| Názov produktu | Rúra z uhlíkovej ocele/oceľová rúra z kotla |
| Materiál | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65，X70 |
| Štandard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certifikáty | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Vonkajší priemer | 13,7 mm – 762 mm |
| Hrúbka steny | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Dĺžka | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m podľa požiadavky kupujúceho |
| Povrchová úprava | čierna farba, lak, olej, pozinkovaný, antikorózny povlak |
| Značenie | Štandardné značenie alebo podľa vašej požiadavky. Metóda značenia: Biela farba v striekaní |
| Ukončenie liečby | Obyčajný koniec/skosený koniec/drážkovaný koniec/závitový koniec s plastovými krytkami |
| Technika | ERW valcované za tepla alebo za studena |
| Balík | Voľné balenie; Balené vo zväzkoch (max. 2 tony); zviazané rúry so závesmi na oboch koncochpre jednoduché nakladanie a vykladanie; drevenépuzdrá; nepremokavá tkaná taška |
| Test | Analýza chemických zložiek, mechanické vlastnosti, technické vlastnosti, vonkajšie rozmery Kontrola, hydraulické skúšky, röntgenové skúšky |
| Aplikácia | Dodávka kvapalín, konštrukčné potrubie, stavebné práce, krakovanie ropy, ropovod, plynovod |
API 5L X42-X80, PSL1 a PSL2 Ropa a plynBezšvíkové oceľové rúry z uhlíkapoužíva sa na prepravu plynu, vody a ropy v ropnom aj plynárenskom priemysle.
Bezšvíkové oceľové rúry API 5L X42-X80, PSL1 a PSL2 pre ropný a plynárenský priemysel sa vyrábajú buď ťahaním za studena, alebo valcovaním za tepla podľa požiadaviek zákazníkov.
Bezšvíkové oceľové rúry API 5L X52 PSL1 a PSL2 pre ropný a plynárenský priemysel sa vyrábajú buď ťahaním za studena alebo valcovaním za tepla, zvyčajne malé rozmery ťahaním za studena a veľké rozmery valcovaním za tepla.
Druh a chemické zloženie (%)Pre API 5L PSL1
| Štandard |
Stupeň | Chemické zloženie(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Druh a chemické zloženie (%)Pre API 5L PSL2
| Štandard |
Stupeň | Chemické zloženie(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Mechanické vlastnosti API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Stupeň | Medza klzu(MPa) | Pevnosť v ťahu(MPa) | Predĺženie A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Predĺženie (min.) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
Mechanické vlastnosti API 5L/X52Bezšvíkové potrubie GR.B (PSL2)：
| Stupeň | Medza klzu(MPa) | Pevnosť v ťahu(MPa) | Predĺženie A% | Náraz (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Predĺženie (min.) | Minimálna |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Mechanické testovanie
Skúšanie tvrdosti
Skúšanie ohybom
Skúška ťahom telesa potrubia – Skúška ťahom by sa mala vykonať v súlade s normou ISO6892 alebo ASTM A370. Mali by sa použiť pozdĺžne vzorky. Dvakrát na testovaciu jednotku potrubia s rovnakým pomerom rozťažnosti za studena abd.
Skúška sploštenia – Jedna skúška sploštenia sa vykoná na vzorkách z každého konca dvoch rúrok vybraných z každej šarže.
Skúška rázom CVN – Charpyho skúška by sa mala vykonať v súlade s normou ASTM A370. Dvakrát na testovaciu jednotku maximálne 100 kusov rúry s rovnakým pomerom rozťažnosti za studena abd
Skúška tvrdosti – Ak sa vizuálnou kontrolou zistia podozrivé tvrdé miesta, skúšky tvrdosti sa vykonajú v súlade s normami ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 alebo ASTM A 370 s použitím prenosných zariadení na testovanie tvrdosti a metód, ktoré sú v súlade s normami ASTM A 956, ASTM A 1038 alebo ASTM E 110 v závislosti od použitej metódy.
Hydrostatická skúška – Každá trubica sa podrobí hydrostatickej tlakovej skúške.
Skúška ohybom – dostatočná dĺžka rúry musí vydržať ohnutie za studena o 90° okolo valcového tŕňa.
100 % röntgenová kontrola zvarového švu
Ultrazvukové testovanie
Vyšetrenie vírivými prúdmi
Holé potrubie alebo čierny/lakovaný náter (podľa požiadaviek zákazníka);
15 cm a menej vo zväzkoch s dvoma bavlnenými závesmi;
Oba konce s koncovými chráničmi;
Hladký koniec, skosený koniec (2" a viac so skosenými koncami, stupeň: 30~35°), závitový a spojovací;
Značenie.
| Veľkosť | Tolerancia (s rešpektomt to špecifikované mimopriemer) |
| <2 3/8 | + 0,016 palca, - 0,031 palca (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 a ≤ 4 1/2, kontinuálne zvárané | ±1,00 % |
| > 2 3/8 a < 20 | ±0,75 % |
| > 20. bezšvíkové | ± 1,00 % |
| >20 a <36, zvárané | + 0,75 % – 0,25 % |
| > 36, zvárané | + 1/4 palca.. - 1/8 palca (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
V prípade potrubia hydrostaticky skúšaného na tlaky presahujúce štandardné skúšobné tlaky sa výrobca a kupujúci môžu dohodnúť na iných toleranciách.
| Nekruhovitosť | |||||
| Veľkosť | Mínusová tolerancia | Plusová tolerancia | Tolerancia medzi koncami | Tolerancia priemeru a osi (percento zo špecifikovaného vonkajšieho priemeru) | Maximálny rozdiel medzi minimálnym a maximálnym priemerom (platí len pre potrubie s D/t ≤ 75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 a ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 a ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 palca (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 palcov (15,9 mm) |
Tolerancie odchýlky od kruhovitosti sa vzťahujú na maximálne a minimálne priemery merané tyčovým meradlom, posuvným meradlom alebo zariadením merajúcim skutočný maximálny a minimálny priemer.
Priemerný priemer (meraný meracou páskou) jedného konca potrubia sa nesmie líšiť od priemeru druhého konca o viac ako 2,38 mm (3/32 palca).
| Veľkosť | Typ potrubia | Tolerancia1 (percento špecifikovanej hrúbky steny) | |
| Stupeň B alebo nižší | Stupeň X42 alebo vyšší | ||
| <2 7/8 | Všetky | +20,- 12,5 | + 15,0 – 12,5 |
| >2 7/8 a <20 | Všetky | + 15,0, -12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Zvárané | + 17,5. – 12,5 | + 19,5 - 8,0 |
| >20 | Bezšvové | + 15,0 – 12,5 | + 17,5 - 10,0 |
Ak kupujúci špecifikuje menšie záporné tolerancie ako tie, ktoré sú uvedené, kladná tolerancia sa musí zväčšiť na príslušný celkový rozsah tolerancií v percentách mínus záporná tolerancia hrúbky steny.
| Množstvo | Totolerancia (percentá) |
| Jednotlivé dĺžky, špeciálne hladké potrubie alebo potrubie A25Jednotlivé dĺžky, ostatné potrubiaNákladné vozidlá triedy A s hmotnosťou 25 000 libier (18 144 kg) alebo viacNákladné vozidlá, iné ako triedy A25, 40.0001b (18 144 kg) alebo viacNákladné vozidlá, všetky stupne s hmotnosťou menšou ako 40 000 lb (18 144 kg) Objednané položky. Trieda A25. 40 000 lb (18 144 kg) alebo viac Položky objednávky, iné ako trieda A25, 40 000 libier (18 144 kg) alebo viac Objednané položky, všetky druhy, menej ako 40 000 lb (18 144 kg) | + 10,-5,0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Poznámky:
1. Tolerancie hmotnosti sa vzťahujú na vypočítané hmotnosti pre závitovo-spájané rúry a na tabuľkové alebo vypočítané hmotnosti pre hladké rúry. Ak kupujúci špecifikuje menšie tolerancie hrúbky steny ako tie, ktoré sú uvedené v tabuľke vyššie, kladná tolerancia hmotnosti pre jednotlivé dĺžky sa zvýši na 22,5 percenta mínus záporná tolerancia hrúbky steny.
2. Pre vagónové zásielky zložené z rúr z viac ako jednej položky objednávky sa tolerancie vagónovej zásielky uplatňujú pre každú jednotlivú položku objednávky.
3. Tolerancia pre objednané položky sa vzťahuje na celkové množstvo potrubia dodaného pre objednanú položku.
