Rozdiel medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Tento proces zahŕňa kontinuálne valcovanie predvalkov v sérii drážkovaných valcov. Predvalok sa kontinuálne stláča a naťahuje do tvarubezšvíkové oceľové rúrybez akýchkoľvek prerušení.
• Valcovanie za tepla: Pri tomto procese sa polotovar najprv zahreje na určitú teplotu a potom sa valcuje cez sériu valcovacích jednotiek, aby sa vytvaroval do bezšvíkovej rúry.

Po druhé, rozdiel v procese medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla:

1. Presnosť spracovania:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Použitie drážkových valcov pri kontinuálnom valcovaní umožňuje zväčšenú kontaktnú plochu, čím sa znižujú odchýlky počas procesu valcovania a výsledkom je vyššia presnosť obrábania. Neustále naťahovanie a stláčanie polotovaru ďalej prispieva k dosiahnutiu väčšej presnosti.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla môže byť ovplyvnené teplotou a inými faktormi, vďaka čomu je náchylnejšie na nerovnomernú deformáciu a deformáciu objímky. V dôsledku toho je presnosť dosiahnutá valcovaním za tepla často o niečo nižšia v porovnaní s bezšvíkovými rúrami.kontinuálne valcovanie.

2. Vzhľad hotových výrobkov:

• Bezšvíkové rúry získané kontinuálnym valcovaním: Hotové výrobky získané kontinuálnym valcovaním majú zvyčajne hladký vzhľad s minimálnymi chybami a vráskami.
• Valcovanie za tepla: Hotové výrobky valcovania za tepla môžu mať valcovacie vrypy, drsnosť povrchu a iné nedokonalosti.

3. Rozsah pôsobnosti:

• Bezšvíkové valcovanie rúrok: Tento proces je vhodný na výrobu vysoko presných a vysoko pevnýchbezšvíkové oceľové rúry, najmä potrubia s veľkým priemerom a tie s hrubými stenami.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla je vhodnejšie na výrobu tenkostenných rúr a oceľových rúr malého kalibru.

Tri, rozdiely vo výkone medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla:

1. Sila:

• Bezšvíkové valcovanie rúrok kontinuálnym valcovaním: Vyššia presnosť spracovania pri kontinuálnom valcovaní vedie k vyššej relatívnej pevnosti vyrobených oceľových rúrok.
• Valcovanie za tepla: V dôsledku šmykového napätia, ku ktorému dochádza pri valcovaní za tepla, sa môžu vyskytnúť mierne deformácie, ktoré vedú k relatívne nižšej pevnosti v porovnaní s kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr.

2. Mechanické vlastnosti:

• Bezšvíkové valcovanie rúr: Vnútorná štruktúra rúr vyrobených plynulým valcovaním je hustejšia, čo má za následok lepšie mechanické vlastnosti, najmä pokiaľ ide o pevnosť v ťahu a medzu klzu.
• Valcovanie za tepla: Keďže valcovanie za tepla je ovplyvnené teplotou, vnútorná štruktúra môže byť menej hustá, čo vedie k mierne horším mechanickým vlastnostiam.

3. Kovací výkon:

• Bezšvíkové valcovanie rúr kontinuálnym valcovaním: Rúry vyrobené bezšvíkovým valcovaním kontinuálnym valcovaním vykazujú dobré kováčne vlastnosti, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne požiadavky na tvárnenie za studena aj za tepla.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla sa vyznačuje relatívne slabým výkonom pri kovaní v dôsledku vplyvu teploty počas spracovania.

Záverom možno povedať, že kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr a valcovanie za tepla sa líšia v princípe, procese a výkone. Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr je ideálne na výrobu rúr s veľkým priemerom a hrubými stenami.oceľové rúrys vysokou presnosťou a dobrým vzhľadom. Na druhej strane, valcovanie za tepla je vhodnejšie na výrobu tenkostenných a malokalibrových oceľových rúr s relatívne nižšími nákladmi. V závislosti od konkrétnych potrieb si čitatelia môžu vybrať vhodný výrobný proces oceľových rúr.