ASTM A3341. ročníkje bezšvíková a zváraná rúra z uhlíkovej ocele pre prevádzku pri nízkych teplotách.
Má maximálny obsah uhlíka 0,30 %, obsah mangánu 0,40 – 1,60 %, minimálnu pevnosť v ťahu 380 MPa (55 ksi) a medzu klzu 205 MPa (30 ksi).
Používa sa hlavne na prepravu tekutín v prostredí s nízkou teplotou, v chladiacich zariadeniach a iných priemyselných aplikáciách, ktoré vyžadujú odolnosť voči nárazu pri nízkych teplotách.
ASTM A334 má niekoľko stupňov na spracovanie v rôznych prostrediach s nízkymi teplotami, a to:1. ročník, 3. ročník, 6. ročník, 7. ročník, 8. ročník, 9. ročník a 11. ročník.
Existujú dva druhy ocele, uhlíková oceľ a legovaná oceľ.
1. ročníka6. ročníksú obe uhlíkové ocele.
Môžu byť vyrobené zbezšvíkové alebo zvárané procesy.
Pri výrobe bezšvíkových oceľových rúr existujú dva výrobné procesy,Hotové alebo ťahané za studena.
Výber závisí hlavne od konečného použitia potrubia, veľkosti potrubia a špecifických požiadaviek na vlastnosti materiálu.
Nižšie je uvedený diagram bezšvíkového výrobného procesu s tepelným spracovaním.
Ten/Tá/Tohorúca povrchová úpravaProces výroby bezšvíkových rúr zahŕňa zahriatie oceľového polotovaru na vysokú teplotu a následné tvarovanie rúry valcovaním alebo extrúziou. Tento proces prebieha pri vysokých teplotách a pomáha zlepšiť mikroštruktúru materiálu, čím sa zvyšuje jeho celková húževnatosť a rovnomernosť.
Proces povrchovej úpravy za tepla je obzvlášť vhodný na výrobu rúr s veľkým priemerom a hrubými stenami, bežne používaných v potrubiach hromadnej dopravy a konštrukčných aplikáciách, a je vhodný pre veľkoobjemovú výrobu vďaka svojim relatívne nízkym nákladom.
Ťahané za studenaBezšvíkové oceľové rúry sa spracovávajú naťahovaním po úplnom ochladení materiálu, aby sa dosiahla presná veľkosť a požadovaný tvar. Táto metóda výrazne zlepšuje rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu výrobku, zatiaľ čo efekt kalenia za studena tiež zlepšuje mechanické vlastnosti rúry, ako je pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Proces ťahania za studena je obzvlášť vhodný na výrobu rúr s malými priemermi a tenkými stenami, kde sa vyžaduje vysoká presnosť a vynikajúca kvalita povrchu, a široko sa používa v oblastiach, ako sú hydraulické systémy, automobilové komponenty a vysokotlakové zariadenia, na splnenie špecifických vysokovýkonných potrieb, aj keď za vyššiu cenu.
Normalizujte zahriatím na rovnomernú teplotu nie nižšiu ako 845 °C a ochladte na vzduchu alebo v chladiacej komore pece s riadenou atmosférou.
Ak je potrebné temperovanie, bude potrebné o tom rokovať.
Len pre vyššie uvedené triedy bezšvíkových oceľových rúr:
Znovu zahrejte a regulujte tepelnú úpravu a teplotu tepelnej úpravy na dokončovaciu teplotu v rozsahu od 845 do 955 °C a ochladte v peci s kontrolovanou atmosférou z počiatočnej teploty najmenej 845 °C.
Chémia triedy 1 je navrhnutá tak, aby vyvážila pevnosť, tvrdosť a húževnatosť pri nízkych teplotách pre aplikácie v prostredí s nízkymi teplotami.
| Stupeň | C(Uhlík) | Minnesota(Mangán) | P(Fosfor) | S(Síra) |
| 1. ročník | max. 0,30 % | 0,40 – 1,06 % | max. 0,025 % | max. 0,025 % |
| Za každé zníženie obsahu uhlíka o 0,01 % pod 0,30 % bude povolené zvýšenie obsahu mangánu o 0,05 % nad 1,06 %, maximálne však 1,35 % mangánu. | ||||
Uhlík je hlavným prvkom, ktorý zvyšuje pevnosť a tvrdosť ocele, ale pri nízkoteplotných aplikáciách môže vysoký obsah uhlíka znížiť húževnatosť materiálu.
Oceľ triedy 1 s maximálnym obsahom uhlíka 0,30 % je klasifikovaná ako nízkouhlíková oceľ a je regulovaná na nízkej úrovni, aby sa optimalizovala jej húževnatosť pri nízkych teplotách.
Vypočítané minimálne hodnoty predĺženia pre každé zníženie hrúbky steny o 1/32 palca [0,80 mm].
Vykonávajú sa nárazové experimenty na oceľových rúrkach triedy 1pri -45 °C [-50 °F], ktorý je určený na overenie húževnatosti a odolnosti materiálu voči nárazu v prostrediach s veľmi nízkymi teplotami. Skúška sa vykonáva výberom vhodnej energie nárazu na základe hrúbky steny oceľovej rúry.
Vzorky na skúšku nárazom s vrubovou tyčou musia byť z jednoduchého nosníka, typu Charpy, v súlade so skúšobnými metódami E23. Typ A, s V-vrubom.
Dve bežné metódy merania tvrdosti sú skúšky tvrdosti podľa Rockwella a Brinella.
| Stupeň | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Trieda 1 | B 85 | 163 |
Každé potrubie sa musí nedeštruktívne skúšať elektricky alebo hydrostaticky v súlade s normou STM A1016/A1016M. Pokiaľ nie je v objednávke uvedené inak, typ použitej skúšky je na uvážení výrobcu.
Okrem označení uvedených v špecifikácii A1016/A1016M musí označenie obsahovať označenia „za tepla dokončené“, „ťahané za studena“, „bezšvíkové“ alebo „zvárané“ a písmená „LT“, za ktorými nasleduje teplota, pri ktorej sa vykonala skúška nárazom.
Ak hotová oceľová rúra nemá dostatočnú veľkosť na získanie malej rázovej vzorky, označenie nesmie obsahovať písmená LT a uvedenú skúšobnú teplotu.
Široko používaný v rôznych priemyselných aplikáciách vyžadujúcich prevádzku pri nízkych teplotách.
Kryogénna preprava tekutínOceľové potrubie triedy 1 sa široko používa na prepravu kryogénnych kvapalín, ako je skvapalnený zemný plyn (LNG), skvapalnený ropný plyn (LPG) a iné kryogénne chemikálie. Tieto kvapaliny je často potrebné bezpečne prepravovať pri teplotách nižších ako je teplota okolia a oceľové potrubie triedy 1 si pri týchto nízkych teplotách zachováva svoje fyzikálne vlastnosti a štrukturálnu integritu.
Chladiace systémy a zariadeniaČasto sa používa na potrubie na prívod chladiacej kvapaliny v týchto systémoch.
Výmenníky tepla a kondenzátoryVýmenníky tepla a kondenzátory sú kľúčovými komponentmi v priemyselnom a energetickom sektore, pričom ako stavebný materiál sa často používajú oceľové rúry triedy 1. Tieto zariadenia vyžadujú materiály, ktoré si zachovávajú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii pri nízkych teplotách, aby sa zabezpečila dlhodobá prevádzková spoľahlivosť a účinnosť.
Chladiarenské a mraziarenské zariadeniaV chladiarenských skladoch a iných chladiacich zariadeniach musia byť potrubné systémy prispôsobené extrémne nízkym teplotám. Oceľové rúry triedy 1 sa môžu použiť na výstavbu potrubných systémov v týchto zariadeniach, pretože sú schopné naďalej fungovať v chladnom prostredí bez zlyhania.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Tieto normy a triedy sú navrhnuté tak, aby mali podobné alebo ekvivalentné vlastnosti ako ASTM A334 triedy 1, berúc do úvahy vlastnosti pri nízkych teplotách a ďalšie relevantné výkonnostné kritériá.
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známou pre vynikajúce služby, vysoko kvalitné produkty a komplexné riešenia. Spoločnosť ponúka širokú škálu rúr z uhlíkovej ocele a súvisiacich produktov vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
