EN 10210 S355J2Hështë një çelik strukturor me prerje të zbrazët të përpunuar në të nxehtë sipasEN 10210me një rezistencë minimale të rrjedhshmërisë prej 355 MPa (për trashësi muri ≤ 16 mm) dhe veti të mira ndaj goditjes në temperatura të ulëta deri në -20°C, duke e bërë ideal për përdorim në një gamë të gjerë strukturash ndërtimi dhe inxhinierike.
Po, EN 10210 =BS EN 10210.
Standardet BS EN 10210 dhe EN 10210 janë identike në përmbajtje teknike dhe të dyja përfaqësojnë standardet evropiane për projektimin, prodhimin dhe kërkesat për seksionet e zbrazëta strukturore të termoformuara.
BS EN 10210 është versioni i miratuar në Mbretërinë e Bashkuar, ndërsa EN 10210 është një standard mbarëevropian. Organe të ndryshme kombëtare të standardizimit mund t'i shtojnë shkurtesa specifike kombëtare standardit, por përmbajtja thelbësore e standardit mbetet konsistente.
Seksionet e zbrazëta mund të kategorizohen si rrethore, katrore ose drejtkëndëshe, ose eliptike.
Gjithashtu, për shkak se është një proces i përfunduar në të nxehtë në përputhje me EN 10210, mund të përdoret shkurtimi i mëposhtëm.
HFCHS= seksione të zbrazëta rrethore të përfunduara në të nxehtë;
HFRHS= seksione të zbrazëta katrore ose drejtkëndëshe të përfunduara në të nxehtë;
HFEHS= prerje të zbrazëta eliptike të përfunduara në të nxehtë.
E rrumbullakët: Diametri i jashtëm deri në 2500 mm;
Trashësia e murit deri në 120 mm.
Sigurisht, nuk ka asnjë mënyrë për të prodhuar tuba të kësaj madhësie dhe trashësie muri nëse përdoret procesi i saldimit ERW.
ERW mund të prodhojë tuba deri në 660 mm me një trashësi muri prej 20 mm.
Çeliku mund të prodhohet ose nëpërmjet njëpa qepje ose saldimproces.
Ndërmjetproceset e saldimitmetodat e zakonshme të saldimit përfshijnëERW(saldim me rezistencë elektrike) dheSHARRË(saldim me hark të zhytur).
Ndër të tjera,ERWështë një teknikë saldimi që bashkon pjesët metalike së bashku me anë të nxehtësisë dhe presionit rezistent. Kjo teknikë është e zbatueshme në një gamë të gjerë materialesh dhe trashësish dhe mundëson një proces efikas saldimi.
SHARRË, nga ana tjetër, është një metodë saldimi që përdor një fluks granular për të mbuluar harkun, i cili siguron depërtim më të thellë dhe cilësi më të mirë të saldimit dhe është veçanërisht i përshtatshëm për saldimin e pllakave të trasha.
Më pas, është procesi ERW, i cili është një teknikë prodhimi shumë efikase që përdoret gjerësisht për të prodhuar një gamë të gjerë tubash dhe profilesh çeliku.
Duhet të theksohet se për seksionet e zbrazëta të palidhura dhe me kokrriza të imëta të prodhuara me anë të procesit të saldimit, saldimet e riparimit nuk lejohen, përveç saldimit me hark të zhytur.
Cilësitë JR, JO, J2 dhe K2 - të përfunduara në të nxehtë,
Rezistenca minimale e rrjedhshmërisë së tubit të çelikut S355J2H nuk është fikse, ajo do të ndryshojë me trashësinë e ndryshme të murit.
Konkretisht, kufiri i rrjedhshmërisë së S355J2H përcaktohet sipas standardit kur trashësia e murit është më e vogël ose e barabartë me 16 mm, por kur trashësia e murit rritet, kufiri i rrjedhshmërisë zvogëlohet, kështu që jo të gjitha tubat e çelikut S355J2H mund të arrijnë kufirin minimal të rrjedhshmërisë prej 355MPa.
Tolerancat në formë, drejtësi dhe masë
Tolerancat e gjatësisë
| Lloji i gjatësisëa | Diapazoni i gjatësisë ose gjatësia L | Toleranca |
| Gjatësi e rastësishme | 4000≤L≤16000 me një gamë prej 2000 për artikull porosie | 10% e seksioneve të furnizuara mund të jenë nën minimumin për gamën e porositur, por jo më të shkurtra se 75% e gjatësisë minimale të gamës. |
| Gjatësia e përafërt | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Gjatësia e saktë | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProdhuesi duhet të përcaktojë në kohën e kërkesës dhe të porosisë llojin e gjatësisë së kërkuar dhe diapazonin e gjatësisë ose gjatësinë. bQepë 21 toleranca në gjatësinë e annrevimatës është 0 - +150 mm cGjatësitë e zakonshme në dispozicion janë 6 m dhe 12 m. | ||
Tubi i çelikut S355J2H është një tub çeliku strukturor me rezistencë të lartë me performancë të mirë saldimi dhe rezistencë ndaj ndikimit në temperatura të ulëta, kështu që ka një gamë të gjerë përdorimesh në disa fusha industriale.
1. NdërtimPërdoret në ura, kulla, struktura kornizash, transport hekurudhor, metro, korniza çatie, panele muri dhe struktura të tjera ndërtimi.
2. Sistemi i tubacionevePërdoret si tubacion për transportimin e lëngjeve, veçanërisht në rastet kur kërkohet rezistencë e lartë ndaj presionit.
3. Inxhinieri detare dhe në det të hapurpërdoret në strukturat e anijeve, platformat në det të hapur dhe struktura të tjera të inxhinierisë detare.
4. Industria e energjisëPërdoret në impiantet e energjisë si kullat e energjisë së erës, platformat e shpimit të naftës dhe tubacionet.
5. Enët nën presionPërdoret në prodhimin e enëve nën presion në përputhje me kërkesat specifike të saldimit dhe trajtimit të nxehtësisë.
6. Industria minerarePërdoret për pjesët strukturore të strukturave mbështetëse të minierave, sistemet transportuese dhe pajisjet e përpunimit të xehes.
Tub i zhveshur ose veshje e zezë / me llak (e personalizuar);
në tufa ose të lira;
Të dy skajet me mbrojtës skajesh;
Fund i thjeshtë, fund i pjerrët (2" e lart me skaje të pjerrëta, shkalla: 30~35°), i filetuar dhe me bashkim;
Shënimi.
