API 5L X65 (L450)je rúra zo stredne až vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele API 5L, pomenovaná podľa svojho minimálneho ypevnosť v poli 65 300 psi (450 MPa).
Oceľové rúry X65, často navrhnuté tak, aby zvládali extrémne tlaky a drsné prostredie, sú ideálne vhodné pre ropovody a plynovody, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť a spoľahlivosť. Okrem toho ich vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii ich robia ideálnymi na použitie v podmorských potrubiach a vysoko korozívnom priemyselnom prostredí.
Botop Steelje profesionálny výrobca hrubostenných oceľových rúr s veľkým priemerom na obojstranné zváranie pod tavivom LSAW so sídlom v Číne.
Poloha: Mesto Cangzhou, provincia Che-pej, Čína;
Celková investícia: 500 miliónov RMB;
Plocha továrne: 60 000 metrov štvorcových;
Ročná výrobná kapacita: 200 000 ton oceľových rúr JCOE LSAW;
Vybavenie: Pokročilé výrobné a testovacie zariadenia;
Špecializácia: výroba oceľových rúr LSAW;
Certifikácia: certifikované podľa API 5L.
Klasifikácia API 5L X65
V závislosti od úrovne PSL a podmienok dodania možno X65 rozdeliť do kategórií takto:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) a X65M (L450M);
Aby sa rúry vyrovnali s náročnými podmienkami v morských (O) a kyslých prevádzkových prostrediach (S), norma API 5L PSL2 má špeciálne požiadavky pre obe prostredia. Tieto požiadavky sú označené pridaním špecifického písmena k triede potrubia.
Potrubie PSL2 na mori:X65QO (l450QO) alebo X65MO (L450MO);
Potrubie PSL2 pre kyslé použitie:X65QS (L450QS) alebo X65MS (L450MS).
Dodacie podmienky
Význam Q a M
PrePÍLA(Zvárané pod tavivom) aleboKRAVY(Kombinované zvárané potrubie), Q a M v stave dodania API 5L PSL2 zodpovedajú nasledujúcim výrobným procesom.
Výrobný proces API 5L X65
X65Rúry sa dajú vyrábať rôznymi výrobnými procesmi, aby vyhovovali širokej škále technických aplikácií.
PÍLA(LSAW) je ideálny na výrobu rúr s veľkým priemerom a hrubými stenami s priemerom nad 660 mm, najmä v cenovej hladine, kde ponúka cenovú výhodu oproti bezšvíkovým rúram.
Typy koncov rúr pre API 5L X65
Koniec oceľovej rúry PSL1: Zvonový koniec alebo hladký koniec;
Koniec oceľovej rúry PSL2: Hladký koniec;
Pre hladké konce rúrokmali by sa dodržiavať nasledujúce požiadavky:
Čelné plochy hladkých koncov rúrok s priemerom t ≤ 3,2 mm (0,125 palca) musia byť rovno rezané.
Rúry s hladkými koncami s t > 3,2 mm (0,125 palca) musia byť na zváranie skosené. Uhol skosenia by mal byť 30 – 35° a šírka päty skosenia by mala byť 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,093 palca).
Chemické zloženie API 5L X65
Chemické zloženie oceľových rúr PSL1 a PSL2 s priemerom t > 25,0 mm (0,984 palca) sa určí dohodou.
Chemické zloženie rúry PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Chemické zloženie rúry PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka ≤0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEpcmmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanické vlastnosti API 5L X65
Ťahové vlastnosti
Skúška ťahom umožňuje stanovenie kľúčových vlastností materiálov X65 vrátanemedza klzu, pevnosť v ťahuapredĺženie.
Ťahové vlastnosti PSL1 X65
Ťahové vlastnosti PSL2 X65
PoznámkaPožiadavky sú podrobne uvedené vAPI 5L X52, ktoré si môžete v prípade potreby pozrieť.
Iné mechanické experimenty
Nasledujúci testovací program platí preTypy rúrok SAWPre iné typy potrubí pozri tabuľky 17 a 18 normy API 5L.
Skúška ohybom zvarového vedenia;
Skúška tvrdosti zváraných rúr tvárnených za studena;
Makroinšpekcia zvarového švu;
a iba pre oceľové rúry PSL2: skúška nárazom CVN a skúška DWT.
Hydrostatický test
Čas testu
Všetky rozmery bezšvíkových a zváraných oceľových rúr s D ≤ 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 5 s;
Zvárané oceľové potrubie D > 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 10 s.
Experimentálna frekvencia
Každá oceľová rúra.
Skúšobné tlaky
Hydrostatický skúšobný tlak Poceľová rúra s hladkým koncommožno vypočítať pomocou vzorca.
P = 2St/D
Sje obvodové napätie. Hodnota sa rovná špecifikovanej minimálnej medzi klzu oceľovej rúry xa v percentách, v MPa (psi);
tje špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);
Dje špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch).
Nedeštruktívna kontrola
Pre SAW trubice, dve metódy,UT(ultrazvukové testovanie) aleboRT(röntgenové vyšetrenie).
ET(elektromagnetické testovanie) sa nevzťahuje na SAW trubice.
Zvarové švy na zváraných rúrach triedy ≥ L210/A a priemeru ≥ 60,3 mm (2,375 palca) sa musia nedeštruktívne kontrolovať na celú hrúbku a dĺžku (100 %) podľa špecifikácie.
Nedeštruktívna UT skúška
Nedeštruktívna RT skúška
Tabuľka rozvrhu potrubí API 5L
Rúry API 5L sú rozdelené do rôznych „schéd“ podľa rôznych hrúbok steny, ako napríkladPríloha 20, Príloha 40, Príloha 80atď. Tieto hrúbky stien zodpovedajú rôznym tlakovým hodnotám a scenárom použitia. Tieto hrúbky stien zodpovedajú rôznym tlakovým hodnotám a scenárom použitia.
Pre jednoduchšie prezeranie a používanie sme zoradili príslušné súbory s rozvrhom vo formáte PDF. Tieto dokumenty si môžete kedykoľvek stiahnuť a zobraziť.
Zadajte vonkajší priemer a hrúbku steny
Normované hodnoty pre špecifikované vonkajšie priemery a špecifikované hrúbky stien oceľových rúr sú uvedené vISO 4200aASME B36.10M.
Rozmerové tolerancie
Požiadavky API 5L na rozmerové tolerancie sú podrobne uvedené vAPI 5L Trieda BAby ste sa vyhli opakovaniu, môžete kliknúť na modré písmo a zobraziť si príslušné podrobnosti.
Aplikácie
Oceľová rúra API 5L X65 je vysokopevnostná oceľová rúra používaná predovšetkým v ropnom a plynárenskom priemysle, najmä v diaľkových prenosových potrubiach a vysokotlakových aplikáciách.
Diaľkové prepravné potrubiaTieto potrubia, ktoré sa bežne používajú pre diaľkové ropovody a plynovody, musia odolávať vysokému tlaku a extrémnym podmienkam prostredia.
Križovanie potrubíV miestach, kde musia potrubia prechádzať cez rieky, hory alebo iné prekážky, sú oceľové rúry API 5L X65 vďaka svojim vysokým pevnostným vlastnostiam ideálne.
Pobrežná platformaPri ťažbe ropy a zemného plynu na mori sa používa na pripojenie vrtnej plošiny k pozemnému terminálu alebo na prepravu uhľovodíkov medzi zariadeniami na mori.
Priemyselné potrubné systémyPoužíva sa v petrochemickom priemysle, rafinériách a iných priemyselných zariadeniach na prepravu rôznych médií, ako je ropa, zemný plyn, chemické suroviny atď.
Ekvivalentný materiál X65
Ekvivalenty API 5L X65 sa zvyčajne vzťahujú na oceľové rúrkové materiály s podobným chemickým zložením, mechanickými vlastnosťami a použitím. Nasledujú niektoré z ekvivalentných materiálových noriem a tried:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Náš sortiment dodávok
Norma: API 5L alebo ISO 3183;
PSL1: X65 alebo L450;
PSL2: X65Q, X65M alebo L450Q, L450M;
Typ potrubia: Zvárané potrubie z uhlíkovej ocele;
Výrobný proces: LSAW, SAW alebo DSAW;
Vonkajší priemer: 350 – 1500;
Hrúbka steny: 8 - 80 mm;
Dĺžka: Približné dĺžky alebo náhodná dĺžka;
Schéma potrubia: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
Identifikácia: STD, XS, XXS;
Náter: Farba, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pozinkovaný, epoxid s vysokým obsahom zinku, cementový náter atď.
Balenie: Vodotesná tkanina, drevené puzdro, oceľový pás alebo zväzok oceľového drôtu, ochrana koncov plastových alebo železných rúrok atď. Na mieru.
Zodpovedajúce produkty: K dispozícii sú ohyby, príruby, tvarovky a ďalšie zodpovedajúce produkty.
