ASTM A335 P11Tubi i çelikut është një tub çeliku feritik me aliazh të ulët pa ndërprerje për shërbim në temperaturë të lartë, përcaktimi UNS K11597.
P11 është një aliazh krom-molibden me një përmbajtje kromi prej 1.00-1.50% dhe një përmbajtje molibden prej 0.44-0.65%.
Përdoret zakonisht në kaldaja, mbingrohës dhe shkëmbyes të nxehtësisë në termocentrale dhe uzina kimike.
Kërkesat teknike tëASME SA335dheASTM A335janë të njëjta, kështu që për lehtësi prezantimi, do të përdorim "ASTM A335" për t'iu referuar këtyre dy standardeve.
Material: Tub çeliku pa qepje ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: në përputhje meASME B36.10kërkesat;
Orari: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dhe SCH160;
Identifikimi: STD, XS, XXS;
PërshtatjeMadhësitë jo standarde të tubave janë gjithashtu në dispozicion, madhësi të personalizuara janë në dispozicion sipas kërkesës;
GjatësiaGjatësi specifike dhe të rastësishme;
Certifikimi IBRNe mund të kontaktojmë organizatën e inspektimit të palës së tretë për të marrë certifikimin IBR sipas nevojave tuaja, organizatat tona të inspektimit të bashkëpunimit janë BV, SGS, TUV, etj.;
FundFund i sheshtë, i pjerrët ose fund tubi i përbërë;
SipërfaqjaMbrojtje e përkohshme për tuba të lehta, bojë dhe mbrojtje të tjera, heqje dhe lustrim i ndryshkut, galvanizim dhe veshje me plastikë, si dhe mbrojtje të tjera afatgjatë;
PaketimiKuti druri, paketim me rrip çeliku ose tela çeliku, mbrojtës i skajit të tubit prej plastike ose hekuri, etj.
Nëse nuk specifikohet ndryshe në A335, materialet e furnizuara sipas këtij specifikimi duhet të jenë në përputhje me kërkesat përkatëse të botimit aktual të Specifikimit.A999/A999M.
Tubi i çelikut ASTM A335 duhet të jetëpa ndërprerjeTubat e çelikut pa qepje ofrojnë besueshmëri dhe uniformitet më të madh kur i nënshtrohen mjediseve me presion dhe temperaturë të lartë.
Pa qepje mund të kategorizohet në mënyrë specifike si e tërhequr në të ftohtë dhe e përfunduar në të nxehtë, varësisht nga aplikimi dhe madhësia specifike.
Tërheqja e ftohtë zakonisht përdoret për diametra të vegjël ose për tuba që kërkojnë saktësi të lartë dhe cilësi të mirë të sipërfaqes. Përfundimi i nxehtë zakonisht përdoret për të prodhuar tuba çeliku të mëdhenj të drejtë dhe me mure të trasha.
Më poshtë është një diagram rrjedhës i procesit të prodhimit për tuba çeliku pa qepje të përpunuara në të nxehtë.
Trajtimi termik i materialeve P11 mund të jetë ose kalitje ose temperim i plotë ose izotermik pas normalizimit, dhe gjatë normalizimit dhe temperimit, temperatura e temperimit duhet të jetë të paktën 1200°F (650°C).
Nga përbërja kimike, mund ta shohim lehtësisht seP11 është një aliazh krom-molibden.
Lidhjet krom-molibden janë një klasë çelikësh me kromin (Cr) dhe molibdenin (Mo) si elementët kryesorë lidhës. Shtimi i këtyre elementëve rrit ndjeshëm fortësinë, fortësinë, rezistencën ndaj konsumimit dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut. Në temperatura të larta, lidhjet Cr-Mo janë në gjendje të ruajnë veti të mira mekanike dhe një strukturë të qëndrueshme.
CrPërmirëson rezistencën ndaj oksidimit dhe korrozionit të aliazhit, ndihmon në formimin e një filmi oksidi më të fortë dhe mbron materialin nga mjediset korrozive.
MoRrit rezistencën e aliazhit, veçanërisht në temperatura të larta, përmirëson rezistencën ndaj zvarritjes dhe rrit rezistencën e materialit në temperatura të larta.
1. Vetia e tërheqjes
Testi i tërheqjes përdoret zakonisht për të maturkufiri i rrjedhshmërisë, rezistencë në tërheqje, dhezgjatimn e programit eksperimental të tubave të çelikut, dhe përdoret gjerësisht në vetitë e materialit të testit.
ATabela 5 jep vlerat minimale të llogaritura.
Kur trashësia e murit është midis dy vlerave të mësipërme, vlera minimale e zgjatjes përcaktohet nga formula e mëposhtme:
Gjatësore, P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Tërthor, P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
ku:
E = zgjatim në 2 inç ose 50 mm, %,
t = trashësia aktuale e mostrave, në mm [inç].
2. Fortësia
Tubi i gradës P11 nuk kërkon testim të fortësisë.
Një vlerë referuese e fortësisë është dhënë më poshtë.
Gjendje e pjekur:
Fortësia zakonisht është midis 150 dhe 200 HB.
Gjendje e normalizuar dhe e zbutur:
Fortësia varion nga afërsisht 170 në 220 HB.
Gjendje e ngurtësuar dhe e temperuar:
Fortësia mund të arrijë 250 deri në 300 HB ose më shumë, varësisht nga temperatura dhe koha e kalitjes.
3. Programe Eksperimentale Opsionale
Artikujt e mëposhtëm eksperimentalë nuk janë artikuj të detyrueshëm për testim, nëse është e nevojshme mund të përcaktohen me negociata.
Analiza e produktit
Testi i rrafshimit
Testi i përkuljes
Testet e Strukturës Metalike dhe Gdhendjes
Fotomikrografi
Fotomikrografi për pjesë individuale
Hidrotesti P11 duhet të jetë në përputhje me kërkesat e mëposhtme.
Diametri i jashtëm ＞250 mm [10 in.] dhe trashësia e murit ≤ 19 mm [0.75 in.]: ky duhet të jetë një test hidrostatik.
Madhësi të tjera për testime elektrike jo-destruktive.
Kërkesat e mëposhtme të testit hidrostatik janë përpiluar nga kërkesat e ASTM A999:
Për çelikët feritikë të lidhur dhe tubat prej çeliku inox, muri i nënshtrohet një presioni jo më të vogël se60% e kufirit minimal të specifikuar të rrjedhshmërisë.
Presioni i testit hidro duhet të mbahet për të paktën 5spa rrjedhje ose defekte të tjera.
Presioni hidraulikmund të llogaritet duke përdorur formulën:
P = 2St/D
P = presioni hidrostatik i provës në psi [MPa];
S = stresi i murit të tubit në psi ose [MPa];
t = trashësia e specifikuar e murit, trashësia nominale e murit sipas numrit të specifikuar të skemës ANSI ose 1.143 herë trashësia minimale e specifikuar e murit, në inç [mm];
D = diametri i jashtëm i specifikuar, diametri i jashtëm që korrespondon me madhësinë e specifikuar të tubit ANSI, ose diametri i jashtëm i llogaritur duke shtuar 2t (siç përcaktohet më sipër) në diametrin e brendshëm të specifikuar, në inç [mm].
Çdo tub duhet të ekzaminohet me një metodë ekzaminimi jo-shkatërruese në përputhje me PraktikënE213, PraktikëE309, ose PraktikëE570.
Variacionet e Lejueshme në Diametër
Për tubin e porositur përdiametri i brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Tuba të porositura nëNPS [DN] ose diametrat e jashtëmdiametrat e jashtëm nuk duhet të ndryshojnë më shumë se sa specifikohet në tabelat më poshtë.
Ndryshimet e Lejueshme në Trashësinë e Murit
Matjet e trashësisë së murit duhet të bëhen duke përdorur kalibra mekanikë ose pajisje testimi jo-shkatërruese të kalibruara siç duhet me saktësi të përshtatshme. Në rast mosmarrëveshjeje, mbizotëron matja e përcaktuar duke përdorur kalibra mekanikë.
Trashësia minimale e murit dhe diametri i jashtëm për inspektim për përputhshmëri me këtë kërkesë për tubin e porositur nga NPS [DN] dhe numri i orarit tregohen nëASME B36.10M.
Zakonisht përdoret në kaldaja, mbingrohës dhe shkëmbyes të nxehtësisë në termocentrale dhe uzina kimike.
KaldajaP11 përdoret gjerësisht në ndërtimin e kaldajave për shkak të rezistencës së tij ndaj temperaturave dhe presioneve të larta, veçanërisht në seksionet që i nënshtrohen temperaturave dhe presioneve ekstreme.
MbinxehësPërdoret për të rritur temperaturën e avullit për të përmirësuar më tej efikasitetin termik. p11 siguron që forca dhe qëndrueshmëria e materialit të ruhet edhe në temperatura të larta.
Shkëmbyesit e nxehtësisëP11 rrit rezistencën ndaj korrozionit dhe temperaturave të larta të shkëmbyesve të nxehtësisë, duke përmirësuar kështu besueshmërinë dhe sigurinë e pajisjeve.
Sistemet e tubacioneveSistemet e tubacioneve në uzinat kimike shpesh duhet të transportojnë lëngje ose avull me temperaturë të lartë. Rezistenca ndaj temperaturës së lartë dhe vetitë e mira mekanike të P11 e bëjnë atë ideal për këto aplikime.
a) Me çfarë është ekuivalenti i ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)A është P11 një çelik me aliazh të ulët?
Po, P11 është një çelik me aliazh të ulët.
Çeliku me aliazh të ulët është një aliazh hekur-karbon në të cilin janë shtuar një ose më shumë elementë aliazhues (p.sh., krom, molibden, nikel, etj.), me një përmbajtje totale të elementëve aliazhues që përgjithësisht varion nga 1 deri në 5%.
c)Cila është rezistenca në tërheqje e ASTM A335 P11?
Rezistencë minimale në tërheqje prej 415 MPa [60 ksi].
d)Cila është kufiri i rrjedhshmërisë së ASTM A335 P11?
Rezistenca minimale në tërheqje prej 205 MPa [30 ksi].
e) Cili është kufiri i temperaturës për ASTM A335 P11?
Në mjedise oksiduese: Temperaturat maksimale të shërbimit janë zakonisht rreth 593°C (1100°F).
Në mjedise jo-oksiduese: mund të arrihen temperatura maksimale të shërbimit prej afërsisht 650°C (1200°F).
f)A është A335 P11 magnetik?
Është magnetik në temperaturë ambienti. Kjo veti mund të jetë e dobishme në disa aplikime, si p.sh. kur materiali kërkohet të jetë i pajtueshëm me pajisjet e zbulimit magnetik.
g)Cili është çmimi i ASTM A335 P11?
Çmimet ndryshojnë në varësi të tregut, na kontaktoni për një ofertë të saktë.
