API 5L X60 (L415) je potrubies minimálnou medzou klzu 60 200 (415 MPa) na použitie v potrubných dopravných systémoch v ropnom a plynárenskom priemysle.
X60môžu byť bezšvíkové alebo z mnohých typov zváraných oceľových rúrok, bežne LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) a ERW.
Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti sa potrubie X60 často používa na diaľkové transregionálne potrubia alebo na prepravné úlohy v zložitých terénoch a iných náročných prostrediach.
Botop Steelje profesionálny výrobca hrubostenných oceľových rúr s veľkým priemerom na obojstranné zváranie pod tavivom LSAW so sídlom v Číne.
·Poloha: Mesto Cangzhou, provincia Che-pej, Čína;
·Celková investícia: 500 miliónov RMB;
·Plocha továrne: 60 000 metrov štvorcových;
·Ročná výrobná kapacita: 200 000 ton oceľových rúr JCOE LSAW;
·Vybavenie: Pokročilé výrobné a testovacie zariadenia;
·Špecializácia: výroba oceľových rúr LSAW;
·Certifikácia: certifikované podľa API 5L.
Dodacie podmienky
V závislosti od dodacích podmienok a úrovne PSL možno X60 rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
PSL1: x60 alebo L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M alebo L415N, L415Q, L415M.
NOznačuje normalizáciu materiálu. Zahrievaním ocele na určitú teplotu a následným ochladením na vzduchu. Na zlepšenie mikroštruktúry a mechanických vlastností ocele a na zvýšenie jej húževnatosti a konzistencie.
QKalenie a popúšťanie. Popúšťanie ocele jej zahriatím na určitú teplotu, rýchlym ochladením a následným zahriatím na nižšiu teplotu. Na dosiahnutie rovnováhy medzi špecifickými mechanickými vlastnosťami, ako je vysoká pevnosť a húževnatosť.
MOznačuje termomechanické spracovanie. Kombinácia tepelného spracovania a obrábania na optimalizáciu mikroštruktúry a vlastností ocele. Je možné zvýšiť pevnosť a húževnatosť ocele pri zachovaní dobrých zváracích vlastností.
Výrobný proces API 5L X60
Prijateľný proces výroby oceľových rúr pre X60
Ak sú pre vás tieto skratky ťažko pochopiteľné, pozrite si náš výber článkov obežné skratky pre oceľové rúry.
Výhody SAW (LSAW)
Ak potrebujete oceľovú rúru s veľkým priemerom a hrubou stenou, prvou voľbou jePÍLA (LSAW) oceľové potrubie. Oceľové potrubie LSAW sa môže vyrábať v rozmeroch až do priemeru 1500 mm a hrúbky steny 80 mm, čo je plne schopné uspokojiť potreby diaľkových potrubí pre rozsiahle projekty.
Okrem toho sa počas výrobného procesu oceľové rúry LSAW zvárajú obojstranne pod tavivom (DSAW) proces, ktorý zabezpečuje kvalitu zvarového švu.
Chemické zloženie API 5L X60
PSL1 je oveľa jednoduchší ako PSL2, čo sa týka chemického zloženia, mechanických vlastností a ďalších požiadaviek.
Je to preto, leboPSL1predstavuje štandardnú úroveň kvality pre oceľové rúry pre potrubia, zatiaľ čoPSL2možno považovať za vylepšenú verziu PSL1, ktorá ponúka pokročilejšie špecifikácie a prísnejšiu kontrolu kvality.
Chemické zloženie rúry PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Chemické zloženie rúry PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka ≤0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEpcmmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Chemické zloženie s t ＞ 25,0 mm (0,984 palca)
Stanoví sa rokovaním a upraví sa na vhodné zloženie na základe vyššie uvedených požiadaviek na chemické zloženie.
Mechanické vlastnosti API 5L X60
Ťahové vlastnosti
Skúška ťahom je kľúčovým experimentálnym programom na hodnotenie mechanických vlastností oceľových rúr. Táto skúška umožňuje stanovenie dôležitých parametrov materiálu vrátanemedza klzu, pevnosť v ťahua epredĺženie.
Ťahové vlastnosti PSL1 X60
Ťahové vlastnosti PSL2 X60
PoznámkaPožiadavky sú podrobne uvedené v časti Mechanické vlastnostiAPI 5L X52, ktorý si môžete v prípade záujmu pozrieť kliknutím na modré písmo.
Iné mechanické experimenty
Nasledujúci experimentálny programplatí len pre typy oceľových rúr SAW.
Skúška ohybom zvarového vedenia;
Skúška tvrdosti zváraných rúr tvárnených za studena;
Makroinšpekcia zvarového švu;
a iba pre oceľové rúry PSL2: skúška nárazom CVN a skúška DWT.
Skúšobné položky a frekvencie skúšok pre iné typy potrubí nájdete v tabuľkách 17 a 18 normy API 5L.
Hydrostatický test
Čas testu
Všetky rozmery bezšvíkových a zváraných oceľových rúr s D ≤ 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 5 s;
Zvárané oceľové potrubie D > 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 10 s.
Experimentálna frekvencia
Každá oceľová rúraa počas skúšky nesmie dôjsť k žiadnemu úniku zo zvaru alebo tela potrubia.
Skúšobné tlaky
Hydrostatický skúšobný tlak Poceľová rúra s hladkým koncommožno vypočítať pomocou vzorca.
P = 2St/D
Sje obvodové napätie. Hodnota sa rovná špecifikovanej minimálnej medzi klzu oceľovej rúry xa v percentách, v MPa (psi);
tje špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);
Dje špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch).
Nedeštruktívna kontrola
Pre SAW trubice, dve metódy,UT(ultrazvukové testovanie) aleboRT(röntgenové vyšetrenie).
ET(elektromagnetické testovanie) sa nevzťahuje na SAW trubice.
Zvarové švy na zváraných rúrach triedy ≥ L210/A a priemeru ≥ 60,3 mm (2,375 palca) sa musia nedeštruktívne kontrolovať na celú hrúbku a dĺžku (100 %) podľa špecifikácie.
Nedeštruktívna UT skúška
Nedeštruktívna RT skúška
Tabuľka rozvrhu potrubí API 5L
Pre jednoduchšie prezeranie a používanie sme zoradili príslušné súbory s rozvrhom vo formáte PDF. Tieto dokumenty si môžete kedykoľvek stiahnuť a zobraziť.
Zadajte vonkajší priemer a hrúbku steny
Normované hodnoty pre špecifikované vonkajšie priemery a špecifikované hrúbky stien oceľových rúr sú uvedené vISO 4200aASME B36.10M.
Rozmerové tolerancie
Požiadavky API 5L na rozmerové tolerancie sú podrobne uvedené vAPI 5L Trieda BAby ste sa vyhli opakovaniu, môžete kliknúť na modré písmo a zobraziť si príslušné podrobnosti.
Čomu zodpovedá oceľ X60?
Aký je rozdiel medzi API 5L X60 a X65?
