Oceľové vodovodné potrubie AWWA C213je FBE povlak aplikovaný na vnútorné a vonkajšie povrchy oceľových rúrok na použitie v podzemných alebo podvodných oceľových vodovodných systémoch.
Tento náter poskytuje ochranu pred koróziou a zaisťuje spoľahlivú prevádzku potrubného systému po dlhšiu dobu v podzemnom alebo ponorenom prostredí.
Vonkajší priemer potrubia ≥ 660 mm [24 palcov]. Epoxidová živicová výstelka s prístupom k potrubiu pre kontrolu a údržbu.
Priemer oceľových rúr < 660 mm [24 palcov] môže byť tiež vhodný za predpokladu, že existuje vhodný spôsob kontroly integrity vnútorného náteru.
Epoxidové lepidlo spájané tavením (FBE)je jednozložková suchá prášková termosetová epoxidová živica, ktorá po aktivácii teplom vyvolá chemickú reakciu na povrchu oceľovej rúry a zároveň si zachováva svoje vlastnosti.
Epoxidový prášok musí pozostávať z jednozložkového tavného materiálu pozostávajúceho z epoxidovej živice, vytvrdzovacieho činidla, katalyzátora, plniva, farbiva, činidla regulujúceho tok a UV inhibítora.
Materiály musia spĺňať požiadavkyZákon o bezpečnej pitnej vode.
Ak sa vyžaduje súlad s NSF, materiály prichádzajúce do kontaktu s pitnou vodou musia byť certifikované podľa normy NSF/ANSI/CAN 61.
Vo všeobecnosti je maximálna teplota aplikácie náterov približne65 °C (150 °F)Okrem toho sa životnosť náteru skracuje dlhodobým udržiavaním vysokých teplôt.
Po nanesení na predhriate predmety elektrostatickým striekaním, fluidným lôžkom alebo striekaním vzduchom a následnom vytvrdnutí vytvorí epoxidový prášok rovnomerný ochranný povlak.
Konkrétne operácie sú nasledovné:
Kontrola a predbežná úprava potrubia
Povrch nesmie mať žiadne chyby ovplyvňujúce konečný výrobok, ako sú otrepy, ryhy a rozstreky zvarov, ktoré je možné odstrániť brúsením.
a povrchy musia byť bez blata, továrních farieb, vosku, uhoľného dechtu, asfaltu, oleja, mastnoty, chloridov a akýchkoľvek iných cudzích látok alebo horľavých nečistôt, ktoré sa môžu vznietiť pri teplotách aplikácie epoxidového lepidla. Viditeľné škvrny od oleja a mastnoty odstráňte utretím rozpúšťadlom, ktoré nezanecháva žiadne zvyšky.
Príprava povrchu
Na čistenie povrchovej hrdze z oceľových rúr použite suché pieskovanie.
Požiadavky na prostredie pre otryskávanie: Keď je teplota oceľového potrubia o 3 °C (5 ℉) nad teplotou rosného bodu.
Čistota povrchu: Povrch odvápnenej oceľovej rúry musí byť v súlade s normou SSPC-SP10/NACE č. 2.
Drsnosť povrchu: Hĺbka zŕn kotvy v rozsahu 51 – 102 μm (2,0 – 4,0 mil) meraná v súlade s normou ASTM D4417. Toto je možné merať pomocou orezávača vzorov kotiev alebo merača vzorov kotiev.
Príliš hlboká alebo príliš plytká drsnosť povrchu ovplyvní výkonnosť konečného náteru FBE.
Poznámka: Dbajte na časový interval medzi dokončením odvápňovania a procesom nanášania náteru, aby ste predišli rýchlej hrdzaveniu.
Čistenie vzduchu
Na odstránenie prachu, štrku alebo iných cudzích látok z pripraveného podkladu potrubia sa musí použiť stlačený vzduch bez nečistôt spôsobom, ktorý neovplyvní vyčistený povrch, iné vyčistené potrubie alebo potrubie, ktoré sa má natrieť alebo vystlať.
Vykurovanie potrubia
Oceľové potrubie ohrievajte zdrojom tepla, ktorý nesmie kontaminovať povrch potrubia, ale nesmie prekročiť 274 °C (525 °F).
Vyššie teploty môžu zmeniť fyzikálne vlastnosti a húževnatosť ocele.
Povrchovú teplotu oceľovej rúry je možné merať pomocou teplomerného pera alebo kalibrovaného optického teplomeru.
Ak sa objaví modré sfarbenie, potrubie by sa malo ochladiť na okolitú teplotu a znova otryskať.
Proces náteru
Prášok FBE sa rovnomerne nanáša na povrch vyhrievanej oceľovej rúry tavným lôžkom, elektrostatickým striekaním alebo striekaním vzduchom.
Drážky, skosené alebo koreňové povrchy nesmú byť potiahnuté FBE.
Ak sa používajú spoje s gumovým tesnením alebo mechanické spojky, epoxid musí siahať až na konce potrubia, pokiaľ kupujúci neurčí inak.
Chladenie
Chladenie je možné vykonať vzduchom alebo vodou.
PQTPred nákupom veľkého množstva nakúpte oceľové potrubie AWWA C213 na prenos vody v malých skúšobných množstvách. Predkvalifikácia alebo testovanie sa vykonáva s cieľom zabezpečiť, aby produkt alebo systém spĺňal špecifické kritériá kvality a výkonu.
Patria sem laboratórne testy, hodnotenia výkonnosti a ďalšie procesy.
Vystúpenia
Epoxid by mal byť vo všeobecnosti hladký.
Epoxidová živica nesmie mať žiadne pľuzgiere, praskliny, bubliny, delamináciu ani iné viditeľné chyby.
Kozmetické nedostatky, ako sú previsy, jamky, odieranie, zakrývanie, nadmerný striek a/alebo pomarančová kôra, sa nepovažujú za dôvod na zamietnutie alebo opravu.
Elektrická kontrola kontinuity (nízkonapäťový test počas sviatkov)
Kontinuita náteru by sa mala skontrolovať v súlade s NACE SPO490.
Na obloženies hrúbkou 20 mil (508 um) alebo menej sa musí použiť nízkonapäťový detektor sviatkov nastavený na maximálne 75 V v súlade s NACE SPO188.
Ak počet sviatkov prekročí počet uvedený pod ním, bude potrebné odstrániť a prerobiť náter.
Vonkajší priemer (OD) <14 palcov (360 mm), 1 sviatok/meter (3 stopy).
Vonkajší priemer (OD) ≥ 360 mm, 1 sviatok/2,3 mm².
Vezmite skontrolované sviatky, opravte ich a znova ich otestujte.
Priľnavosť
Priľnavosť vytvrdeného epoxidu k povrchu potrubia sa dá dosiahnuť zatlačením ostrej čepele cez epoxid na povrch potrubia a použitím orovacieho pohybu v snahe odstrániť epoxid z povrchu potrubia.
Epoxid by mal byť úplne prilepený k rúre, pevne odolávať orovaniu, byť bez krehkých nečistôt a spĺňať požiadavky.hodnotenie priľnavosti 1-3.
Hrúbka
Hrúbka vytvrdeného náterového filmu by nemala byť menšia ako 305 μm (12 mil) vrátane zvarových švov.
V starej verzii normy AWWA C213 existoval limit maximálnej hrúbky povlaku 406 um (16 mil), ktorý bol v najnovšej verzii odstránený kvôli ťažkostiam s dosiahnutím tejto požiadavky počas samotného procesu výroby.
Ďalšie testy
Na určenie výkonnosti epoxidu je možné vykonať ďalšie testy.
1. Pórovitosť prierezu.
2. Pórovitosť rozhrania.
3. Termická analýza (DSC).
4. Trvalé namáhanie (ohybnosť).
5. Namočte do vody.
6. Dopad.
7. Skúška katódového odlúčenia.
Musí byť jasne označený názvom výrobcu, typom materiálu, číslom šarže alebo dávky, dátumom výroby a podmienkami skladovania.
Hlavne pre vodovodné potrubia
Vonkajšie nátery sa zvyčajne používajú na ochranu potrubí pred koróziou spôsobenou prostredím, zatiaľ čo vnútorné nátery sa používajú na zabránenie kontaminácie vodou, zníženie trecieho odporu a predĺženie životnosti potrubí. Tieto nátery pomáhajú zabezpečiť spoľahlivosť a odolnosť potrubných systémov, spĺňajú hygienické normy a znižujú potrebu údržby.
ANSI/AWWA C203Ochranné nátery a obloženia z uhoľného dechtu pre oceľové vodovodné potrubia.
ANSI/AWWA C209Páskové nátery pre oceľové vodovodné potrubia a armatúry.
ANSI/AWWA C210Tekuté epoxidové nátery a obloženia pre oceľové vodovodné potrubia a armatúry.
Botop Steel je vysoko kvalitná zváraná oceľRúra z uhlíkovej ocelevýrobca a dodávateľ z Číny, tiež predajca bezšvíkových oceľových rúr.
Spoločnosť Botop Steel sa pevne zaviazala ku kvalite a zavádza prísne kontroly a testovanie.zabezpečujú spoľahlivosť produktov. Jeho skúsený tím poskytuje personalizované riešenia a odbornú podporu so zameraním na spokojnosť zákazníkov. Tešíme sa na spoluprácu s vami.
