EN 10210 S355J2Hje vroče obdelano konstrukcijsko votlo jeklo v skladu zEN 10210z minimalno mejo tečenja 355 MPa (za debeline sten ≤ 16 mm) in dobrimi udarnimi lastnostmi pri nizkih temperaturah do -20 °C, zaradi česar je idealen za uporabo v širokem naboru gradbenih in inženirskih konstrukcij.
Da, EN 10210 =BS EN 10210.
Standarda BS EN 10210 in EN 10210 sta po tehnični vsebini enaka in oba predstavljata evropska standarda za načrtovanje, izdelavo in zahteve za termoformirane votle konstrukcijske profile.
BS EN 10210 je različica, sprejeta v Združenem kraljestvu, medtem ko je EN 10210 vseevropski standard. Različni nacionalni organi za standardizacijo lahko pred standardom dodajo posebne nacionalne okrajšave, vendar osrednja vsebina standarda ostaja dosledna.
Votle profile lahko razdelimo na okrogle, kvadratne ali pravokotne ali eliptične.
Ker gre za postopek vroče končne obdelave v skladu z EN 10210, se lahko uporabi naslednja okrajšava.
HFCHS= vroče obdelani krožni votli profili;
HFRHS= vroče obdelani kvadratni ali pravokotni votli profili;
HFEHS= vroče obdelani eliptični votli profili.
Okroglo: Zunanji premer do 2500 mm;
Debelina sten do 120 mm.
Seveda ni mogoče izdelati cevi te velikosti in debeline stene, če se uporablja postopek varjenja ERW.
ERW lahko proizvaja cevi do 660 mm z debelino stene 20 mm.
Jeklo se lahko proizvaja bodisi zbrezšivne ali varjenepostopek.
Medvarilni postopkiMed običajne metode varjenja spadajoERW(električno uporovno varjenje) inŽAGA(varjenje pod praškom).
Med drugim,ERWje tehnika varjenja, ki spaja kovinske dele s pomočjo uporovne toplote in tlaka. Ta tehnika je uporabna za širok spekter materialov in debelin ter omogoča učinkovit postopek varjenja.
ŽAGA, po drugi strani pa je metoda varjenja, ki uporablja granularni fluks za prekrivanje loka, kar zagotavlja globljo penetracijo in boljšo kakovost zvara ter je še posebej primerno za varjenje debelih plošč.
Sledi postopek ERW, ki je zelo učinkovita proizvodna tehnika, ki se pogosto uporablja za proizvodnjo široke palete jeklenih cevi in profilov.
Treba je opozoriti, da za nelegirane in drobnozrnate votle profile, izdelane z varjenjem, popravljalni varji niso dovoljeni, razen pri varjenju pod praškom.
Kakovosti JR, JO, J2 in K2 - vroče obdelane,
Najmanjša meja tečenja jeklene cevi S355J2H ni fiksna, spreminja se z različno debelino stene.
Natančneje, meja tečenja S355J2H je določena v skladu s standardom, ko je debelina stene manjša ali enaka 16 mm, ko pa se debelina stene poveča, se meja tečenja zmanjša, zato vse jeklene cevi S355J2H ne morejo doseči minimalne meje tečenja 355 MPa.
Tolerance oblike, ravnosti in mase
Tolerance dolžine
| Vrsta dolžinea | Območje dolžine ali dolžina L | Toleranca |
| Naključna dolžina | 4000 ≤ L ≤ 16000 z razponom 2000 na postavko naročila | 10 % dobavljenih odsekov je lahko manjših od minimalne dolžine za naročeno serijo, vendar ne krajših od 75 % minimalne dolžine serije |
| Približna dolžina | 4000 ≤ L ≤ 16000 | ±500 mmb |
| Natančna dolžina | 2000 ≤ L ≤ 6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProizvajalec mora ob povpraševanju in naročilu določiti vrsto zahtevane dolžine in razpon dolžin oziroma dolžino. bPri 21. točki je toleranca dolžine annrevimata 0 - +150 mm cObičajni dolžini sta 6 m in 12 m. | ||
Jeklena cev S355J2H je visoko trdna konstrukcijska jeklena cev z dobrimi varilnimi lastnostmi in nizkotemperaturno udarno žilavostjo, zato ima široko paleto uporabe na več industrijskih področjih.
1. Gradbeništvouporablja se v mostovih, stolpih, okvirnih konstrukcijah, železniškem prometu, podzemnih železnicah, strešnih okvirjih, stenskih ploščah in drugih gradbenih konstrukcijah.
2. Cevovodni sistemUporablja se kot cevi za transport tekočin, zlasti v primerih, ko sta potrebni visoka trdnost in tlačna odpornost.
3. Pomorsko in priobalno inženirstvo: uporablja se v ladijskih konstrukcijah, na morskih ploščadih in drugih pomorskih inženirskih konstrukcijah.
4. Energetska industrija: uporablja se v energetskih objektih, kot so vetrne elektrarne, naftne ploščadi in cevovodi.
5. Tlačne posode: uporablja se pri izdelavi tlačnih posod v skladu s posebnimi zahtevami varjenja in toplotne obdelave.
6. Rudarska industrija: uporablja se za konstrukcijske dele podpornih konstrukcij rudnikov, transportnih sistemov in opreme za predelavo rude.
Gola cev ali črni/lakirani premaz (po meri);
v svežnjih ali na razsutem stanju;
Oba konca s končnimi ščitniki;
Navaden konec, poševni konec (2" in več s poševnimi konci, stopnja: 30~35°), navojni in spojni;
Označevanje.
