Oceľová rúra AS 1579je tupo zváraná oblúkovo zváraná oceľová rúra používaná hlavne na prepravu vody a odpadovej vody s vonkajším priemerom ≥ 114 mm a pre potrubné pilóty s menovitým tlakom nepresahujúcim 6,8 MPa.
Pilóty potrubí sú kruhové konštrukčné prvky zatĺkané do pôdy a nepoužívajú sa na reguláciu vnútorného tlaku.
Minimálny vonkajší priemer je 114 mm, hoci neexistuje žiadne konkrétne obmedzenie veľkosti potrubia, sú uvedené preferované veľkosti.
Musia byť vyrobené z analyzovaných alebo konštrukčných akostí ocele valcovanej za tepla, ktoré zodpovedajú norme AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
V závislosti od konečného použitia sa stále kategorizuje takto:
Hydrostaticky testované potrubiamusia byť vyrobené z analytickej alebo konštrukčnej triedy ocele valcovanej za tepla, ktorá spĺňa normy AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
Pilóty a potrubia bez hydrostatického testovaniamusia byť vyrobené z konštrukčnej ocele, ktorá spĺňa normy AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
Prípadne,hromadymôže byť vyrobená z analytickej triedy zodpovedajúcej norme AS/NZS 1594. V takom prípade sa oceľ musí mechanicky skúšať v súlade s normou AS 1391, aby sa preukázalo, že spĺňa požiadavky na pevnosť v ťahu stanovené kupujúcim.
Oceľové potrubie AS 1579 sa vyrába s použitímoblúkové zváranie.
Všetky zvary musia byť plne prevarené tupé zvary.
Oblúkové zváranie využíva teplo elektrického oblúka na roztavenie kovových materiálov a vytvorenie zvarového spoja medzi kovmi, čím sa vytvorí súvislá oceľová rúrková konštrukcia.
Bežne používaným výrobným procesom oblúkového zvárania je SAW (zváranie pod tavivom), tiež známy akoDSAW, ktoré možno rozdeliť do kategóriíLSAW(SAWL) a SSAW (HSAW) podľa smeru tupého zvaru.
Okrem SAW existujú aj iné typy oblúkového zvárania, ako napríklad GMAW, GTAW, FCAW a SMAW. Rôzne techniky oblúkového zvárania majú svoje vlastné charakteristiky a scenáre použitia a výber vhodnej metódy zvárania závisí od špecifikácií vyrábanej oceľovej rúry, rozpočtu a požiadaviek na kvalitu.
Samotné normy priamo nešpecifikujú konkrétne chemické zloženie a mechanické vlastnosti, pretože to často závisí od špecifických noriem pre oceľ, ako napríklad AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678, ktoré podrobne opisujú požiadavky na chemické a mechanické vlastnosti ocele použitej na výrobu týchto rúr.
Norma AS 1579 špecifikuje iba uhlíkový ekvivalent.
Uhlíkový ekvivalent (CE) ocele nesmie prekročiť 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE je dôležitý parameter používaný na posúdenie zvariteľnosti ocele. Pomáha predpovedať kalenie, ku ktorému môže dôjsť v oceli po zváraní, a tým posúdiť jej zvariteľnosť.
Hydrostatická tlaková skúška sa vyžaduje pre každé oceľové potrubie na vodu alebo odpadovú vodu používané na prepravu.
Pilóty potrubí zvyčajne nemusia byť hydrostaticky skúšané, pretože sa používajú predovšetkým na prenášanie štrukturálnych zaťažení a nie vnútorných tlakov.
Experimentálne princípy
Potrubie je na oboch koncoch utesnené a je hydrostaticky natlakované.
Kontroluje sa pevnosť pri tlaku, ktorý predstavuje návrhový tlak potrubia. Tesnosť sa skúša pri menovitom tlaku potrubia.
Experimentálne tlaky
Maximálny menovitý tlak oceľového potrubia je 6,8 MPa. Toto maximum je dané limitom tlakového skúšobného zariadenia 8,5 MPa.
Pr= 0,72 × (2 × SMYS × t) / OD alebo Pr= 0,72 × (2 × NMYS × t) / OD
Pr: Menovitý tlak v MPa;
SMYSŠpecifikovaná minimálna medza klzu v MPa;
NMYSNominálna minimálna medza klzu v MPa;
tHrúbka steny v mm;
ODVonkajší priemer v mm.
V núdzových situáciách môžu prechodné tlaky viesť k zvýšeniu napätia v potrubí. Za týchto podmienok maximálne povolené kombinované napätia určí projektant, ale nesmú presiahnuť 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Po skúške pevnosti nesmie v skúšanom potrubí dôjsť k žiadnemu prasknutiu ani úniku.
90 % stanovenej minimálnej medze klzu (SMYS) alebo nominálnej minimálnej medze klzu (NMYS) alebo 8,5 MPa, podľa toho, ktorá hodnota je nižšia.
Pl= Pr
Na potrubí sa vykoná skúška tesnosti.
Pri skúške tesnosti nesmie byť na povrchu potrubia pozorovateľný žiadny únik.
Všetky nehydrostatické skúšobné rúry musia mať hrúbku steny najmenej 8,0 mm.
Potrubiemusí mať 100 % svojich zvarov nedeštruktívne testovaných ultrazvukovými alebo rádiografickými metódami v súlade s normou AS 1554.1 kategórie SP a musí spĺňať stanovené akceptačné kritériá.
Nedeštruktívne testovanie čiastočných zvarov pilótpre potrubné pilótyVýsledky skúšky musia byť v súlade s požiadavkami normy AS/NZS 1554.1 triedy SP. Ak kontrola odhalí nesúlad s označením, musí sa skontrolovať celý zvar na danej pilóte potrubia.
Potrubia a armatúry používané na rozvod vody a odpadových vôd musia byť chránené pred koróziou výberom vhodného náteru. Náter sa musí nanášať v súlade s normami AS 1281 a AS 4321.
V prípade pitnej vody by mali byť v súlade s normou AS/NZS 4020. Cieľom je zabezpečiť, aby tieto produkty pri kontakte s vodovodným systémom nepriaznivo neovplyvňovali kvalitu vody, ako je chemická kontaminácia, mikrobiologická kontaminácia alebo zmena chuti a vzhľadu vody.
Vonkajší povrch trubice, maximálne 150 mm od konca, musí byť jasne a trvalo označený týmito informáciami:
a) Jedinečné sériové číslo, t. j. číslo trubice;
b) Miesto výroby;
c) Vonkajší priemer a hrúbka steny;
d) Štandardné číslo, t. j. AS 1579;
e) Názov alebo ochranná známka výrobcu;
f) Menovitý tlak hydrostatickej skúšobnej rúry (iba pre oceľové rúry podrobené hydrostatickej skúške);
g) Značenie nedeštruktívneho skúšania (NDT) (iba pre oceľové rúry, ktoré boli podrobené nedeštruktívnemu skúšaniu).
Výrobca poskytne kupujúcemu podpísaný certifikát, v ktorom sa uvádza, že potrubie bolo vyrobené v súlade s požiadavkami kupujúceho a touto normou.
ASTM A252Určené pre oceľové rúrkové pilóty a obsahuje podrobné mechanické vlastnosti a špecifikácie chemického zloženia pre tri výkonnostné triedy.
EN 10219: týka sa za studena tvarovaných zváraných konštrukčných oceľových rúr pre konštrukčné aplikácie vrátane potrubných pilót.
ISO 3183Oceľové potrubné potrubie pre ropný a plynárenský priemysel s požiadavkami na kvalitu a pevnosť, vďaka ktorým je vhodné aj na nosenie pilót.
API 5LPoužíva sa hlavne na prepravné potrubia v ropnom a plynárenskom priemysle a vďaka vysokým štandardom kvality je vhodný aj na výrobu pilót, ktoré sú vystavené vysokému zaťaženiu.
CSA Z245.1Špecifikuje oceľové rúry a tvarovky na prepravu ropy a plynu, ktoré sú vhodné aj pre pilóty.
ASTM A690Určené pre oceľové rúrkové pilóty používané v námornom a podobnom prostredí s dôrazom na odolnosť voči korózii.
JIS A 5525Japonská norma pokrývajúca oceľové rúry pre pilóty, vrátane požiadaviek na materiál, výrobu, rozmery a výkon.
GOST 10704-91Elektricky zvárané oceľové rúry s rovným švom na použitie v stavebných a inžinierskych konštrukciách vrátane pilót.
GOST 20295-85Detaily elektricky zváraných oceľových rúr na prepravu ropy a plynu, ukazujúce ich výkon pri vysokom tlaku a v náročných podmienkach, použiteľné pre pilóty potrubí.
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známym vynikajúcimi službami, vysoko kvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka široký sortiment rúr z uhlíkovej ocele a súvisiacich produktov vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
