Tuba çeliku ASTM A214 është tub çeliku karboni i salduar me rezistencë elektrike për përdorim në shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët dhe pajisjet e ngjashme të transferimit të nxehtësisë. Zakonisht aplikohet në tuba çeliku me një diametër të jashtëm jo më të madh se 76.2 mm [3 inç].
Madhësitë e tubave të çelikut që zbatohen normalisht janëjo më i madh se 76.2 mm [3 inç].
Mund të ofrohen madhësi të tjera të tubave të çelikut ERW, me kusht që tuba të tillë të plotësojnë të gjitha kërkesat e tjera të këtij specifikimi.
Materiali i ofruar sipas këtij specifikimi duhet të jetë në përputhje me kërkesat përkatëse të botimit aktual të Specifikimit A450/A450M, përveç nëse përcaktohet ndryshe këtu.
Tubat do të prodhohen ngasaldim me rezistencë elektrike (ERW).
Me koston e ulët të prodhimit, saktësinë e lartë dimensionale, forcën dhe qëndrueshmërinë e shkëlqyer, si dhe fleksibilitetin në dizajn, tubat e çelikut ERW janë bërë materiali i preferuar për një gamë të gjerë sistemesh tubacionesh industriale, inxhinieri strukturore dhe një sërë projektesh infrastrukturore.
Pas saldimit, të gjitha tubat duhet të trajtohen me nxehtësi në një temperaturë prej 900°C ose më të lartë dhe të pasohen nga ftohja në ajër ose në dhomën e ftohjes së një furre me atmosferë të kontrolluar.
Tubat e tërhequr në të ftohtë duhet të trajtohen me nxehtësi pas kalimit përfundimtar të tërheqjes në të ftohtë në një temperaturë prej 650°C [1200°F] ose më të lartë.
| C(Karbon) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Squfur) |
| maksimumi 0.18% | 0.27-0.63 | maksimumi 0.035% | maksimumi 0.035% |
Nuk lejohet të furnizohen klasa të çelikut të aliazhuar që kërkojnë posaçërisht shtimin e ndonjë elementi tjetër përveç atyre të listuara.
Kërkesat mekanike nuk zbatohen për tubat me një diametër të brendshëm më të vogël se 3.2 mm [0.126 in] ose një trashësi më të vogël se 0.4 mm [0.015 in].
Vetia e tërheqjes
Nuk ka kërkesa specifike për vetitë e tërheqjes në ASTM A214.
Kjo ndodh sepse ASTM A214 përdoret kryesisht për shkëmbyesit e nxehtësisë dhe kondensatorët. Projektimi dhe funksionimi i këtyre pajisjeve zakonisht nuk ushtrojnë presione të larta në tuba. Në të kundërt, i kushtohet më shumë vëmendje aftësisë së tubit për t'i bërë ballë presionit, vetive të tij të transferimit të nxehtësisë dhe rezistencës së tij ndaj korrozionit.
Testi i rrafshimit
Për tubin e salduar, gjatësia e kërkuar e seksionit të provës nuk është më pak se 4 in (100 mm).
Eksperimenti u krye në dy hapa:
Hapi i parë është testi i duktilitetit, sipërfaqja e brendshme ose e jashtme e tubit të çelikut, nuk duhet të ketë çarje ose thyerje derisa distanca midis pllakave të jetë më e vogël se vlera e H e llogaritur sipas formulës së mëposhtme.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distanca midis pllakave rrafshuese, në inç [mm],
t= trashësia e specifikuar e murit të tubit, në.[mm],
D= diametri i jashtëm i specifikuar i tubit, inç [mm],
e= 0.09 (deformim për njësi gjatësie) (0.09 për çelik me karbon të ulët (karboni maksimal i specifikuar 0.18 % ose më pak)).
Hapi i dytë është testi i integritetit, i cili duhet të vazhdojë të rrafshohet derisa mostra të thyhet ose muret e tubit të takohen. Gjatë gjithë provës së rrafshimit, nëse gjendet material i petëzuar ose i paqëndrueshëm, ose nëse saldimi është i paplotë, ai duhet të refuzohet.
Testi i fllanxhës
Një seksion tubi duhet të jetë i aftë të vendoset me flanxhë në një pozicion në kënd të drejtë me trupin e tubit pa çarje ose papërsosmëri që mund të refuzohen sipas dispozitave të specifikimit të produktit.
Gjerësia e flanxhës për çelikët e karbonit dhe të aliazhuar nuk duhet të jetë më e vogël se përqindjet.
| Diametri i Jashtëm | Gjerësia e Flanxhës |
| Deri në 2½in [63.5 mm], përfshirë | 15% e OD |
| Mbi 2½ deri në 3¾ [63.5 deri në 95.2], përfshirë | 12.5% e OD |
| Mbi 3¾ deri në 8 [95.2 deri në 203.2], përfshirë | 15% e OD |
Testi i rrafshimit të kundërt
Një tub i salduar i përfunduar me gjatësi 5 inç [100 mm] në madhësi deri në dhe duke përfshirë ½ inç [12.7 mm] në diametër të jashtëm duhet të ndahet gjatësisht 90° në secilën anë të saldimit dhe mostra të hapet dhe të rrafshohet me saldimin në pikën e lakimit maksimal.
Nuk duhet të ketë prova të çarjeve, mungesës së depërtimit ose mbivendosjeve që vijnë nga heqja e shpejtë në saldim.
Testi i fortësisë
Fortësia e tubit nuk duhet të kalojë72 HRBW.
Për tubat me trashësi muri 0.200 in [5.1 mm] e lart, duhet të përdoret testi i fortësisë Brinell ose Rockwell.
Testimi elektrik hidrostatik ose jo-destruktiv kryhet në secilin tub çeliku.
Test hidrostatik
I/E/Të/Tëvlera maksimale e presionitduhet të mirëmbahet për të paktën 5 sekonda pa rrjedhje.
Presioni minimal i provës hidrostatike lidhet me diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit të tubit. Mund të llogaritet me anë të formulës.
Njësitë inç-pound: P = 32000 t/DorNjësitë SI: P = 220.6 t/D
P= presioni i provës hidrostatike, psi ose MPa,
t= trashësia e specifikuar e murit, në inç ose mm,
D= diametri i jashtëm i specifikuar, në inç ose mm.
Presioni maksimal eksperimental, për të përmbushur kërkesat më poshtë.
| Diametri i Jashtëm i Tubit | Presioni i Testit Hidrostatik, psi [MPa] | |
| OD <1 inç | Diametri i jashtëm <25.4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ in | 25.4≤ OD <38.1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 inç | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 inç | 50.8≤ OD <76.2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 in | 76.2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 inç | Diametri i jashtëm ≥127 mm | 4500 [31] |
Test elektrik jo-destruktiv
Çdo tub duhet të ekzaminohet me metoda testimi jo-shkatërruese në përputhje me Specifikimin E213, Specifikimin E309 (materiale ferromagnetike), Specifikimin E426 (materiale jo-magnetike) ose Specifikimin E570.
Të dhënat e mëposhtme rrjedhin nga ASTM A450 dhe plotësojnë kërkesat përkatëse vetëm për tubat e çelikut të salduar.
Devijimi i Peshës
0 - +10%, pa devijim në rënie.
Pesha e një tubi çeliku mund të llogaritet me formulën.
W = C(Dt)t
W= pesha, Ib/ft [kg/m],
C= 10.69 për Njësitë Inç [0.0246615 për Njësitë SI],
D= diametri i jashtëm i specifikuar, in. [mm],
t= trashësia minimale e specifikuar e murit, në mm [inç].
Devijimi i Trashësisë së Murit
0 - +18%.
Ndryshimi në trashësinë e murit të çdo seksioni të tubit të çelikut prej 0.220 inç [5.6 mm] dhe më lart nuk duhet të kalojë ±5% të trashësisë mesatare aktuale të murit të atij seksioni.
Trashësia mesatare e murit është mesatarja e trashësive më të trasha dhe më të holla të murit në seksion.
Devijimi i Diametrit të Jashtëm
| Diametri i Jashtëm | Variacione të Lejueshme | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD <2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD <2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Lubrifikantët e përfunduar duhet të jenë pa gurë. Një sasi e vogël oksidimi nuk duhet të konsiderohet si gurë.
Çdo tub duhet të jetë i etiketuar qartë meemri ose marka e prodhuesit, numri i specifikimit dhe ERW.
Emri ose simboli i prodhuesit mund të vendoset përgjithmonë në secilën tub duke e rrotulluar ose duke e stampuar lehtë para normalizimit.
Nëse vendoset me dorë një pullë e vetme në tub, kjo shenjë nuk duhet të jetë më pak se 200 mm [8 inç] nga njëri skaj i tubit.
Rezistencë ndaj temperaturave dhe presioneve të lartaAftësia për t'i bërë ballë temperaturave dhe presioneve të larta është një veti shumë e rëndësishme në sistemet e shkëmbimit të nxehtësisë.
Përçueshmëri e mirë termikeMaterialet dhe procesi i prodhimit të këtij tubi çeliku sigurojnë përçueshmëri të shkëlqyer termike për aplikimet që kërkojnë shkëmbim efikas të nxehtësisë.
SaldueshmëriaNjë avantazh tjetër është se ato mund të lidhen mirë me saldim, duke e bërë instalimin dhe mirëmbajtjen më të lehtë.
Përdoret kryesisht në shkëmbyesit e nxehtësisë, kondensatorët dhe pajisje të ngjashme të transferimit të nxehtësisë.
1. Shkëmbyesit e nxehtësisëNë procese të ndryshme industriale, shkëmbyesit e nxehtësisë përdoren për të transferuar energjinë e nxehtësisë nga një lëng (lëng ose gaz) në një tjetër pa i lejuar ato të vijnë në kontakt të drejtpërdrejtë. Tubat e çelikut ASTM A214 përdoren gjerësisht në këtë lloj pajisjeje sepse ato mund t'i rezistojnë temperaturave dhe presioneve të larta që mund të ndodhin në proces.
2. KondensatorëtKondensatorët përdoren kryesisht për largimin e nxehtësisë në proceset e ftohjes, p.sh. në sistemet e ftohjes dhe të ajrit të kondicionuar, ose për shndërrimin e avullit përsëri në ujë në termocentralet. Ato përdoren në këto sisteme për shkak të përçueshmërisë së tyre të mirë termike dhe rezistencës mekanike.
3. Pajisjet e shkëmbimit të nxehtësisëKy lloj tubi çeliku përdoret gjithashtu në pajisje të tjera të shkëmbimit të nxehtësisë të ngjashme me shkëmbyesit e nxehtësisë dhe kondensatorët, siç janë avulluesit dhe ftohësit.
ASTM A179: është një shkëmbyes nxehtësie dhe tub kondensatori prej çeliku të butë të tërhequr në të ftohtë pa qepje. Përdoret zakonisht në aplikime me aplikime të ngjashme, siç janë shkëmbyesit e nxehtësisë dhe kondensatorët. Edhe pse A179 është pa qepje, ai ofron veti të ngjashme të shkëmbimit të nxehtësisë.
ASTM A178Mbulon tubat e bojlerit prej çeliku karboni dhe karbon-mangani të salduar me rezistencë. Këto tuba përdoren në bojlera dhe mbingrohës, dhe mund të përdoren gjithashtu në aplikime të shkëmbimit të nxehtësisë me nevoja të ngjashme, veçanërisht aty ku kërkohen elementë të salduar.
ASTM A192Mbulon tubat e bojlerit prej çeliku karboni pa qepje për shërbim me presion të lartë. Ndërsa këto tuba janë menduar kryesisht për përdorim në mjedise me presion të lartë dhe temperaturë të lartë, materialet dhe proceset e tyre të prodhimit i bëjnë ato të përshtatshme për përdorim në pajisje të tjera të transferimit të nxehtësisë që kërkojnë rezistencë ndaj presionit të lartë dhe temperaturës.
Ne jemi një prodhues dhe furnizues tubash çeliku karboni të salduar me cilësi të lartë nga Kina, si dhe një shitës me pakicë tubash çeliku pa qepje, duke ju ofruar një gamë të gjerë zgjidhjesh për tuba çeliku!
Për çdo pyetje ose për të mësuar më shumë rreth ofertave tona, mos hezitoni të na kontaktoni. Zgjidhjet tuaja ideale për tuba çeliku janë vetëm një mesazh larg!
