Rúra z uhlíkovej oceleje rúra vyrobená z uhlíkovej ocele s chemickým zložením, ktoré pri tepelnej analýze nepresahuje maximálny limit 2,00 % pre uhlík a 1,65 % pre mangán.
Rúry z uhlíkovej ocele sú bežným potrubným materiálom, ktorý sa v priemysle široko používa na prepravu kvapalín a plynov.
Navigačné tlačidlá
Klasifikácia rúr z uhlíkovej ocele
Rozsah veľkostí rúr z uhlíkovej ocele
Spoločné výkonné normy pre rúry z uhlíkovej ocele
Kľúčové parametre rúr z uhlíkovej ocele
Povrchový náter rúr z uhlíkovej ocele
Výhody rúr z uhlíkovej ocele
Nevýhody rúr z uhlíkovej ocele
Použitie rúr z uhlíkovej ocele
Ako si vybrať spoľahlivého dodávateľa rúr z uhlíkovej ocele
O nás
Klasifikácia rúr z uhlíkovej ocele
Klasifikácia podľa účelu
Konštrukčné potrubiapoužíva sa hlavne v stavebných konštrukciách, ako sú podpery budov, mosty a priemyselné stavby.
Dopravné potrubiaTieto rúry z uhlíkovej ocele sa používajú na prepravu kvapalín, ako je ropa, plyn a voda.
Mechanické trubicePoužíva sa v strojárstve a automatizácii, kde sú potrebné presné rozmery a špecifické mechanické vlastnosti.
Kotlové rúryŠpecializované na prostredia s vysokou teplotou a vysokým tlakom, ako sú kotly v elektrárňach a ropných rafinériách.
Trubice pre ropné a plynové vrty: používané pri ťažbe ropy a plynu, ktoré musia byť schopné odolávať extrémnemu tlaku a chemickej korózii.
Klasifikácia podľa výrobného procesu
Bezšvíkové oceľové rúryOceľové potrubie vyrobené procesom tepelnej úpravy alebo studenej úpravy, bez zvarového švu, bežne používané pri vysokom tlaku.
Zvárané oceľové potrubie: vyrobené z oceľového plechu alebo pásu zvitku do rúrky, zváraním alebo spracovaním vstrekovaním.
Zvárané oceľové rúry možno rozdeliť podľa procesu zvárania:
Oceľové rúry zvárané odporom (ERW): Zvárané valcované rúry vysokofrekvenčným odporovým ohrevom, výroba rúr z uhlíkovej ocele s menším priemerom a vyššou výrobnou rýchlosťou.
Potrubie zvárané pod tavivom (PÍLA): používa automatický proces zvárania pod tavivom na výrobu rúr z uhlíkovej ocele s väčšími priemermi alebo hrubšími stenami.
PÍLAOceľové rúry možno tiež rozdeliť naLSAW(Pozdĺžne zváranie pod tavivom) aSSAW(Špirálové zváranie pod tavivom) podľa smeru zvarového švu.
Ak chcete poznať rozdielmedzi SMLS, ERW, LSAW, SSAW, môžete si to pozrieť kliknutím.
Rozsah veľkostí rúr z uhlíkovej ocele
Spoločné výkonné normy pre rúry z uhlíkovej ocele
ASTM A106Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre prevádzku pri vysokých teplotách.
ASTM A53Zvárané a bezšvíkové oceľové rúry na všeobecné a tlakové použitie.
ASTM A333Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre prevádzku pri nízkych teplotách.
API 5LŠpecifikácia oceľových rúr pre potrubné dopravné systémy používané v ropnom a plynárenskom priemysle.
DIN 2440Stredne ťažké rúry z uhlíkovej ocele na všeobecné konštrukčné a pracovné tlakové účely.
EN 10210Oceľové rúry tvárnené za tepla na konštrukčné účely.
EN 10219Za studena tvárnené zvárané konštrukčné oceľové rúry na konštrukčné účely.
JIS G3452Rúry z uhlíkovej ocele pre všeobecné potrubia.
JIS G3454Rúry z uhlíkovej ocele pre tlakové potrubia.
AS/NZS 1163Za studena tvarované konštrukčné oceľové rúry a duté profily pre konštrukčné výrobky a potrubné systémy.
Kľúčové parametre rúr z uhlíkovej ocele
Veľkosť trubice
Rozmerové parametre rúr z uhlíkovej ocele sú kľúčové pre zabezpečenie správnej inštalácie a výkonu potrubného systému.
Vonkajší priemer (OD)Priemer vonkajšieho povrchu potrubia priamo súvisí s pripojením a usporiadaním potrubia.
Vnútorný priemer (ID): priemer vnútra potrubia, ktorý ovplyvňuje prietok a prúdenie tekutín.
Hrúbka steny (WT): hrúbka steny potrubia, ktorá je rozhodujúca pre toleranciu tlaku a tuhosť potrubia.
Dĺžka (L)Potrubie môže mať pevnú alebo náhodnú dĺžku.
Zaoblenosť a priamosť: určiť kvalitu inštalácie potrubia a tesnosť spoja.
Typ konca rúryKoniec rúrky môže byť plochý, skosený alebo závitový, aby sa dal prispôsobiť rôznym typom pripojenia.
Chemické zloženie
Chemické zloženie rúr z uhlíkovej ocele určuje jej tvrdosť, pevnosť, húževnatosť a odolnosť voči korózii.
Uhlík (C)Zvyšuje tvrdosť a pevnosť, ale nadmerné množstvo znižuje húževnatosť.
Mangán (Mn): zvyšuje pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu pri zachovaní dobrej húževnatosti.
Kremík (Si)Zvyšuje elasticitu a tepelnú odolnosť.
Síra (S)afosfor (P)sa zvyčajne považujú za nečistoty a je potrebné ich udržiavať na nízkych úrovniach, pretože znižujú húževnatosť a zvariteľnosť.
Iné legujúce prvky(napr. chróm, nikel, molybdén): môžu zlepšiť špecifické mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.
Mechanické vlastnosti
Parametre mechanických vlastností priamo ovplyvňujú stabilitu rúr z uhlíkovej ocele za prevádzkových podmienok.
Pevnosť v ťahuschopnosť materiálu odolávať lomu v ťahu.
Medza klzu: maximálne namáhanie, ktorému je materiál vystavený predtým, ako sa začne trvalo deformovať.
PredĺženieÚdaj o schopnosti materiálu plasticky sa deformovať, miera, do akej sa môže predĺžiť pred lomom.
TvrdosťSchopnosť materiálu odolávať lokálnemu vtlačeniu, často meraná skúškami tvrdosti podľa Brinella, Rockwella alebo Vickersa.
Skúška nárazomRázová skúška vykonaná pri určitej teplote na vyhodnotenie húževnatosti materiálu.
Pri výbere rúr z uhlíkovej ocele musia byť tieto kľúčové parametre v súlade so špecifickými požiadavkami aplikácie a príslušnými normami.
Povrchový náter rúr z uhlíkovej ocele
Ochrana povrchového náteru pre rúry z uhlíkovej ocele je dôležitým prostriedkom na prevenciu korózie a predĺženie životnosti rúr. Rôzne typy náterov poskytujú rôzne úrovne ochrany a sú vhodné pre rôzne prevádzkové prostredia a podmienky.
Nasledujú niektoré bežné typy povrchových náterov pre rúry z uhlíkovej ocele:
Epoxidové nátery: poskytujú dobrú priľnavosť a chemickú odolnosť a bežne sa používajú na prevenciu korózie a pri aplikáciách pod vodou.
Polyuretánové náteryPoskytujú vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a oderu a používajú sa v prostredí vystavenom vonkajšiemu žiareniu.
Povlaky bohaté na zinokVďaka vysokému percentuálnemu obsahu zinkového prášku poskytujú katódovú ochranu a sú vhodné pre námorné a priemyselné prostredie.
GalvanizáciaPoskytuje katódovú ochranu žiarovým pokovovaním zinkom alebo galvanickým pokovovaním a je tradičnou metódou prevencie korózie.
Hliníkové pokovovanie: poskytuje vynikajúcu ochranu oproti zinkovaniu za určitých podmienok, najmä vo vysokoteplotnom prostredí.
Polyetylénový (PE) povlakPoskytuje dobrú chemickú a nárazuvzdornú odolnosť a bežne sa používa pre podzemné potrubia.
Polypropylénový (PP) povlak: podobný PE náteru, ale ponúka lepší výkon pri vyšších teplotách.
Obklad z cementovej maltyVhodné pre kanalizačné a vodovodné potrubia, aby sa zabránilo vnútornej korózii a kontaminácii kvapalinami.
Gumová podšívkaPoskytuje fyzickú ochranu a znižuje koróziu a oder spôsobený kvapalinami.
Každý typ náteru má svoje špecifické scenáre použitia, výhody a nevýhody. Pri výbere vhodného náteru je potrebné zvážiť rôzne faktory vrátane nákladov, stavebných podmienok, životnosti, vplyvu na životné prostredie a požiadaviek na údržbu.
Výhody rúr z uhlíkovej ocele
Rúry z uhlíkovej ocele ponúkajú množstvo výhod, vďaka ktorým sú preferovaným materiálom pre mnoho priemyselných aplikácií.
1.Cenové výhodyJe lacnejšia ako nehrdzavejúca oceľ alebo legovaná oceľ, je najlepšou voľbou pre veľké projekty a diaľkové potrubia.
2. Mechanická pevnosťMajú dobré mechanické vlastnosti vrátane vysokej pevnosti v ťahu a odolnosti voči nárazu. To znamená, že odolávajú vysokému tlaku a náročnému pracovnému prostrediu.
3. Jednoduchosť spracovania： Ľahko sa reže, zvára a tvaruje pre neskoršiu inštaláciu a údržbu.
4. Dobrá tepelná vodivosťUhlíková oceľ je dobrým vodičom tepla a je vhodná pre aplikácie, ako sú výmenníky tepla a vykurovacie systémy, kde je potrebný účinný prenos tepla.
5. Odolnosť voči vysokým teplotámZachováva si svoje fyzikálne vlastnosti aj pri vyšších teplotách a je vhodný do prostredí, ktoré vyžadujú vysoké prevádzkové teploty, ako sú napríklad parné systémy.
6. RecyklovateľnosťJe to recyklovateľný materiál, ktorý sa môže na konci týždňa používania vrátiť do pece na opätovné použitie.
7. Odolnosť voči oderuDobrá tvrdosť umožňuje dobrú odolnosť voči oderu pri doprave abrazívnych materiálov a je napríklad široko používaná na dopravu materiálov v baníctve a priemysle manipulácie s práškami.
8. KompatibilitaKompatibilné s mnohými rôznymi typmi konektorov a tvaroviek, so širokou škálou príslušenstva a jednoduchým obstarávaním.
Nevýhody rúr z uhlíkovej ocele
Hoci sa rúry z uhlíkovej ocele široko používajú v mnohých priemyselných aplikáciách vďaka svojim výhodám, majú aj určité nevýhody alebo obmedzenia.
1. Ľahko korodujeObzvlášť vo vlhkom alebo korozívnom prostredí. Korózia môže ztenčiť hrúbku steny oceľového potrubia, čím sa zvyšuje riziko prasknutia a v konečnom dôsledku vedie k úniku alebo poruche.
2. Náklady na údržbuAby sa zabránilo korózii a predĺžila sa ich životnosť, rúry z uhlíkovej ocele môžu vyžadovať dodatočné ochranné opatrenia, ako sú nátery, výstelky alebo systémy katódovej ochrany. Pravidelná údržba a kontroly sú potrebné počas celej životnosti rúry, čo zvyšuje celkové náklady.
3. Nevhodné na použitie s určitými chemikáliamiUhlíková oceľ je citlivá na určité chemikálie a pod ich vplyvom môže rýchlejšie korodovať. Napríklad uhlíková oceľ je náchylná na praskanie v dôsledku korózie pod napätím v prostrediach s vysokou koncentráciou sírovodíka.
4. Teplotné obmedzeniaHoci uhlíkové ocele dokážu odolávať rôznym vysokým teplotám, mechanické vlastnosti ocele sa pri veľmi vysokých teplotách zhoršujú, čo vedie k zníženiu pevnosti materiálu a tečeniu (deformácii z dlhodobého vystavenia vysokému zaťaženiu).
5. Nízkoteplotné krehnutiePri nízkych teplotách sa znižuje húževnatosť aj krehkosť, čo vedie ku krehkému lomu pri náraze.
6. Problémy s hmotnosťouRúry z uhlíkovej ocele sú ťažšie ako iné materiály, ako napríklad plasty, a môžu viesť k dodatočným požiadavkám a nákladom na montáž a nosné konštrukcie.
7. Tepelná rozťažnosťTepelná rozťažnosť, ku ktorej dochádza pri zmenách teploty, najmä v diaľkových potrubiach. Toto je potrebné zohľadniť pri návrhu a inštalácii potrubí, aby sa predišlo napätiu a deformáciám spôsobeným zmenami teploty.
Výber správneho potrubia pre požiadavky konkrétnej aplikácie a/alebo prijatie vhodných ochranných opatrení sú kľúčom k zabezpečeniu úspechu.
Použitie rúr z uhlíkovej ocele
1. Ropný a plynárenský priemysel:Široko používaný pri preprave ropy, zemného plynu a iných ropných produktov, a to ako v diaľkových potrubných prepravných systémoch, tak aj vo vrtných a ropovodných potrubiach.
2. Chemický a petrochemický priemyselTieto odvetvia vyžadujú potrubia odolné voči vysokým teplotám a tlakom na prepravu chemikálií a kvapalín, a preto často používajú špeciálne upravené rúry z uhlíkovej ocele.
3. VýrobaMôže sa použiť na výrobu komponentov pre stroje a zariadenia, výfukových potrubí atď.
4. Stavebné práceV stavebníctve sa používajú ako kostra stavebných konštrukcií, ako sú nosníky, stĺpy a iné nosné konštrukcie. Používajú sa aj pri výrobe lešenia a iných dočasných konštrukcií.
5. Voda a kanalizáciaOceľové rúry, ktoré sa hojne používajú v potrubných systémoch na prepravu vody a odpadových vôd, sú často zvnútra potiahnuté vhodnou vrstvou náteru, ktorá slúži na ochranu rúr pred koróziou a predĺženie ich životnosti.
6. Energetický priemyselV elektrárňach sa používajú na prepravu pary s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Môžu sa tiež použiť na výrobu kotlov a výmenníkov tepla.
7. Vykurovacie a chladiace systémyNa prepravu médií alebo pary v systémoch ústredného kúrenia a klimatizácie.
8. Námorný priemyselPoužíva sa pri stavbe lodí na rámové konštrukcie, odvodňovacie systémy a rôzne iné aplikácie.
9. Tepelné elektrárneNa prepravu pary a vody v tepelných elektrárňach.
10. Stavby a inžinierstvoZvyčajne sa používa na podopretie konštrukcií mostov, tunelov, systémov metra a veľkých verejných zariadení.
Rúry z uhlíkovej ocele sa často vyberajú na základe ich priemeru, hrúbky steny, dĺžky, výrobného procesu a toho, či sú potrebné ďalšie nátery alebo obloženia na odolnosť voči korózii. Pri ich aplikácii je dôležité zvážiť teplotu, tlak a typ média v pracovnom prostredí.
Ako si vybrať spoľahlivého dodávateľa rúr z uhlíkovej ocele
1. Kvalifikácie a akreditácie:Skontrolujte, či produkty dodávateľa spĺňajú medzinárodné a domáce priemyselné normy a či má certifikáciu systému riadenia kvality (napr. ISO 9001).
2. Kvalita produktuPoskytuje dodávateľ protokoly o testoch chemického zloženia a mechanických vlastností surovín a hotových výrobkov? A rozumie opatreniam na zabezpečenie kvality vrátane kontroly, testovania a kontroly kvality počas výrobného procesu.
3. Výrobná kapacitaPosúďte, či veľkosť a výrobná kapacita dodávateľa dokážu splniť požiadavky objednávky. Preskúmajte, či sú výrobné techniky a zariadenia používané dodávateľom modernizované, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
4. Reputácia na trhuZvážte skúsenosti dodávateľa v odvetví výroby rúr z uhlíkovej ocele. Dlhodobé obchodné skúsenosti sú zvyčajne spojené s vysokou spoľahlivosťou. Požiadajte o spätnú väzbu a komentáre od existujúcich zákazníkov, najmä pokiaľ ide o kvalitu výrobkov a spokojnosť so službami.
5. Servis a podpora:Poskytuje dodávateľ dobrý zákaznícky servis vrátane rýchlej reakcie a riešenia problémov? Či dodávateľ dokáže poskytnúť profesionálnu technickú podporu pri výbere produktu, vysvetlení jeho výkonu a inštalácii?
6. Cena a nákladyPorovnajte cenové ponuky od rôznych dodávateľov, aby ste sa uistili, že cena je v súlade s trhovou úrovňou a je nákladovo efektívna. Dávajte si pozor na možné skryté náklady vyplývajúce z dopravy, balenia, možných omeškaní atď.
7. Dodacia lehota:Či sú dodávatelia schopní zaviazať sa k dodržaniu dodacích termínov, vyhodnoťte logistickú sieť dodávateľa, aby ste zabezpečili bezpečné a včasné dodanie produktov.
8. Popredajný servisPochopiť politiku dodávateľa v oblasti popredajných služieb, ako napríklad vrátenie a výmena tovaru, riešenie námietok týkajúcich sa kvality atď.
9. Prieskum informácií o spoločnostiVyužite online zdroje na získanie ďalších informácií. Napríklad webové stránky spoločností, priemyselné fóra, sociálne médiá atď.
10. Návštevy miestAk je to možné, môžete osobne navštíviť výrobný závod a výrobné zariadenia dodávateľa.
11. Testovanie vzoriekVzorky je možné vyžiadať na testovanie, aby sa overilo, či skutočná kvalita produktu spĺňa požiadavky.
Počas celého výberového procesu je kľúčové komplexné hodnotenie a obozretný úsudok. Uistite sa, že dodávateľ, ktorého si vyberiete, nie je len lepší z hľadiska ceny, ale je najlepšou voľbou z hľadiska kvality, spoľahlivosti a celkovej hodnoty.
O nás
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známym svojimi vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami. Rozsiahly sortiment spoločnosti zahŕňa bezšvíkové oceľové rúry, rúry z ERW, LSAW a SSAW, ako aj tvarovky, príruby a špeciálne ocele.
Spoločnosť Botop Steel so silným záväzkom ku kvalite zavádza prísne kontroly a testy, aby zabezpečila spoľahlivosť svojich produktov. Jej skúsený tím poskytuje personalizované riešenia a odbornú podporu so zameraním na spokojnosť zákazníkov.
Značky: rúry z uhlíkovej ocele, dodávatelia, výrobcovia, továrne, predajcovia, spoločnosti, veľkoobchod, kúpiť, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas uverejnenia: 3. mája 2024