| Emri i produktit | Tub çeliku karboni/Tub çeliku kazani |
| Materiali | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certifikata | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Diametri i Jashtëm | 13.7 mm-762 mm |
| Trashësia e murit | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Gjatësia | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m sipas kërkesës së blerësit |
| Trajtimi sipërfaqësor | bojë e zezë, llak, vaj, e galvanizuar, e veshur anti-korrozioni |
| Shënimi | Shënim standard, ose sipas kërkesës suaj. Metoda e shënimit: Spërkatni bojë të bardhë |
| Trajtimi i Fundit | Fund i thjeshtë/Fund i pjerrët/Fund i kanalizuar/Fund i filetuar me kapakë plastikë |
| Teknikë | ERW e petëzuar në të nxehtë ose të ftohtë |
| Pako | Pako e lirshme; e paketuar në tufa (2 ton maks.); tuba të paketuara me rripa në të dyja anëtpër ngarkim dhe shkarkim të lehtë; prej drurikuti; çantë e endur e papërshkueshme nga uji |
| Test | Analiza e Komponentëve Kimikë, Vetitë Mekanike, Vetitë Teknike, Madhësia e Jashtme Inspektim, testim hidraulik, test me rreze X |
| Aplikacioni | Furnizim i lëngjeve, tubacion strukturor, ndërtim, plasaritje nafte, tubacion nafte, tubacion gazi |
API 5L X42-X80, PSL1 dhe PSL2 Naftë dhe GazTub çeliku pa qepje karboniPërdoret për transportimin e gazit, ujit dhe naftës si në industrinë e naftës ashtu edhe në atë të gazit natyror.
Tubat e çelikut pa tegel të karbonit për naftë dhe gaz API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 prodhohen ose me tërheqje të ftohtë ose me petëzim të nxehtë, sipas kërkesave të klientëve.
Tubat prej çeliku pa tegel karboni për naftë dhe gaz API 5L X52 PSL1&PSL2 prodhohen ose me tërheqje të ftohtë ose me petëzim të nxehtë, zakonisht ato të vogla me tërheqje të ftohtë dhe ato të mëdha me petëzim të nxehtë.
Shkalla dhe Përbërja Kimike (%)Për API 5L PSL1
| Standard |
Klasa | Përbërja kimike(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60, X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
Shkalla dhe Përbërja Kimike (%)Për API 5L PSL2
| Standard |
Klasa | Përbërja kimike(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60, X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70, X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
Vetitë mekanike të API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Klasa | Forca e rendimentit(MPa) | Rezistenca në tërheqje(MPa) | Zgjatim A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Zgjatimi (Min) |
| X42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46,000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56,000 | 386 | 71,000 | 490 |
|
| X60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
| X65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 |
|
| X70 | 70,000 | 483 | 82,000 | 565 |
|
| X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
Vetitë mekanike të API 5L/X52Tubacion pa qepje GR.B (PSL2)：
| Klasa | Forca e rendimentit(MPa) | Rezistenca në tërheqje(MPa) | Zgjatim A% | Ndikimi (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Zgjatimi (Min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Testimi mekanik
Testimi i fortësisë
Testimi i lakimit
Testi i tërheqjes së trupit të tubit - Testi i tërheqjes duhet të kryhet në përputhje me ISO6892 ose ASTM A370. Duhet të përdoren mostra gjatësore. Dy herë për njësi testimi të tubit me të njëjtin raport zgjerimi të ftohtë dhe
Testi i rrafshimit - Një test rrafshimi duhet të bëhet në mostrat nga secili skaj i dy tubave të zgjedhur nga secili lot
Testi i ndikimit CVN - Testi Charpy duhet të kryhet në përputhje me ASTM A370. Dy herë për njësi testimi me jo më shumë se 100 gjatësi tubash me të njëjtin raport zgjerimi të ftohtë abd.
Testi i Fortësisë—Kur zbulohen njolla të dyshuara të forta me anë të inspektimit vizual, testet e fortësisë duhet të kryhen në përputhje me ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ose ASTM A 370 duke përdorur pajisje portative për testimin e fortësisë dhe metoda që përputhen me ASTM A 956, ASTM A 1038 ose ASTM E 110 përkatësisht, varësisht nga metoda e përdorur.
Testi Hidrostatik - Çdo tub duhet t'i nënshtrohet testit të presionit hidrostatik
Testi i përkuljes - një gjatësi e mjaftueshme tubi duhet të qëndrojë e përkulur në të ftohtë 90° rreth një mandrine cilindrik.
Test 100% me rreze X për shtresën e saldimit
Testimi me ultratinguj
Ekzaminimi i rrymave të vorbullës
Tub i zhveshur ose veshje e zezë / me llak (sipas kërkesave të klientit);
6" e poshtë në tufa me dy rripa pambuku;
Të dy skajet me mbrojtës skajesh;
Fund i thjeshtë, fund i pjerrët (2" e lart me skaje të pjerrëta, shkalla: 30~35°), i filetuar dhe me bashkim;
Shënimi.
| Madhësia | Toleranca (me respekt)t to specifikuar jashtëdiametër) |
| <2 3/8 | + 0.016 in., - 0.031 in. (+ 0.41 mm, - 0.79 mm) |
| > 2 3/8 dhe ≤4 1/2, salduar vazhdimisht | ±1.00% |
| > 2 3/8 dhe < 20 | ±0.75% |
| > 20. pa ndërprerje | ± 1.00% |
| >20 dhe <36, të salduara | + 0.75%.-0.25% |
| > 36, i salduar | + 1/4 inç - 1/8 inç (+ 6.35 mm, -3.20 mm) |
Në rastin e tubave të testuar hidrostatikisht në presione që tejkalojnë presionet standarde të testimit, mund të bien dakord për toleranca të tjera midis prodhuesit dhe blerësit.
| Jo-rrumbullakosje | |||||
| Madhësia | Tolerancë minus | Toleranca Plus | Toleranca nga fillimi në fund | Diametri, Toleranca e Boshtit (Përqindja e Diametrit të Specifikuar) | Diferenca Maksimale Midis Diametrave Minimal dhe Maksimal (Vlen vetëm për Tubat me D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0.40 mm) | 1/16 (1.59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 dhe ≤20 | 1/32 (0.79 mm) | 3/32 (2.38 mm) | — | — | — |
| > 20 dhe ≤ 42 | 1/32 (0.79 mm) | 3/32 (2.38 mm) | b | ± 1% | <0.500 inç (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0.79 mm) | 3/32 (2.38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 inç (15.9 mm) |
Tolerancat e devijimit të rrumbullakësisë zbatohen për diametrat maksimalë dhe minimalë të matur me një matës shufre, kaliper ose pajisje që mat diametrat aktualë maksimalë dhe minimalë.
Diametri mesatar (i matur me një shirit diametri) i njërit skaj të tubit nuk duhet të ndryshojë më shumë se 3/32 inç (2.38 mm) nga ai i skajit tjetër.
| Madhësia | Lloji i tubit | Toleranca1 (Përqindja e Trashësisë së Specifikuar të Murit) | |
| Klasa B ose më e ulët | Klasa X42 ose më e lartë | ||
| <2 7/8 | Të gjitha | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8dhe<20 | Të gjitha | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| >20 | I salduar | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Pa qepje | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Kur blerësi specifikon toleranca negative më të vogla se ato të listuara, toleranca pozitive duhet të rritet në diapazonin e tolerancës totale të zbatueshme në përqindje minus toleranca negative e trashësisë së murit.
| Sasia | Totoleranca (përqind) |
| Gjatësi të vetme, tub special me fund të thjeshtë ose tub A25Gjatësi të vetme, tuba të tjerëKarroca. Klasa A25, 40,000 lb (18 144 kg) ose më shumëKarroca, përveç Klasës A25,40.0001b (18 144 kg) ose më shumëKarroca, të gjitha klasat më pak se 40000 lb (18 144 kg) Artikuj të porositur. Klasa A25. 40.000 lb (18 144 kg) ose më shumë Artikuj të porositur, përveç Klasës A25,40,000 lb (18 144 kg) ose më shumë Artikuj të porositur, të gjitha klasat, më pak se 40.000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
Shënime:
1. Tolerancat e peshës zbatohen për peshat e llogaritura për tubin me fileto dhe të lidhur dhe për peshat e tabeluara ose të llogaritura për tubin me fund të sheshtë. Kur tolerancat negative të trashësisë së murit janë më të vogla se ato të listuara në tabelën e mësipërme specifikohen nga blerësi, toleranca plus e peshës për gjatësi të vetme duhet të rritet në 22.5 përqind minus toleranca negative e trashësisë së shtresës.
2. Për ngarkesat e përbëra nga tuba nga më shumë se një artikull i porositur, tolerancat e ngarkesës së vagonit duhet të zbatohen në bazë të artikullit të porositur individualisht.
3. Toleranca për artikujt e porositur zbatohet për sasinë e përgjithshme të tubave të dërguar për artikullin e porositur.
