ASTM A335 P91, znan tudi kotASME SA335 P91, je brezšivna feritna legirana jeklena cev za delovanje pri visokih temperaturah, UNS št. K91560.
Ima minimalnonatezna trdnost 585 MPa(85 ksi) in najmanjmeja tečenja 415 MPa(60 ksi).
P91vsebuje predvsem legirne elemente, kot sta krom in molibden, dodani pa so tudi številni drugi legirni elementi, ki spadajo vvisoko legirano jeklo, zato ima izjemno trdnost in odlično odpornost proti koroziji.
Poleg tega je P91 na voljo v dveh vrstah,Tip 1inTip 2, in se pogosto uporablja v elektrarnah, rafinerijah, kritični opremi kemičnih obratov in cevovodih v okoljih z visokimi temperaturami in visokim tlakom.
Jeklene cevi P91 so razdeljene v dve vrsti, tip 1 in tip 2.
Obe vrsti sta enaki glede mehanskih lastnosti in drugih zahtev, kot je toplotna obdelava,z manjšimi razlikami v kemični sestavi in specifični uporabi.
Kemična sestavaV primerjavi s tipom 1 je kemična sestava tipa 2 strožja in vsebuje več legirnih elementov za boljšo odpornost proti toploti in koroziji.
AplikacijeZaradi optimizirane kemične sestave je tip 2 bolj primeren za izjemno visoke temperature ali bolj korozivna okolja oziroma za aplikacije, kjer sta potrebni večja trdnost in vzdržljivost.
Jeklena cev ASTM A335 mora bitibrezšivne.
Brezhibni proizvodni proces je razvrščen vvroča obdelavainhladno vlečeno.
Spodaj je diagram postopka vroče končne obdelave.
Predvsem P91, visoko legirana jeklena cev, ki se pogosto uporablja v težkih okoljih, izpostavljenih visokim temperaturam in tlakom, je brezšivna jeklena cev enakomerno obremenjena in jo je mogoče izdelati v debelostensko, kar zagotavlja večjo varnost in boljšo stroškovno učinkovitost.
P91 Vse cevi morajo biti toplotno obdelane, da se optimizira mikrostruktura cevi, izboljšajo njene mehanske lastnosti in poveča odpornost na visoke temperature in tlak.
P91 Kemijske sestavine tipa 1
P91 Kemijske sestavine tipa 2
Zgornji sliki jasno kažeta razliko med kemijskimi elementi tipa 1 in tipa 2 ter omejitve.
1. Natezna lastnost
Natezni preizkus se običajno uporablja za merjenjemeja tečenja, natezna trdnostinpodolgitevn eksperimentalnega programa jeklenih cevi in se pogosto uporablja pri preizkušanju lastnosti materialov.
AV tabeli 5 so prikazane izračunane minimalne vrednosti.
Kjer je debelina stene med zgornjima vrednostma, se najmanjša vrednost raztezka določi z naslednjo formulo:
Vzdolžno, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kjer:
E = raztezek v 2 palcih ali 50 mm, %,
t = dejanska debelina vzorcev, v mm.
2. Trdota
Uporabiti je mogoče različne metode merjenja trdote, vključno z Vickersovo, Brinellovo in Rockwellovo metodo.
Debelina stene < 1,7 mm: Preizkus trdote ni potreben;
0,065 palca [1,7 mm] ≤ debelina stene < 0,200 palca [5,1 mm]: Uporabi se Rockwellov preskus trdote;
Debelina stene ≥ 5,1 mm [0,200 in.]: neobvezna uporaba preskusa trdote po Brinellu ali Rockwellu.
Vickersov preskus trdote se uporablja za vse debeline sten cevi. Preskusna metoda se izvaja v skladu z zahtevami standarda E92.
3. Preskus sploščevanja
Poskusi se izvajajo v skladu z oddelkom 20 standarda ASTM A999.
4. Preskus upogibanja
Upognite za 180° pri sobni temperaturi, na zunanji strani upognjenega dela se ne smejo pojaviti razpoke.
Velikost > NPS25 ali D/t ≥ 7,0: Preskus upogibanja je treba izvesti brez preskusa sploščitve.
5. P91 Izbirni eksperimentalni programi
Naslednje eksperimentalne postavke niso obvezne preskusne postavke, po potrebi se lahko določijo s pogajanji.
S1: Analiza izdelka
S3: Preskus sploščitve
S4: Preskusi kovinske strukture in jedkanja
S5: Fotomikrografije
S6: Fotomikrografije posameznih kosov
S7: Alternativna toplotna obdelava - stopnja P91 tip 1 in tip 2
Hidravlični preskus P91 mora izpolnjevati naslednje zahteve.
Zunanji premer > 250 mm in debelina stene ≤ 19 mm: to mora biti hidrostatični preskus.
Druge velikosti za nedestruktivne električne preiskave.
Pri feritnih legiranih jeklenih ceveh in ceveh iz nerjavečega jekla je stena izpostavljena tlaku, ki ni manjši od60 % določene minimalne meje tečenja.
Tlak v hidravličnem preizkusu je treba vzdrževati vsaj 5sbrez puščanja ali drugih napak.
Hidravlični tlakse lahko izračuna po formuli:
P = 2St/D
P = hidrostatični preizkusni tlak v psi [MPa];
S = napetost stene cevi v psi ali [MPa];
t = določena debelina stene, nazivna debelina stene v skladu z določeno številko priloge ANSI ali 1,143-kratnik določene minimalne debeline stene, v mm;
D = določeni zunanji premer, zunanji premer, ki ustreza določeni velikosti cevi ANSI, ali zunanji premer, izračunan tako, da se določenemu notranjemu premeru prišteje 2t (kot je opredeljeno zgoraj), v mm.
Cevi P91 se pregledujejo s preskusno metodo E213. Standard E213 se nanaša predvsem na ultrazvočno testiranje (UT).
Če je v naročilu posebej navedeno, se lahko pregleda tudi po preskusni metodi E309 ali E570.
Standard E309 se običajno ukvarja z elektromagnetnim (vrtinčnim) pregledom, medtem ko je E570 metoda pregleda, ki vključuje vrtinčne tokovne matrike.
Dovoljena odstopanja premera
Za cevi, naročene zanotranji premer, notranji premer se ne sme razlikovati od določenega notranjega premera za več kot ±1 %.
Dovoljena odstopanja debeline stene
Meritve debeline sten se izvajajo z mehanskimi pomično merili ali ustrezno kalibriranimi napravami za nedestruktivno testiranje z ustrezno natančnostjo. V primeru spora prevlada meritev, določena z mehanskimi pomično merili.
Najmanjša debelina stene in zunanji premer za pregled skladnosti s to zahtevo za cev, naročeno po NPS [DN] in številki priloge, sta prikazana vASME B36.10M.
Napake
Površinske nepravilnosti se štejejo za napake, če presegajo 12,5 % nazivne debeline stene ali presegajo minimalno debelino stene.
Nepopolnosti
Mehanske sledi, odrgnine in vdolbine, pri čemer so vse nepravilnosti globlje od 1,6 mm.
Sledi in odrgnine so opredeljene kot sledi kablov, vdolbine, vodilne sledi, sledi kotaljenja, praske kroglic, zareze, sledi matrice in podobno.
Popravilo
Napake se lahko odstranijo z brušenjem, če preostala debelina stene ni manjša od minimalne debeline stene.
Popravila se lahko izvedejo tudi z varjenjem, vendar morajo biti v skladu z ustreznimi zahtevami standarda A999.
Vsi popravilni varilni spoji v P91 morajo biti izdelani z enim od naslednjih varilnih postopkov in potrošnih materialov: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + nevtralni talilo; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; in FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Poleg tega vsota vsebnosti Ni+Mn v vseh varilnih potrošnih materialih, uporabljenih za popravilno varjenje P91 tipa 1 in tipa 2, ne sme presegati 1,0 %.
Cev P91 je treba po popravilu varjenja toplotno obdelati pri 730–800 °C.
Zunanja površina pregledane jeklene cevi mora vsebovati naslednje elemente:
Ime ali blagovna znamka proizvajalca; standardna številka; razred; dolžina in dodatni simbol "S".
V spodnji tabeli je treba vključiti tudi oznake za hidrostatični tlak in nedestruktivne preiskave.
Če se cev popravlja z varjenjem, mora biti označena z "WR".
p91 Navesti je treba vrsto (tip 1 ali tip 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ali 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Ti ekvivalenti so po kemični sestavi in mehanskih lastnostih zelo blizu standardu ASTM A335 P91.
Material: brezšivna jeklena cev ASTM A335 P91;
OD: 1/8" - 24";
WTv skladu zASME B36.10zahteve;
Razpored: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 in SCH160;
Identifikacija:STD (standardno), XS (zelo močno) ali XXS (dvojno zelo močno);
PrilagoditevNa voljo so tudi nestandardne velikosti cevi, na zahtevo pa so na voljo tudi prilagojene velikosti;
DolžinaSpecifične in naključne dolžine;
Certifikat IBRZa pridobitev certifikata IBR se lahko obrnemo na zunanjo inšpekcijsko organizacijo glede na vaše potrebe, naše inšpekcijske organizacije za sodelovanje so BV, SGS, TUV itd.;
KonecPloski konec, poševni ali kompozitni konec cevi;
PovršinaSvetlobne cevi, barvanje in druga začasna zaščita, odstranjevanje rje in poliranje, pocinkanje in plastificiranje ter druga dolgoročna zaščita;
PakiranjeLeseno ohišje, jekleni trak ali jeklena žica, zaščita koncev cevi iz plastike ali železa itd.




















