje me rrethanat, duke i lejuar materialit të përballojë ngarkesa dhe presione më të larta për mjedise pune më të kërkuara.
Diametri i jashtëm prej 15.9-139.8 mm.
Zbatimet në kaldaja dhe shkëmbyes të nxehtësisë zakonisht nuk kërkojnë diametra shumë të mëdhenj të tubave. Diametrat më të vegjël të tubave rrisin efikasitetin termik sepse raporti i sipërfaqes ndaj vëllimit për transferimin e nxehtësisë është më i lartë. Kjo ndihmon në transferimin e energjisë së nxehtësisë më shpejt dhe në mënyrë më efikase.
Tubat do të prodhohen ngaçelik i vrarë.
Kombinimi i metodave të prodhimit të tubave dhe metodave të përfundimit.
Në detaje, ato mund të klasifikohen si më poshtë:
Tub çeliku pa qepje i përpunuar në të nxehtë: SH
Tub çeliku pa qepje i përfunduar në të ftohtë: SC
Si tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike: EG
Tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike me përfundim të nxehtë: EH
Tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike i përfunduar në të ftohtë: KE
Ja rrjedha e prodhimit të materialit pa qepje me përfundim të nxehtë.
Për procesin e prodhimit pa ndërprerje, ai mund të ndahet përafërsisht në tuba çeliku pa ndërprerje me një diametër të jashtëm prej më shumë se 30 mm duke përdorur prodhimin me përfundim të nxehtë, dhe 30 mm duke përdorur prodhimin me përfundim të ftohtë.
Metodat e analizës termike duhet të jenë në përputhje me standardet në JIS G 0320.
Elementë aliazhues të tjerë përveç këtyre mund të shtohen për të përftuar veti specifike.
Kur produkti analizohet, vlerat e devijimit të përbërjes kimike të tubit duhet të përmbushin kërkesat e Tabelës 3 të JIS G 0321 për tubat e çelikut pa tegel dhe Tabelës 2 të JIS G 0321 për tubat e çelikut të salduar me rezistencë.
| Simboli i gradës | C (Karbon) | Si (Silic) | Mn (mangan) | P (Fosfor) | S (Squfur) |
| maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||
| STB340 | 0.18 | 0.35 | 0.30-0.60 | 0.35 | 0.35 |
| Blerësi mund të specifikojë sasinë e Si që të jetë në rangun prej 0.10% deri në 0.35%. | |||||
Përbërja kimike e STB340 është projektuar për të siguruar veti mekanike dhe përpunim të përshtatshëm, duke e bërë materialin të përshtatshëm për saldim dhe aplikime në mjedise me temperaturë të lartë.
| Simboli i gradës | Rezistenca në tërheqje a | Pika e rrjedhshmërisë ose stresi i provës | Zgjatimi minimal, % | ||
| Diametri i jashtëm | |||||
| <10 mm | ≥10 mm <20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Pjesë prove | |||
| Nr. 11 | Nr. 11 | Nr. 11/Nr. 12 | |||
| min | min | Drejtimi i provës së tërheqjes | |||
| Paralel me boshtin e tubit | Paralel me boshtin e tubit | Paralel me boshtin e tubit | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Shënim: ekskluzivisht për tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë, blerësi mund të specifikojë, kur është e nevojshme, vlerën maksimale të rezistencës në tërheqje. Në këtë rast, vlera maksimale e rezistencës në tërheqje duhet të jetë vlera e përftuar duke shtuar 120 N/mm² në vlerën në këtë tabelë.
Kur testi i tërheqjes kryhet në pjesën e provës nr. 12 për tubin me trashësi muri nën 8 mm.
| Simboli i gradës | Pjesa e provës e përdorur | Zgjatim min, % | ||||||
| Trashësia e murit | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Vlerat e zgjatimit në këtë tabelë llogariten duke zbritur 1.5% nga vlera e zgjatimit e dhënë në Tabelën 4 për çdo rënie prej 1 mm në trashësinë e murit të tubit nga 8 mm, dhe duke rrumbullakosur rezultatin në një numër të plotë sipas Rregullës A të JIS Z 8401.
Metoda e provës duhet të jetë në përputhje me JIS Z 2245. Fortësia e provës duhet të matet në prerjen tërthore ose sipërfaqen e saj të brendshme në tre pozicione për provë.
| Simboli i gradës | Fortësia Rockwell (vlera mesatare e tre pozicioneve) HRBW |
| STB340 | 77 maks. |
| STB410 | 79 maks. |
| STB510 | 92 maks. |
Ky test nuk duhet të kryhet në tuba me trashësi muri 2 mm ose më pak. Për tubat e çelikut të salduar me rezistencë elektrike, testi duhet të kryhet në pjesën tjetër përveç saldimit ose zonave të prekura nga nxehtësia.
Nuk zbatohet për tubat e çelikut pa qepje.
Metoda e Testimit Vendoseni mostrën në makinë dhe rrafshojeni atë derisa distanca midis dy platformave të arrijë vlerën e specifikuar H. Pastaj kontrolloni mostrën për çarje.
Kur testohet një tub i salduar me rezistencë kritike, vija midis saldimit dhe qendrës së tubit është pingule me drejtimin e kompresimit.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distanca midis pllakave (mm)
t: trashësia e murit të tubit (mm)
D: diametri i jashtëm i tubit (mm)
e:konstante e përcaktuar për secilën gradë të tubit. STB340: 0.09; STB410: 0.08; STB510: 0.07.
Nuk zbatohet për tubat e çelikut pa qepje.
Njëri skaj i mostrës hapet në temperaturë ambienti (5°C deri në 35°C) me një mjet konik në një kënd prej 60° derisa diametri i jashtëm të zmadhohet me një faktor prej 1.2 dhe inspektohet për çarje.
Kjo kërkesë zbatohet edhe për tubat me një diametër të jashtëm prej më shumë se 101.6 mm.
Testi i rrafshimit të kundërt mund të lihet pas dore gjatë kryerjes së testit të zgjerimit.
Pritini një copë prove me gjatësi 100 mm nga njëri skaj i tubit dhe priteni copën e provës përgjysmë 90° nga vija e saldimit në të dyja anët e perimetrit, duke marrë gjysmën që përmban saldimin si copë prove.
Në temperaturë ambienti (5 °C deri në 35 °C) rrafshoni mostrën në një pllakë me saldimin në majë dhe inspektoni mostrën për çarje në saldim.
Çdo tub çeliku duhet të testohet hidrostatikisht ose jo-destruktivisht.për të siguruar cilësinë dhe sigurinë e tubit dhe për të përmbushur standardet e përdorimit.
Test Hidraulik
Mbajeni pjesën e brendshme të tubit në presion minimal ose më të lartë P (P max 10 MPa) për të paktën 5 sekonda, pastaj kontrolloni që tubi mund t'i rezistojë presionit pa rrjedhje.
P=2st/D
Ppresioni i provës (MPa)
ttrashësia e murit të tubit (mm)
D: diametri i jashtëm i tubit (mm)
s: 60 % e vlerës minimale të specifikuar të kufirit të rrjedhshmërisë ose tensionit të provës.
Test jo-destruktiv
Testimi jo-shkatërrues i tubave të çelikut duhet të kryhet ngatestimi me ultratinguj ose me rrymë vorbull.
Përtejzanorkarakteristikat e inspektimit, sinjali nga një mostër referimi që përmban një standard referimi të klasës UD siç specifikohet nëJIS G 0582do të konsiderohet si një nivel alarmi dhe duhet të ketë një sinjal bazë të barabartë ose më të madh se niveli i alarmit.
Ndjeshmëria standarde e zbulimit përrrymë vorbulleekzaminimi duhet të jetë i kategorisë EU, EV, EW ose EX të specifikuar nëJIS G 0583, dhe nuk duhet të ketë sinjale ekuivalente ose më të mëdha se sinjalet nga mostra referuese që përmban standardin referues të kategorisë së lartpërmendur.
Për më shumëGrafikët e Peshave të Tubave dhe Planet e TubaveBrenda standardit, mund të klikoni përmes.
Ndiqni një qasje të përshtatshme për etiketimin e informacionit të mëposhtëm.
a) Simboli i gradës;
b) Simboli për metodën e prodhimit;
c) Përmasat: diametri i jashtëm dhe trashësia e murit;
d) Emri ose marka identifikuese e prodhuesit.
Kur shënimi në secilën tub është i vështirë për shkak të diametrit të vogël të jashtëm ose kur kërkohet nga blerësi, shënimi mund të vendoset në secilën tufë tubash me një mjet të përshtatshëm.
STB340 përdoret zakonisht në prodhimin e tubave të ujit dhe tubave të oxhakut për kaldaja të ndryshme industriale, veçanërisht në mjedise ku kërkohet rezistencë ndaj temperaturave dhe presioneve të larta.
Për shkak të vetive të mira të përçueshmërisë së nxehtësisë, është gjithashtu i përshtatshëm për prodhimin e tubave për shkëmbyesit e nxehtësisë, duke ndihmuar në transferimin efikas të nxehtësisë midis mjediseve të ndryshme.
Mund të përdoret gjithashtu për të transportuar lëngje me temperaturë ose presion të lartë, siç është avulli ose uji i nxehtë, dhe përdoret gjerësisht në industrinë kimike, të energjisë elektrike dhe të prodhimit të makinerive.
ASTM A106 Klasa A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grada 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Edhe pse këto materiale mund të jenë të ngjashme për sa i përket përbërjes kimike dhe vetive bazë, proceset specifike të trajtimit termik dhe përpunimi mekanik mund të ndikojnë në vetitë e produktit përfundimtar.
Prandaj, duhet të kryhen krahasime të hollësishme dhe testime të përshtatshme kur zgjidhen materiale ekuivalente për zbatime praktike.
Që nga themelimi i saj në vitin 2014, Botop Steel është bërë një furnizues kryesor i tubave të çelikut të karbonit në Kinën Veriore, i njohur për shërbim të shkëlqyer, produkte me cilësi të lartë dhe zgjidhje gjithëpërfshirëse. Kompania ofron një shumëllojshmëri tubash çeliku të karbonit dhe produktesh të ngjashme, duke përfshirë tuba çeliku pa qepje, ERW, LSAW dhe SSAW, si dhe një gamë të plotë pajisjesh tubash dhe flanxhash.
Produktet e saj të specializuara përfshijnë gjithashtu aliazhe të cilësisë së lartë dhe çelik inox austenitik, të përshtatura për të përmbushur kërkesat e projekteve të ndryshme të tubacioneve.
