Popredný výrobca a dodávateľ oceľových rúr v Číne |

DIN 30670-1:2024 3LPE náter pre oceľové rúry

Stručný popis:

Vykonávacia norma: DIN 30670-1: 2024 Polyetylénové povlaky na oceľové rúry – Časť 1: Extrudované povlaky;
Typ s antikoróznou úpravou: 3LPE (extrúzia rúrok alebo extrúzia navíjania);
Typ: N a S;
Návrhová teplota: N: -20 – +60 ℃; S: -40 – +80 ℃;
Úroveň hrúbky: n, v a s;
Typ potrubia: Pozdĺžne alebo špirálovo zvárané a bezšvíkové oceľové rúry;
Ďalšie nátery: Betón, sklolaminát alebo cementová malta.

Detaily produktu

Značky produktov

Úvod k DIN 30670-1

DIN 30670-1je trojvrstvový extrúzny proces, pri ktorom sa vyrába polyetylén (3LPE) povlak na povrchu pozdĺžne alebo špirálovo zváraných abezšvíkové oceľové rúryaby ich chránili pred koróziou.

Používa sa hlavne v zakopaných alebo ponorených potrubných systémoch na prepravu kvapalín alebo plynov.

Poznámka: Norma DIN 30670 bola v najnovšom vydaní z roku 2024 rozdelená na dve časti v závislosti od výrobného procesu, a to DIN 30670-1 sa vzťahuje na hadicové a vinuté extrudované polyetylénové povlaky a DIN 30670-2 sa vzťahuje na spekané a plameňom striekané typy.

Typy delenia

Podľa návrhovej teploty sa delia na dva typy, ktoré sútyp N a typ S.

Typ Návrhová teplota (°C)
N -20 až +60
S -40 až + 80

aISO 21809-1zodpovedá triede A a triede B.

Komponenty náterového systému

1. vrstva Vrstva epoxidovej živice, musí sa použiť epoxidový živicový prášok.

2. vrstva lepidla, ktorá môže byť práškovo alebo extrudovane lakovaná.

3. vrstva Polyetylénová vrstva, proces extrúzie rúrok alebo proces extrúzie navíjaním.

Extrúzia rúrok:
V tomto procese sa polyetylénový materiál extruduje priamo do súvislej rúrkovej formy, ktorá sa potom nasadí na oceľovú rúru.
Táto metóda sa zvyčajne používa pre potrubia s menším priemerom a zabezpečuje rovnomernosť a kontinuitu povlaku.
Extrúzia navíjaním:
V tomto procese sa polyetylén extruduje vo forme pásu a potom sa navíja na povrch oceľovej rúry.
Táto metóda je vhodná pre potrubia s veľkým priemerom alebo neštandardné rozmery a umožňuje flexibilnejšie povlaky na zložitých alebo veľkých potrubiach.

Ďalšie nátery

V závislosti od špecifických potrieb projektu je možné k 3LPE pridať ďalšiu vrstvu mechanickej ochrany.

Medzi bežne používané materiály patriabetón(pozri normu ISO 21809-5),plast vystužený sklenenými vláknami alebo cementová malta(pozri DN N 30340-1).

Pre zabezpečenie dobrej šmykovej pevnosti je potrebné povrch polyetylénu zdrsniť alebo natlakovať.
Takáto úprava pomáha zvýšiť priľnavosť medzi dodatočnou ochrannou vrstvou a polyetylénovým povlakom.

Hrúbka antikoróznej vrstvy

Hrúbka vrstvy epoxidovej živice

Minimálne 80um.

Hrúbka vrstvy lepidla

Minimálne 150 μm.

Celková hrúbka náteru

Hrúbka vrstvy proti korózii sa bude líšiť v závislosti od menovitého priemeru oceľovej rúry.

Norma DIN 30670-1 rozdeľuje celkovú hrúbku vrstvy 3LPE do troch tried, aby sa zvládli rôzne konštrukčné požiadavky.n, v a s.

Celková hrúbka náteru DIN 30670-1

Stupeň nZa normálnych podmienok je zvyčajne postačujúca hrúbka triedy n.
Pri polyetylénových náteroch sa hrúbka 1 mm používa predovšetkým na ochranu proti korózii, zatiaľ čo zvyšná hrúbka sa používa na zvýšenie mechanickej únosnosti ochrannej vrstvy.

Stupeň VAk sa zvýši mechanické zaťaženie (preprava, skladovanie, pokládka, špecifická kvalita, zvýšené požiadavky), minimálna hrúbka náteru sa musí zvýšiť o 0,7 mm, t. j. v = n + 0,7 mm.

Stupeň sŠpeciálne hrúbky náteru vyššie ako v je možné dohodnúť aj pre potreby konkrétneho projektu a takéto hrúbky náteru na mieru sa označujú ako triedy s.

Zníženie

150 mm ± 20 mm, uhol skosenia pre hrúbku povlaku by nemal byť väčší ako 30°.

Vrstvy epoxidu a lepidla sa musia odstrániť najmenej 80 mm od konca rúry. Vrstva epoxidu musí vyčnievať z konca rúry s polyetylénovým povlakom najmenej o 10 mm.

Na určenie dĺžky zmerajte vzdialenosť od koreňového povrchu rúry po začiatok diagonálne rezaného konca vrstvy proti korózii.

DIN 30670-1 Zrezanie

Procesy DIN 30670-1 3LPE

Procesy DIN 30670-1 3LPE

DIN 30670-1 Vlastnosti povrchov

DIN 30670-1 Vlastnosti povrchov

DIN 30670-1 Vlastnosti extrudovaného povlaku

 
DIN 30670-1 Vlastnosti extrudovaného povlaku

Chybný

Všeobecné chyby

Drobné nedostatky a poškodenia povrchu ocele neboli dosiahnuté.

Otvory vo vrchnej vrstve PE;
Menšie oblasti s neúplným pokrytím;
Inklúzie a vzduchové bubliny vo vrchnej vrstve;
Priľnavosť cudzích látok;
Povrchové odieranie;
Malé preliačiny v nátere.

Tieto drobné poranenia je možné opraviť a neexistuje žiadne obmedzenie oblasti, ktorú je možné opraviť.

Závažné chyby

Poškodenie náteru sa prejavuje priamo na povrchu oceľovej rúry.

Plocha jednotlivých opravovaných chýb nesmie presiahnuť 10 cm². Prípustný počet opravovaných chýb je 1 chyba na 1 meter dĺžky potrubia. V opačnom prípade je potrebné potrubie zaznamenať.

Súvisiace normy DIN 30670-1

ISO 21809-1Špeciálne pre vonkajšie trojvrstvové extrudované polyetylénové a polypropylénové (3LPE a 3LPP) nátery pre oceľové potrubia používané v prenosových systémoch v ropnom a plynárenskom priemysle.

CSA Z245.21Špecifikuje vonkajšie polyetylénové antikorózne nátery pre oceľové rúry používané v dopravníkových systémoch.

AWWA C215Vonkajšie polyetylénové antikorózne nátery vhodné pre vodovodné potrubia. Hoci sa používajú hlavne pre systémy rozvodu vody, majú veľa spoločného s normou DIN 30670, čo sa týka materiálov a technológie aplikácie.

O nás

Tešíme sa na spoluprácu s vami, aby sme vám poskytli najkvalitnejšie riešenia v oblasti oceľových rúr a antikoróznych náterov pre vaše projekty. Neváhajte nás kontaktovať pre viac informácií o produktoch, radi vám pomôžeme nájsť najlepšiu možnosť oceľových rúr pre vaše potreby!


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Súvisiace produkty