Oceľová rúra typu Eje vyrobený v súlade sASTM A53a vyrába sa pomocou elektrického odporového zvárania (ERW) proces.
Toto potrubie sa používa predovšetkým na mechanické a tlakové aplikácie, ale je vhodné aj na všeobecné použitie ako potrubie na prepravu pary, vody, plynu a vzduchu.
Rozsah veľkostíASYM A53 je DN 6-650.
Výrobný sortimentTyp E je DN 20 – 650 DN.
Priemery potrubí pod DN 20 sú pre typ E príliš malé. Z technických dôvodov neexistuje spôsob, ako ich vyrobiť, preto sa odporúča typ S, ktorý jebezproblémový výrobný proces, sa bežne používa.
Výrobný proces pre ASTM A53 typ E
Výrobný proces zahŕňa tvarovanie oceľových zvitkov pomocou valcov, zváranie hrán odporovým ohrevom, odhrotovanie zvarov a kalibrovanie a rovnanie na výrobu rúr.
Charakteristiky oceľovej rúry ASTM A53 typu E
Má dva pozdĺžne tupé zvary zvnútra aj zvonka.Okraje oceľových plechov sú počas výrobného procesu zvarené na vnútornej aj vonkajšej strane potrubia, aby sa zabezpečila pevnosť a utesnenie.
Vnútorné a vonkajšie zvary nie sú viditeľné.Vnútorné a vonkajšie zvary sa počas výroby začistia približne do rovnakej výšky ako povrch potrubia, čo prispieva k celkovému vzhľadu a prípadným hydrodynamickým vlastnostiam potrubia.
Chemické zložky typu ASTM A53
Za každé zníženie o 0,01 % pod stanovený maximálny obsah uhlíka bude povolený nárast o 0,06 % mangánu nad stanovený maximálny obsah, maximálne však o 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo a V je päť prvkov, ktorých spoločné zastúpenie nepresahuje 1,00 %.
Mechanické vlastnosti ASTM A53 typu E
Skúška ťahom
Odporovo zvárané rúry DN ≥ 200 sa skúšajú s použitím dvoch priečnych vzoriek, jednej cez zvar a druhej oproti zvaru.
| Zoznam | klasifikácia | Stupeň A | Stupeň B |
| Pevnosť v ťahu, min. | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Medza klzu, min. | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Predĺženie v 50 mm (2 palce) | Poznámka | A, B | A, B |
Poznámka AMinimálne predĺženie v 2 palcoch [50 mm] sa určí podľa nasledujúcej rovnice:
e = 625000 [1940] Å0,2/U0,9
e = minimálne predĺženie v 2 palcoch alebo 50 mm v percentách, zaokrúhlené na najbližšie percento
A = menšia z hodnôt 0,75 palca2500 mm2] a plocha prierezu skúšobnej vzorky na ťah, vypočítaná s použitím špecifikovaného vonkajšieho priemeru rúry alebo menovitej šírky skúšobnej vzorky na ťah a špecifikovanej hrúbky steny rúry, pričom vypočítaná hodnota sa zaokrúhli na najbližších 0,01 palca2 [1 mm]2].
U = špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, psi [MPa].
Poznámka BMinimálne hodnoty predĺženia, ktoré sú potrebné pre rôzne kombinácie veľkosti vzorky na skúšku ťahom a špecifikovanej minimálnej pevnosti v ťahu, nájdete v tabuľke X4.1 alebo tabuľke X4.2, podľa toho, ktorá je uplatniteľná.
Skúška ohybom
Pre potrubie s DN ≤ 50 musí byť dostatočná dĺžka potrubia ohnutá za studena o 90° okolo valcového tŕňa, ktorého priemer je dvanásťnásobkom špecifikovaného vonkajšieho priemeru potrubia, bez vzniku trhlín v ktorejkoľvek časti a bez otvorenia zvaru.
Dvojité extra pevné potrubie nad DN 32 nemusí byť podrobené skúške ohybom.
„Dvojnásobne extra silný“, často označovaný ako XXSje rúra so špeciálne vystuženou hrúbkou steny, bežne používaná v priemyselných aplikáciách, aby odolala vyšším tlakom a drsnejšiemu prostrediu. Hrúbka steny tejto rúry je oveľa hrubšia ako u bežnej rúry, takže poskytuje väčšiu pevnosť a lepšiu odolnosť.
Skúška sploštenia
Skúška sploštenia sa musí vykonať na zváraných rúrach s priemerom nad DN 50 s extra pevnou hmotnosťou (XS) alebo ľahšími.
Nasledujúci experimentálny postup platí pre typ E, triedy A a B.
Počas plochého lisovania by mal byť zvar umiestnený pod uhlom 0° alebo 90° k smeru sily v závislosti od konkrétnych požiadaviek.
Krok 1Otestujte ťažnosť zvaru. Na vnútornom ani vonkajšom povrchu zvaru by nemali byť žiadne praskliny ani zlomy, kým vzdialenosť medzi plochými doskami nie je menšia ako dve tretiny vonkajšieho priemeru rúry.
Krok 2Pokračujte v stlačení naplocho a skúšajte ťažnosť v oblasti mimo zvaru. Na vnútornom alebo vonkajšom povrchu rúry za zvarom by nemali byť žiadne praskliny ani zlomy, kým vzdialenosť medzi plochými doskami nie je menšia ako jedna tretina vonkajšieho priemeru rúry, ale nie menšia ako päťnásobok hrúbky steny rúry.
Krok 3Otestujte integritu materiálu pokračujúcim stlačením naplocho, kým sa skúšobná vzorka nerozbije alebo kým sa steny potrubia nedotknú. Toto sa používa na testovanie materiálu na problémy, ako sú prasknuté vrstvy, nepevnosť alebo neúplné zvary.
Hydrostatický test
Hydrostatická skúška sa musí vykonať bez úniku cez zvarový šev alebo telo rúry.
Potrubie s hladkými koncami sa musí hydrostaticky skúšať na príslušný tlak uvedený v tabuľke X2.2.
Závitové a spájané potrubie sa musí hydrostaticky skúšať na príslušný tlak uvedený v tabuľke X2.3.
Pre oceľové rúry s DN ≤ 80 nesmie skúšobný tlak prekročiť 17,2 MPa;
Pre oceľové rúry s DN ＞80 nesmie skúšobný tlak prekročiť 19,3 MPa;
Nedeštruktívny elektrický test
Pri rúrach typu E a typu F triedy B s DN ≥ 50 musia byť zvary podrobené nedeštruktívnej elektrickej skúške.
Nedeštruktívne elektrické skúšky sa musia vykonávať v súlade so špecifikáciami E213, E273, E309 alebo E570.
Ak sa vykonali nedeštruktívne elektrické skúšky, potrubie sa musí označiť „NDE".
Rozmerové tolerancie ASTM A53
Tabuľky hmotnosti potrubí a rozvrhy potrubí
Výhody potrubia ASTM A53 typu E
Odporové zváranie je relatívne lacná metóda zvárania, vďaka čomu sú rúry typu E relatívne lacné na výrobu a vhodné na hromadnú výrobu.
Proces odporového zvárania je rýchly a možno ho vyrábať kontinuálne, čo zvyšuje produktivitu a skracuje dodacie lehoty.
Vďaka svojim dobrým mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči korózii sa tento typ potrubia široko používa v rôznych aplikáciách na prepravu kvapalín, ako je voda, plyn a para.
Zvary sa dajú vďaka jemnému opracovaniu zvarov prakticky skryť, čo nielen zlepšuje vzhľad potrubia, ale môže tiež znížiť odpor prúdenia kvapaliny spôsobený zvarmi..
Aplikácie oceľových rúr ASTM A53 typu E
Štrukturálne využitieV stavebníctve sa oceľové rúry typu A53 používajú ako konštrukčné prvky, ako sú podpery budov a priehradové systémy.
Vodovodné potrubiePoužíva sa v systémoch zásobovania vodou pre budovy vrátane hasiacich systémov.
Parné systémyV priemyselných zariadeniach sa táto oceľová rúra bežne používa v systémoch na dodávku pary, najmä v nízkotlakových aplikáciách.
Preprava plynuPoužíva sa na prepravu zemného alebo iných plynov, najmä v mestských a bytových systémoch zásobovania plynom.
Chemické závodyna prepravu nízkotlakovej pary, vody a iných chemikálií.
Papierne a cukrovaryprepravovať suroviny a hotové výrobky, ako aj likvidovať procesný odpad.
Vykurovacie a chladiace systémyŠiroko používaný na potrubia vo vykurovacích, vetracích a klimatizačných systémoch (HVAC).
Čistenie odpadových vôdNa prepravu odpadovej alebo upravenej vody.
Zavlažovacie systémyVodovodné potrubia používané na zavlažovanie poľnohospodárskej pôdy.
ŤažbaPoužíva sa na prepravu vody a plynu v baniach.
Naše súvisiace produkty
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známym vynikajúcimi službami, vysoko kvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka široký sortiment rúr z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty,
vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jeho špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
Značky: ASTM a53, typ e, trieda a, trieda b, erw.
Čas uverejnenia: 12. mája 2024