ASTM A335 P9, tiež známa ako ASME SA335 P9, je bezšvíková rúra z feritickej legovanej ocele pre vysokoteplotnú prevádzku sČíslo UNS K90941.
Legujúcimi prvkami sú predovšetkým chróm a molybdén. Obsah chrómu sa pohybuje od 8,00 do 10,00 %, zatiaľ čo obsah molybdénu je v rozmedzí od 0,90 % do 1,10 %.
P9má vynikajúcu pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii vo vysokoteplotných prostrediach a je široko používaný v kotloch, petrochemických zariadeniach a elektrárňach, kde sa vyžaduje prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom.
⇒ MateriálBezšvíkové rúry z legovanej ocele ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Vonkajší priemer: 1/8" - 24".
⇒Hrúbka stenyPožiadavky ASME B36.10.
⇒HarmonogramSCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
⇒IdentifikáciaSTD (štandardný), XS (extra silný) alebo XXS (dvojnásobne extra silný).
⇒DĺžkaŠpecifické alebo náhodné dĺžky.
⇒PrispôsobenieNeštandardný vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka atď. podľa požiadaviek.
⇒KovaniaMôžeme dodať ohyby, lisovacie príruby a ďalšie produkty na podporu oceľových rúr z rovnakého materiálu.
⇒Certifikácia IBRV prípade potreby je možné poskytnúť certifikát IBR.
⇒KoniecHladký koniec, skosený koniec alebo koniec kompozitnej rúry.
⇒Baleniedrevené puzdro, oceľový pás alebo oceľové drôtené tesnenie, ochrana koncov rúrok z plastu alebo železa.
⇒Dopravanámornou alebo leteckou dopravou.
Oceľové potrubie ASTM A335 musí byť bezšvíkové.
Bezšvíková oceľová rúra je oceľová rúra bez zvarov.
Keďže bezšvíkové oceľové rúry nemajú vo svojej štruktúre žiadne zvarové švy, vyhýbajú sa potenciálnym bezpečnostným rizikám, ktoré môžu byť spojené s problémami s kvalitou zvarov. Táto vlastnosť umožňuje bezšvíkovým rúram odolávať vyšším tlakom a ich homogénna vnútorná štruktúra ďalej zaisťuje integritu a bezpečnosť rúr vo vysokotlakových prostrediach.
Okrem toho je spoľahlivosť rúrok ASTM A335 zvýšená pridaním špecifických legujúcich prvkov pre podmienky vysokej teploty a vysokého tlaku.
Medzi typy tepelného spracovania dostupné pre materiál P9 patrí úplné alebo izotermické žíhanie, ako aj normalizácia a popúšťanie. Proces normalizácie a popúšťania má teplotu popúšťania 675 °C [1250 °F].
Hlavnými legujúcimi prvkami P9 súCraMo, čo sú zliatiny chrómu a molybdénu.
Cr (chróm)Cr ako hlavný prvok zliatiny poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii. Na povrchu ocele vytvára hustý film oxidu chrómu, čím zvyšuje stabilitu a odolnosť potrubia proti korózii pri vysokých teplotách.
Mo (molybdén)Pridanie molybdénu (Mo) výrazne zlepšuje pevnosť a húževnatosť zliatin, najmä vo vysokoteplotnom prostredí. Mo tiež pomáha zlepšiť medzu pevnosti v tečení materiálu, t. j. schopnosť odolávať deformácii pri dlhodobom vystavení teplu.
Ťahové vlastnosti
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 a P22Medza ťahu a medza klzu sú rovnaké.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 a P22Rovnaké predĺženie.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak sa hrúbka steny nachádza medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, minimálna hodnota predĺženia sa určí podľa tohto vzorca:
Pozdĺžne, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Priečne, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = predĺženie v 2 palcoch alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek, v mm.
Tvrdosť
P9 nevyžaduje testovanie tvrdosti.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 a P921Skúška tvrdosti nie je potrebná.
Ak je vonkajší priemer > 250 mm a hrúbka steny ≤ 19 mm, všetky sa musia hydrostaticky skúšať.
Experimentálny tlak sa dá vypočítať pomocou nasledujúcej rovnice.
P = 2St/D
P= hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S= napätie v stene potrubia v psi alebo [MPa];
t= špecifikovaná hrúbka steny, menovitá hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla prílohy ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, v mm;
D= špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru, v mm.
Čas experimentu: udržiavajte aspoň 5 sekúnd, bez úniku.
Ak sa potrubie netestuje hydrostaticky, na každom potrubí sa vykoná nedeštruktívna skúška na zistenie chýb.
Nedeštruktívne testovanie materiálu P9 by sa malo vykonávať jednou z metódE213, E309 or E570.
E213Prax ultrazvukového testovania kovových rúr a potrubí;
E309Prax pre vírivé prúdové skúmanie oceľových rúrkových výrobkov s použitím magnetickej saturácie;
E570Postup pre skúšku úniku tavidla z feromagnetických oceľových rúrkových výrobkov;
Prípustné odchýlky priemeru
Odchýlky priemeru možno klasifikovať buď 1. na základe vnútorného priemeru, alebo 2. na základe menovitého alebo vonkajšieho priemeru.
1. Vnútorný priemer: ±1 %.
2. NPS [DN] alebo vonkajší priemer: Zodpovedá povoleným odchýlkam uvedeným v tabuľke nižšie.
Prípustné odchýlky hrúbky steny
Hrúbka steny potrubia v žiadnom bode nesmie prekročiť stanovenú toleranciu.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer na kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané podľa NPS [DN] a čísla prílohy sú uvedené vASME B36.10M.
Obsah označeniaNázov alebo ochranná známka výrobcu; číslo normy; trieda; dĺžka a doplnkový symbol „S“.
Mali by byť zahrnuté aj označenia pre hydrostatický tlak a nedeštruktívne skúšky v tabuľke nižšie.
Označenie miestaZnačenie by malo začať približne 300 mm od konca potrubia.
Pri potrubiach s dĺžkou do NPS 2 alebo menej ako 1 m môže byť informačné označenie pripevnené k štítku.
Oceľové potrubie ASTM A335 P9 sa široko používa v kotloch, petrochemických zariadeniach, elektrárňach atď., ktoré musia odolávať vysokým teplotám a vysokému tlaku vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a vysokému tlaku.
KotlyNajmä v hlavnom parnom potrubí a potrubí prehrievačov superkritických a ultrasuperkritických kotlov pre veľmi vysoké teploty a tlaky.
Petrochemické zariadeniaNapríklad potrubia na krakovanie a vysokoteplotné potrubia, ktoré spracovávajú vysokoteplotné pary a chemikálie, vyžadujú materiály s vynikajúcou odolnosťou voči teplote a korózii.
ElektrárnePre hlavné parné potrubia a vysokotlakové ohrievače, ako aj pre vnútorné potrubia turbín, ktoré zvládajú dlhodobé vysoké teploty a tlaky.
Materiály P9 majú svoje vlastné štandardné triedy v rôznych národných štandardných systémoch.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Pred výberom akéhokoľvek ekvivalentného materiálu sa odporúča vykonať podrobné porovnanie výkonnosti a testovanie, aby sa zabezpečilo, že alternatívny materiál bude spĺňať požiadavky pôvodného návrhu.
Od svojho založenia v roku 2014,Botop Steelsa stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známou pre vynikajúce služby, vysoko kvalitné produkty a komplexné riešenia.
Spoločnosť ponúka široký sortiment rúr z uhlíkovej ocele a súvisiacich produktov vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub. Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
Ak máte akékoľvek potreby alebo otázky týkajúce sa oceľových rúrok, neváhajte nás kontaktovať. Tešíme sa na vaše informácie a radi vám pomôžeme.
