ASTM A106jeklena cev je brezšivnacev iz ogljikovega jeklaprimerno za uporabo v okoljih z visoko temperaturo in visokim tlakom.Široko se uporablja na številnih področjih, kot so naftna in plinska industrija, elektrarne in kemične tovarne.
Še posebej,ASTM A106 razred BCevi so še posebej priljubljene za številne aplikacije zaradi svoje sposobnosti izpolnjevanja zahtev glede mehanskih lastnosti večine gradbenih strojev in cenovne dostopnosti.
ASME SA106 = ASTM A106.
Standarda ASME SA106 in ASTM A106 sta po materialih in lastnostih enakovredna ter imata enake standardne zahteve, vendar pripadata različnim organizacijam za objavo standardov in se uporabljata za izpolnjevanje različnih sistemov certificiranja.
Nazivni premer: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Zunanji premer: 10,3–1219 mm [0,405–48 palcev];
Debelina stenso prikazane vASME B 36.10.
Običajni razredi debeline sten soPriloga 40inPriloga 80.
Uporabljajo se lahko cevi drugih velikosti, razen standardnih, če izpolnjujejo vse druge zahteve te kode.
TheASTM A106standard ima tri različne stopnje,Stopnja A, stopnja B in stopnja C.
Meja tečenja in natezna trdnost se povečujeta z vrsto, ki se uporablja za obvladovanje različnih okolj uporabe.
Jeklo mora biti umirjeno jeklo.
Jeklene cevi ASTM A106 se izdelujejo z uporabobrezhibni proizvodni proces.
Glede na velikost cevi in specifično uporabo jih lahko dodatno razdelimo navroče obdelanoinhladno vlečenovrste.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], lahko se izdela vroče obdelana ali hladno vlečena, večinoma hladno vlečena.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] morajo biti vroče obdelane. Na zahtevo so na voljo tudi hladno vlečene brezšivne jeklene cevi.
Spodaj je shematski diagram proizvodnega procesa vroče obdelanih brezšivnih jeklenih cevi.
Sheme poteka hladno vlečene proizvodnje si lahko ogledate s klikom naASTM A556 Hladno vlečene brezšivne cevi iz ogljikovega jekla.
Brezšivne jeklene cevi, vroče obdelane in hladno vlečene, imajo poleg dimenzijskih razlik tudi mehanske lastnosti, kakovost površine in dimenzijsko natančnost.
Vroče obdelane cevi so izdelane pri visokih temperaturah in imajo boljšo žilavost, vendar bolj hrapave površine in manjšo dimenzijsko natančnost; medtem ko so hladno vlečene cevi izdelane s plastično deformacijo pri sobni temperaturi in imajo večjo trdnost, bolj gladke površine in natančnejši dimenzijski nadzor, zaradi česar so primerne za aplikacije, ki zahtevajo večjo natančnost in zmogljivost.
Hladno vlečenoCevi je treba toplotno obdelati pri650 °Cali višje po končnem hladnem vlečenju.
Vroče obdelanoJeklene cevi običajno ne potrebujejo nadaljnje toplotne obdelave.
Če je za vroče obdelane jeklene cevi potrebna toplotna obdelava, mora biti temperatura toplotne obdelave višja od650 °C.
Toplotna obdelava izboljša mikrostrukturo cevi, izboljša mehanske lastnosti, poveča odpornost proti koroziji, izboljša obdelovalnost, zagotavlja dimenzijsko stabilnost in izpolnjuje zahteve določenih standardov, s čimer znatno izboljša splošno zmogljivost in primernost cevi.
a Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo dovoljeno vsebnost ogljika je dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določeno največjo dovoljeno vsebnostjo, do največ 1,35 %.
b Razen če kupec določi drugače, je za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo dovoljeno vsebnost ogljika dovoljeno povečanje vsebnosti mangana za 0,06 % nad določeno največjo dovoljeno vsebnostjo, do največ 1,65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni in V ne smejo presegati 1 % skupne vsebnosti teh petih elementov.
Razredi A, B in Crazlikujejo se po kemični sestavi, predvsem po vsebnosti ogljika in mangana.
Te razlike vplivajo na mehanske lastnosti in scenarije uporabe cevi. Višja kot je vsebnost ogljika, močnejša bo cev, vendar se lahko zmanjša žilavost. Povečana vsebnost mangana prispeva k trdnosti in trdoti jekla.
Natezna lastnost
ANajmanjši raztezek v 50 mm [2 palcih] se določi z naslednjo enačbo:
enote za palec-funt:e = 625.000 A0,2/UO.9
Sl enote:e = 1940 Å0,2/U0,9
e: najmanjši raztezek v 50 mm [2 in.], %, zaokroženo na najbližjih 0,5 %,
A: površina prečnega prereza vzorca za natezno preskusno tehniko, v palcih.2[mm]2], na podlagi določenega zunanjega premera ali nazivne širine vzorca in določene debeline stene, zaokroženo na najbližjih 0,01 palca2[1 mm]2].
(Če je tako izračunana površina enaka ali večja od 0,75 palca2500 mm2], potem vrednost 0,75 v2500 mm2] se uporablja.),
U: določena natezna trdnost, psi [MPa].
Preskus upogibanja
Za cevi DN 50 [NPS 2] in manjše mora biti na voljo zadostna dolžina cevi, ki omogoča hladno upogibanje cevi za 90° brez razpok okoli valjastega trna s premerom, ki je 12-krat večji od zunanjega premera cevi.
Za zunanji premer > 635 mm [25 palcev], če je zunanji premer/premer ≤ 7, je potreben upogibni preizkus za 180° brez razpok pri sobni temperaturi. Notranji premer upognjenega dela je 2,5 cm.
Preskus sploščenosti
Brezšivne jeklene cevi ASTM A106 ni treba preizkusiti sploščenosti, vendar mora delovanje cevi izpolnjevati ustrezne zahteve.
Razen če ni posebej zahtevano, je treba vsako cev preizkusiti s hidravličnim ali nedestruktivnim električnim preizkusom, včasih pa z obojem.
Če ni bil izveden niti hidrostatični niti nedestruktivni preskus, mora biti cev označena z "NH".
Hidrostatični preizkus
Vrednost vodnega tlaka ne sme biti manjša od 60 % določene minimalne meje tečenja.
Izračuna se lahko po naslednji formuli:
P = 2St/D
P = hidrostatični preizkusni tlak v psi ali MPa,
S = napetost stene cevi v psi ali MPa,
t = določena nazivna debelina stene, nazivna debelina stene, ki ustreza določeni številki priloge ANSI, ali 1,143-kratnik določene minimalne debeline stene, v mm,
D = določeni zunanji premer, zunanji premer, ki ustreza določeni velikosti cevi ANSI, ali zunanji premer, izračunan tako, da se določenemu notranjemu premeru prišteje 2t (kot je opredeljeno zgoraj), v mm.
Če se izvaja preizkus vodnega tlaka, mora biti jeklena cev označena zpreskusni tlak.
Nedestruktivni električni test
Lahko se uporabi kot alternativa hidrostatičnemu testiranju.
Celotno telo vsake cevi mora biti podvrženo nedestruktivnemu električnemu preskusu v skladu zE213, E309aliE570specifikacije.
Če je bilo opravljeno nedestruktivno testiranje, "Nedelujoča izkušnja" mora biti označena na površini cevi.
Masa
Dejanska masa cevi mora biti v območju97,5 % - 110 %določene mase.
Zunanji premer
Debelina
Najmanjša debelina stene = 87,5 % določene debeline stene.
Dolžine
Lahko se razdeli vdoločena dolžina, ena naključna dolžinaindvojna naključna dolžina.
Določena dolžina: kot zahteva naročilo.
Ena naključna dolžina: 4,8–6,7 m [16–22 čevljev].
5 % dolžine je dovoljenih manj kot 4,8 m [16 čevljev], vendar ne krajših od 3,7 m [12 čevljev].
Dvojne naključne dolžineNajmanjša povprečna dolžina je 10,7 m [35 čevljev], najmanjša dolžina pa 6,7 m [22 čevljev].
Pet odstotkov dolžine je dovoljenih manj kot 6,7 m [22 čevljev], vendar ne manj kot 4,8 m [16 čevljev].
Jeklene cevi ASTM A106 se zaradi svoje odlične odpornosti na visoke temperature in tlake pogosto uporabljajo v številnih industrijskih aplikacijah.
1. Naftna in plinska industrijaJeklena cev ASTM A106 se pogosto uporablja v naftovodih in plinovodih na dolge razdalje, vrtalni opremi in rafinerijah, kjer njena odpornost na visoke temperature in tlak zagotavlja varnost in zanesljivost v težkih okoljih.
2. ElektrarneUporablja se v visokotemperaturnih, visokotlačnih kotlovskih ceveh, toplotnih izmenjevalnikih in sistemih za dovajanje pare pod visokim tlakom za zagotavljanje stabilne zmogljivosti in življenjske dobe v ekstremnih pogojih.
3. Kemični obratiJeklene cevi ASTM A106 se uporabljajo v kemičnih obratih za cevovodne sisteme za visokotlačne reaktorje, tlačne posode, destilacijske stolpe in kondenzatorje, kjer lahko prenesejo visoke temperature in korozivne kemikalije, kar zagotavlja varnost in učinkovitost procesa.
4. Stavbe in infrastrukturaUporablja se v sistemih ogrevanja, prezračevanja in klimatizacije (HVAC) ter v visokotlačnih sistemih protipožarne zaščite za zagotavljanje učinkovitega delovanja in varnosti sistemov v stavbah.
ASTM A53 razred BinAPI 5L razred B so pogoste alternative standardu ASTM A106 razreda B.
Na oznakah brezšivnih jeklenih cevi pogosto vidimo jeklene cevi, ki hkrati izpolnjujejo te tri standarde, kar kaže na visoko stopnjo skladnosti glede kemične sestave, mehanskih lastnosti itd.
Poleg zgoraj omenjenih standardnih materialov obstaja še več drugih standardov, ki so po kemični sestavi in mehanskih lastnostih podobni standardu ASTM A106.
GB/T 5310Uporablja se za brezšivne jeklene cevi za visokotlačne kotle.
JIS G3454Za cevi iz ogljikovega jekla za tlačne cevovode.
JIS G3455Primerno za cevi iz ogljikovega jekla za visokotlačne cevovode.
JIS G3456Cevi iz ogljikovega jekla za visokotemperaturne cevovode.
EN 10216-2Brezšivne jeklene cevi za uporabo pri visokih temperaturah.
EN 10217-2Varjene jeklene cevi za uporabo pri visokih temperaturah.
GOST 8732Brezšivne toplo valjane jeklene cevi za uporabo pri visokem tlaku in visoki temperaturi.
Vsaka serija brezšivnih jeklenih cevi ASTM A106 je bila pred odhodom iz tovarne skrbno pregledana v lastni režiji ali s strani tretje osebe, kar je naša stalnica pri kakovosti in naša nespremenljiva zavezanost strankam.
Pregled zunanjega premera
Pregled debeline stene
Pregled ravnosti
Inšpekcijski pregled UT
Konec pregleda
Pregled videza
Poleg zagotavljanja kakovosti naših izdelkov ponujamo tudi različne možnosti pakiranja, ki ustrezajo različnim potrebam po prevozu in skladiščenju. Od tradicionalnega vezanja do prilagojene zaščitne embalaže smo zavezani k zagotavljanju najboljše možne zaščite za vsako pošiljko jeklenih cevi, da zagotovimo, da do vas pridejo varno in brez poškodb.
Črno slikarstvo
Plastični pokrovčki
3LPE
Ovoj
Pocinkano
Združevanje in sling
Te ocene ne priznavajo le kakovosti naših izdelkov, temveč tudi našo zavezanost storitvam. Veselimo se sodelovanja z vami, da bi vam zagotovili najprimernejše rešitve za jeklene cevi ASTM A106 GR.B za vaše projekte s profesionalno in učinkovito storitvijo.
Od svoje ustanovitve leta 2014,Botop Steelje postal vodilni dobavitelj cevi iz ogljikovega jekla v severni Kitajski, znan po odlični storitvi, visokokakovostnih izdelkih in celovitih rešitvah.
Podjetje ponuja različne cevi iz ogljikovega jekla in sorodne izdelke, vključno z brezšivnimi, ERW, LSAW in SSAW jeklenimi cevmi, kot tudi celotno linijo cevnih fitingov in prirobnic. Njihovi specializirani izdelki vključujejo tudi visokokakovostne zlitine in avstenitna nerjavna jekla, prilagojena zahtevam različnih cevovodnih projektov.
ASTM A53 Gr. A in Gr. B Brezšivne jeklene cevi iz ogljikovega jekla za naftovode in plinovode
ASTM A556 Hladno vlečene brezšivne cevi za grelnike napajalne vode iz ogljikovega jekla
Brezšivne jeklene cevi iz ogljikovega jekla ASTM A334 razreda 1
ASTM A519 Brezšivne jeklene mehanske cevi iz ogljika in legure
JIS G3455 STS370 Brezšivna jeklena cev za visokotlačno storitev
Cevi iz ogljikovega jekla ASTM A192 za kotel za visok tlak
JIS G 3461 STB340 Brezšivna cev iz ogljikovega jekla za kotle
Brezšivne jeklene cevi AS 1074 za običajno uporabo
API 5L GR.B Brezšivna jeklena cev z debelimi stenami za mehansko obdelavo
ASTM A53 Gr. A in Gr. B Brezšivne jeklene cevi iz ogljikovega jekla za naftovode in plinovode
