ASTM A335 P91, tiež známy akoASME SA335 P91, je bezšvíková rúra z feritických legovaných oceľových konštrukcií pre vysokoteplotnú prevádzku, UNS č. K91560.
Má minimumpevnosť v ťahu 585 MPa(85 ksi) a minimálnemedza klzu 415 MPa(60 ksi).
P91obsahuje hlavne legujúce prvky, ako je chróm a molybdén, a pridáva sa množstvo ďalších legujúcich prvkov, ktoré patria dovysokolegovaná oceľ, takže má super pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Okrem toho je P91 dostupný v dvoch typoch,Typ 1aTyp 2a bežne sa používa v elektrárňach, rafinériách, kritických zariadeniach chemických prevádzok a potrubiach vo vysokoteplotných a vysokotlakových prostrediach.
Oceľové rúry P91 sa delia na dva typy, typ 1 a typ 2.
Oba typy sú rovnaké, čo sa týka mechanických vlastností a ďalších požiadaviek, ako je tepelné spracovanie,s malými rozdielmi v chemickom zložení a špecifickom zameraní na použitie.
Chemické zloženieV porovnaní s typom 1 je chemické zloženie typu 2 prísnejšie a obsahuje viac legujúcich prvkov, ktoré poskytujú lepšiu odolnosť voči teplu a korózii.
AplikácieVďaka optimalizovanému chemickému zloženiu je typ 2 vhodnejší pre extrémne vysoké teploty alebo korozívnejšie prostredie, alebo v aplikáciách, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť a odolnosť.
Oceľové potrubie ASTM A335 musí byťbezšvové.
Bezproblémový výrobný proces sa delí nahorúca povrchová úpravaaťahané za studena.
Nižšie je uvedený diagram procesu horúcej povrchovej úpravy.
Najmä P91, vysoko legovaná oceľová rúra, ktorá sa často používa v náročných prostrediach vystavených vysokým teplotám a tlakom, je bezšvíková oceľová rúra rovnomerne namáhaná a možno ju vyrobiť s hrubými stenami, čím sa zabezpečí vyššia bezpečnosť a lepšia nákladová efektívnosť.
P91 Všetky rúry musia byť tepelne upravené, aby sa optimalizovala mikroštruktúra rúry, zlepšili jej mechanické vlastnosti a zvýšila odolnosť voči vysokej teplote a tlaku.
P91 Typ 1 Chemické zložky
P91 Chemické zložky typu 2
Na dvoch vyššie uvedených obrázkoch je ľahké vidieť rozdiel medzi chemickými prvkami typu 1 a typu 2 a ich obmedzenia.
1. Pevnosť v ťahu
Skúška ťahom sa bežne používa na meraniemedza klzu, pevnosť v ťahuapredĺženien experimentálneho programu oceľových rúr a je široko používaný v materiálových vlastnostiach testu.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak sa hrúbka steny nachádza medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, minimálna hodnota predĺženia sa určí podľa tohto vzorca:
Pozdĺžne, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = predĺženie v 2 palcoch alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek, v mm.
2. Tvrdosť
Na testovanie tvrdosti sa používajú rôzne metódy, vrátane Vickersovej, Brinellovskej a Rockwellovej.
Hrúbka steny < 1,7 mm [0,065 palca]: Nie je potrebná skúška tvrdosti;
0,065 palca [1,7 mm] ≤ hrúbka steny < 0,200 palca [5,1 mm]: Použije sa skúška tvrdosti podľa Rockwella;
Hrúbka steny ≥ 5,1 mm [0,200 palca]: voliteľné použitie skúšky tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella.
Skúška tvrdosti podľa Vickersa je použiteľná pre všetky hrúbky stien rúrok. Skúšobná metóda sa vykonáva v súlade s požiadavkami normy E92.
3. Skúška sploštenia
Experimenty sa vykonávajú v súlade s oddielom 20 normy ASTM A999.
4. Skúška ohybom
Ohnite o 180° pri izbovej teplote, na vonkajšej strane ohnutej časti sa nesmú objaviť žiadne praskliny.
Veľkosť > NPS25 alebo D/t ≥ 7,0: Skúška ohybom by sa mala vykonať bez skúšky sploštením.
5. P91 Voliteľné experimentálne programy
Nasledujúce experimentálne položky nie sú povinné testovacie položky, v prípade potreby ich možno určiť dohodou.
S1: Analýza produktu
S3: Skúška sploštenia
S4: Skúšky kovových štruktúr a leptania
S5: Mikrofotografie
S6: Mikrofotografie jednotlivých kusov
S7: Alternatívne tepelné spracovanie – trieda P91 typ 1 a typ 2
Hydraulická skúška P91 musí spĺňať nasledujúce požiadavky.
Vonkajší priemer ≤ 250 mm a hrúbka steny ≤ 19 mm: malo by ísť o hydrostatický test.
Iné veľkosti pre nedeštruktívne elektrické testovanie.
V prípade rúr z feritickej legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele je stena vystavená tlaku nie menšiemu ako60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Hydraulický skúšobný tlak sa musí udržiavať aspoň 5sbez úniku alebo iných chýb.
Hydraulický tlakmožno vypočítať pomocou vzorca:
P = 2St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S = napätie v stene potrubia v psi alebo [MPa];
t = špecifikovaná hrúbka steny, menovitá hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla prílohy ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, v mm;
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru, v mm.
Potrubie P91 sa kontroluje pomocou testovacej metódy E213. Norma E213 sa primárne zaoberá ultrazvukovým testovaním (UT).
Ak je to v objednávke výslovne uvedené, je možné ho skontrolovať aj podľa testovacej metódy E309 alebo E570.
Norma E309 sa zvyčajne zaoberá elektromagnetickou (vírivoprúdovou) kontrolou, zatiaľ čo E570 je kontrolná metóda zahŕňajúca polia vírivých prúdov.
Prípustné odchýlky priemeru
Pre potrubie objednané dovnútorný priemer, vnútorný priemer sa nesmie líšiť o viac ako ±1 % od špecifikovaného vnútorného priemeru.
Objednané hadičkyNPS [DN] alebo vonkajšie priemeryVonkajšie priemery sa nesmú meniť viac, ako je uvedené v tabuľkách nižšie.
Prípustné odchýlky hrúbky steny
Merania hrúbky steny sa musia vykonávať pomocou mechanických posuvných meradiel alebo riadne kalibrovaných nedeštruktívnych skúšobných zariadení s primeranou presnosťou. V prípade sporu je rozhodujúce meranie určené mechanickými posuvnými meradlami.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer pre kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané podľa NPS [DN] a číslo prílohy sú uvedené vASME B36.10M.
Vady
Povrchové nedokonalosti sa považujú za chyby, ak presahujú 12,5 % menovitej hrúbky steny alebo presahujú minimálnu hrúbku steny.
Nedokonalosti
Mechanické značky, odreniny a jamky, pričom všetky tieto nedokonalosti sú hlbšie ako 1,6 mm.
Značky a odreniny sú definované ako značky po kábloch, preliačiny, značky po vodiacich prvkoch, značky po odvaľovaní, škrabance po guľôčkach, ryhy, značky po razniciach a podobne.
Oprava
Vady sa môžu odstrániť brúsením za predpokladu, že zostávajúca hrúbka steny nie je menšia ako minimálna hrúbka steny.
Opravy je možné vykonať aj zváraním, ale musia spĺňať príslušné požiadavky normy A999.
Všetky opravné zvary v P91 musia byť vykonané jedným z nasledujúcich zváracích procesov a spotrebných materiálov: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrálny tavidlo; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; a FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Okrem toho súčet obsahu Ni+Mn vo všetkých zváracích spotrebných materiáloch použitých na opravné zváranie P91 typu 1 a typu 2 nesmie prekročiť 1,0 %.
Rúra P91 by mala byť po oprave zvaru tepelne spracovaná pri teplote 730 – 800 °C.
Vonkajší povrch kontrolovanej oceľovej rúry musí obsahovať tieto prvky:
Názov alebo ochranná známka výrobcu; číslo normy; trieda; dĺžka a doplnkový symbol "S".
Mali by byť zahrnuté aj označenia pre hydrostatický tlak a nedeštruktívne skúšky v tabuľke nižšie.
Ak sa potrubie opravuje zváraním, musí byť označené „WR".
p91 Mal by sa uviesť typ (typ 1 alebo typ 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 alebo 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Tieto ekvivalenty sú si svojim chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami veľmi blízke norme ASTM A335 P91.
Material: bezšvíková oceľová rúra ASTM A335 P91;
OD: 1/8" - 24";
WTv súlade sASME B36.10požiadavky;
HarmonogramSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
Identifikácia:STD (štandardný), XS (extra silný) alebo XXS (dvojitý extra silný);
PrispôsobenieK dispozícii sú aj neštandardné rozmery potrubí, na požiadanie sú k dispozícii aj prispôsobené rozmery;
DĺžkaŠpecifické a náhodné dĺžky;
Certifikácia IBRMôžeme kontaktovať inšpekčnú organizáciu tretej strany, aby sme získali certifikáciu IBR podľa vašich potrieb, naše spolupracujúce inšpekčné organizácie sú BV, SGS, TUV atď.;
KoniecPlochý koniec, skosený alebo kompozitný koniec rúry;
PovrchĽahkovody, farby a iná dočasná ochrana, odstraňovanie hrdze a leštenie, pozinkované a plastové povlaky a iná dlhodobá ochrana;
BalenieDrevené puzdro, oceľový pás alebo oceľové drôtené tesnenie, ochrana koncov rúrok z plastu alebo železa atď.
