ASTM A335 P11Oceľová rúra je bezšvíková feritická nízkolegovaná oceľová rúra pre vysokoteplotnú prevádzku s označením UNS K11597.
P11 je zliatina chrómu a molybdénu s obsahom chrómu 1,00 – 1,50 % a obsahom molybdénu 0,44 – 0,65 %.
Bežne sa používa v kotloch, prehrievačoch a výmenníkoch tepla v elektrárňach a chemických závodoch.
Technické požiadavkyASME SA335aASTM A335sú rovnaké, takže pre jednoduchšiu prezentáciu budeme na označenie týchto dvoch noriem používať označenie „ASTM A335“.
Material: bezšvíková oceľová rúra ASTM A335 P11;
OD: 1/8" - 24";
WTv súlade sASME B36.10požiadavky;
HarmonogramSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
IdentifikáciaVeľkosť: STD, XS, XXS;
PrispôsobenieK dispozícii sú aj neštandardné rozmery potrubí, na požiadanie sú k dispozícii aj prispôsobené rozmery;
DĺžkaŠpecifické a náhodné dĺžky;
Certifikácia IBRMôžeme kontaktovať inšpekčnú organizáciu tretej strany, aby sme získali certifikáciu IBR podľa vašich potrieb, naše spolupracujúce inšpekčné organizácie sú BV, SGS, TUV atď.;
KoniecPlochý koniec, skosený alebo kompozitný koniec rúry;
PovrchĽahkovody, farby a iná dočasná ochrana, odstraňovanie hrdze a leštenie, pozinkované a plastové povlaky a iná dlhodobá ochrana;
BalenieDrevené puzdro, oceľový pás alebo oceľové drôtené tesnenie, ochrana koncov rúrok z plastu alebo železa atď.
Pokiaľ nie je v A335 uvedené inak, materiály dodané podľa tejto špecifikácie musia zodpovedať príslušným požiadavkám aktuálneho vydania špecifikácie.A999/A999M.
Oceľové potrubie ASTM A335 musí byťbezšvovéBezšvíkové oceľové rúry ponúkajú väčšiu spoľahlivosť a rovnomernosť pri vystavení prostrediu s vysokým tlakom a teplotou.
Bezšvíkové materiály možno konkrétne rozdeliť na ťahané za studena a tepelne upravené v závislosti od konkrétnej aplikácie a veľkosti.
Ťahanie za studena sa zvyčajne používa pre malé priemery alebo pre rúry, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a dobrú kvalitu povrchu. Teplé dokončovanie sa zvyčajne používa na výrobu veľkých rovných a hrubostenných oceľových rúr.
Nižšie je uvedený vývojový diagram výrobného procesu pre bezšvíkové oceľové rúry tvárnené za tepla.
Tepelné spracovanie materiálov P11 môže byť buď úplné, alebo izotermické žíhanie alebo popúšťanie po normalizácii a pri normalizácii a popúšťaní by teplota popúšťania mala byť najmenej 650 °C (1200 °F).
Z chemického zloženia ľahko vidíme, žeP11 je zliatina chrómu a molybdénu.
Chróm-molybdénové zliatiny sú triedou ocelí s chrómom (Cr) a molybdénom (Mo) ako hlavnými legujúcimi prvkami. Pridanie týchto prvkov výrazne zvyšuje pevnosť, tvrdosť, odolnosť voči opotrebovaniu a korózii ocele. Pri vysokých teplotách si Cr-Mo zliatiny dokážu udržať dobré mechanické vlastnosti a stabilnú štruktúru.
CrZlepšuje odolnosť zliatiny voči oxidácii a korózii, pomáha vytvárať silnejší oxidový film a chráni materiál pred korozívnymi médiami.
MoZvyšuje pevnosť zliatiny, najmä pri vysokých teplotách, zlepšuje odolnosť proti tečeniu a zvyšuje pevnosť materiálu pri vysokých teplotách.
1. Pevnosť v ťahu
Skúška ťahom sa bežne používa na meraniemedza klzu, pevnosť v ťahuapredĺženien experimentálneho programu oceľových rúr a je široko používaný v materiálových vlastnostiach testu.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak sa hrúbka steny nachádza medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, minimálna hodnota predĺženia sa určí podľa tohto vzorca:
Pozdĺžne, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Priečne, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = predĺženie v 2 palcoch alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek, v mm.
2. Tvrdosť
Potrubie triedy P11 nevyžaduje skúšku tvrdosti.
Referenčná hodnota tvrdosti je uvedená nižšie.
Žíhaný stav:
Tvrdosť sa zvyčajne pohybuje medzi 150 a 200 HB.
Normalizovaný a temperovaný stav:
Tvrdosť sa pohybuje od približne 170 do 220 HB.
Kalený a popúšťaný stav:
Tvrdosť môže dosiahnuť 250 až 300 HB alebo viac, v závislosti od teploty a času popúšťania.
3. Voliteľné experimentálne programy
Nasledujúce experimentálne položky nie sú povinné testovacie položky, v prípade potreby ich možno určiť dohodou.
Analýza produktu
Skúška sploštenia
Skúška ohybom
Skúšky kovových štruktúr a leptania
Mikrofotografie
Mikrofotografie jednotlivých kusov
Hydroskúška P11 musí spĺňať nasledujúce požiadavky.
Vonkajší priemer ≤ 250 mm a hrúbka steny ≤ 19 mm: malo by ísť o hydrostatický test.
Iné veľkosti pre nedeštruktívne elektrické testovanie.
Nasledujúce požiadavky na hydrostatické skúšky sú zostavené z požiadaviek normy ASTM A999:
V prípade rúr z feritickej legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele je stena vystavená tlaku nie menšiemu ako60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Hydraulický skúšobný tlak sa musí udržiavať aspoň 5sbez úniku alebo iných chýb.
Hydraulický tlakmožno vypočítať pomocou vzorca:
P = 2St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S = napätie v stene potrubia v psi alebo [MPa];
t = špecifikovaná hrúbka steny, menovitá hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla prílohy ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, v mm;
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru, v mm.
Každé potrubie sa musí preskúmať nedeštruktívnou skúšobnou metódou v súlade s praxouE213, PraxE309alebo praxE570.
Prípustné odchýlky priemeru
Pre potrubie objednané dovnútorný priemer, vnútorný priemer sa nesmie líšiť o viac ako ±1 % od špecifikovaného vnútorného priemeru.
Objednané hadičkyNPS [DN] alebo vonkajšie priemeryVonkajšie priemery sa nesmú meniť viac, ako je uvedené v tabuľkách nižšie.
Prípustné odchýlky hrúbky steny
Merania hrúbky steny sa musia vykonávať pomocou mechanických posuvných meradiel alebo riadne kalibrovaných nedeštruktívnych skúšobných zariadení s primeranou presnosťou. V prípade sporu je rozhodujúce meranie určené mechanickými posuvnými meradlami.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer pre kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané podľa NPS [DN] a číslo prílohy sú uvedené vASME B36.10M.
Typicky sa používa v kotloch, prehrievačoch a výmenníkoch tepla v elektrárňach a chemických závodoch.
KotlyP11 sa široko používa pri konštrukcii kotlov vďaka svojej odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom, najmä v úsekoch, ktoré sú vystavené extrémnym teplotám a tlakom.
PrehrievačPoužíva sa na zvýšenie teploty pary pre ďalšie zvýšenie tepelnej účinnosti. p11 zaisťuje, že pevnosť a odolnosť materiálu sa zachová aj pri vysokých teplotách.
Výmenníky teplaP11 zvyšuje odolnosť výmenníkov tepla voči korózii a vysokým teplotám, čím sa zlepšuje spoľahlivosť a bezpečnosť zariadenia.
Potrubné systémyPotrubné systémy v chemických závodoch často potrebujú prepravovať kvapaliny alebo paru s vysokou teplotou. Vďaka vysokej teplotnej pevnosti a dobrým mechanickým vlastnostiam je P11 ideálny pre tieto aplikácie.
a) Čomu zodpovedá norma ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12X1MF.
b)Je P11 nízkolegovaná oceľ?
Áno, P11 je nízkolegovaná oceľ.
Nízkolegovaná oceľ je zliatina železa a uhlíka, do ktorej bol pridaný jeden alebo viac legujúcich prvkov (napr. chróm, molybdén, nikel atď.), pričom celkový obsah legujúcich prvkov sa zvyčajne pohybuje od 1 do 5 %.
c)Aká je pevnosť v ťahu podľa normy ASTM A335 P11?
Minimálna pevnosť v ťahu 415 MPa [60 ksi].
d)Aká je medza klzu podľa normy ASTM A335 P11?
Minimálna pevnosť v ťahu 205 MPa [30 ksi].
e) Aký je teplotný limit pre normu ASTM A335 P11?
V oxidačnom prostredí: Maximálne prevádzkové teploty sú typicky okolo 593 °C (1100 °F).
V neoxidačnom prostredí: je možné dosiahnuť maximálne prevádzkové teploty približne 650 °C (1200 °F).
f)Je A335 P11 magnetický?
Pri izbovej teplote je magnetický. Táto vlastnosť môže byť užitočná v určitých aplikáciách, napríklad keď sa vyžaduje, aby bol materiál kompatibilný s magnetickým detekčným zariadením.
g)Aká je cena normy ASTM A335 P11?
Ceny sa líšia v závislosti od trhu, pre presnú cenovú ponuku nás kontaktujte.
