API 5L Trieda Boceľové potrubie sa vyrába v súlade s príslušnými požiadavkamiAPI 5La je široko používaný v potrubných dopravných systémoch v ropnom a plynárenskom priemysle.
Stupeň Bmôže sa tiež označovať akoL245Charakteristickým znakom je, že minimálna medza klzu oceľovej rúry je245 MPa.
Potrubie API 5L je dostupné v dvoch triedach špecifikácií produktu:PSL1sa používa predovšetkým v štandardných dopravných systémoch, zatiaľ čoPSL2je vhodný pre náročnejšie podmienky s vyššou mechanickou pevnosťou a prísnejšími testovacími štandardmi.
Výrobný proces môže byť bezproblémový (SMLS), zvárané elektrickým odporom (ERW), alebo zvárané pod tavivom (PÍLA) aby vyhovovali rôznym potrebám inštalácie a prevádzky.
Botop Steelje profesionálny výrobca hrubostenných oceľových rúr s veľkým priemerom na obojstranné zváranie pod tavivom LSAW so sídlom v Číne.
Poloha: Mesto Cangzhou, provincia Che-pej, Čína;
Celková investícia: 500 miliónov RMB;
Plocha továrne: 60 000 metrov štvorcových;
Ročná výrobná kapacita: 200 000 ton oceľových rúr JCOE LSAW;
Vybavenie: Pokročilé výrobné a testovacie zariadenia;
Špecializácia: výroba oceľových rúr LSAW;
Certifikácia: certifikované podľa API 5L.
Klasifikácia API 5L triedy B
Delí sa na niekoľko rôznych typov na základe rôznych úrovní špecifikácie produktu (PSL), ako aj dodacích podmienok.
Vďaka tejto kategorizácii je výber správneho potrubia relevantnejší pre splnenie potrieb konkrétneho projektu a požiadaviek pracovného prostredia.
PSL1: B.
PSL2: BR;BN;BQ;BM.
Pre špeciálne prevádzkové prostredia sa používa niekoľko špeciálnych oceľových rúr PSL 2.
Kyslé servisné prostredia: BNS; BQS; BMS.
Prostredie služieb na mori: BNO; BQO; BMO.
Aplikácie vyžadujúce pozdĺžnu plastickú deformačnú únosnosť: BNP; BQP; BMP.
Dodacie podmienky
| PSL | Stav dodania | Trieda rúry/Trieda ocele | |
| PSL1 | Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané; alebo, akdohodnuté, kalené a popúšťané iba pre rúry SMLS | B | L245 |
| PSL 2 | Po valcovaní | BR | L245R |
| Normalizačné valcovanie, normalizačné tvárnenie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie | BN | L245N | |
| Kalené a temperované | BQ | L245Q | |
| Termomechanické valcovanie alebo termomechanické tvarovanie | BM | L245M | |
Dodací stav oceľovej rúry sa vzťahuje najmä na tepelné spracovanie alebo iné úpravy vykonané na konci výrobného procesu oceľovej rúry a tieto úpravy majú dôležitý vplyv na mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a štrukturálnu stabilitu oceľovej rúry.
Výrobný proces oceľových rúr API 5L GR.B
V norme API 5L sa rúry triedy B môžu vyrábať jedným z výrobných procesov uvedených v nasledujúcej tabuľke.
| API 5L PSL1 Trieda B | SMLS | LFW | HFW | PÍLA | SAWH | KAPACÚT | COWH |
| API 5L PSL2 Trieda B | SMLS | — | HFW | PÍLA | SAWH | KAPACÚT | COWH |
Ak sa chcete dozvedieť viac o význame skratky Výrobný proces,kliknite sem.
LSAWje optimálnym riešením pre oceľové rúry s veľkým priemerom a hrubými stenami.
Charakteristickým znakom vzhľadu je prítomnosť zvaru v pozdĺžnom smere potrubia.
Typ konca potrubia
Typy koncov oceľových rúr triedy B API 5L sa môžu líšiť v PSL1 a PSL2.
Koniec oceľovej rúry PSL 1
Zvončekový koniec; Hladký koniec;Hladký koniec pre špeciálne spojenie; Závitový koniec.
Zúbkovaný koniec: Obmedzené na rúry s D ≤ 219,1 mm (8,625 palca) a t ≤ 3,6 mm (0,141 palca) na hrdlovom konci.
Závitový koniec: Rúra so závitovým koncom je obmedzená na SMLS a pozdĺžne zvárané rúry s D < 508 mm (20 palcov).
Koniec oceľovej rúry PSL 2
Hladký koniec.
Pre hladké konce rúrok by sa mali dodržiavať nasledujúce požiadavky:
Čelné plochy hladkých koncov rúrok s priemerom t ≤ 3,2 mm (0,125 palca) musia byť rovno rezané.
Rúry s hladkými koncami s t > 3,2 mm (0,125 palca) musia byť na zváranie skosené. Uhol skosenia by mal byť 30 – 35° a šírka päty skosenia by mala byť 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,093 palca).
API 5L Trieda B Chemické zloženie
Chemické zloženie oceľových rúr PSL1 a PSL2 s priemerom t > 25,0 mm (0,984 palca) sa určí dohodou.
Chemické zloženie rúry PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Chemické zloženie rúry PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka ≤0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEpcmmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pre oceľové rúry PSL2 analyzované pomocouobsah uhlíka > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanické vlastnosti triedy B API 5L
Ťahová vlastnosť
PSL1 GR.B Ťahové vlastnosti
Ťahové vlastnosti PSL2 GR.B
PoznámkaŠpecifikované minimálne predĺženie, Afsa určí pomocou nasledujúcej rovnice:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cje 1940 pre výpočty s použitím jednotiek SI a 625 000 pre výpočty s použitím jednotiek USC;
Axc je príslušná plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto:
1) pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom, 130 mm2(0,20 palca2) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); 65 mm2(0,10 palca2) pre skúšobné kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca);
2) pre skúšobné kusy s plným prierezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca.2) a b) plocha prierezu skúšobného telesa, T, odvodená s použitím špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,01 palca2);
3) pre skúšobné kusy s pásikmi, menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca.2) a b) plocha prierezu skúšobného kusu, odvodená s použitím špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,01 palca2);
Uje špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec).
Skúška ohybom
Žiadna časť vzorky nesmie byť prasknutá a zvar nesmie prasknúť.
Skúška sploštenia
Nevzťahuje sa na oceľové rúry LSAW.
Vhodné preEW, LWaCWvýroba typov rúrok.
Skúška ohybom s riadeným vedením
Odhaľte všetky praskliny alebo prerušenia vo zvarovom kove dlhšie ako 3,2 mm (0,125 palca) bez ohľadu na hĺbku.
Odhaľte akékoľvek praskliny alebo prerušenia v základnom kove, tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ) alebo línii tavenia dlhšie ako 3,2 mm (0,125 palca) alebo hlbšie ako 12,5 % špecifikovanej hrúbky steny.
Skúška nárazom CVN pre potrubie PSL 2
CVN (Charpy V-Notch) skúška rázom, štandardizovaná testovacia metóda na hodnotenie húževnatosti materiálov pri vystavení rýchlemu rázovému zaťaženiu.
Nasledujúce požiadavky platia pre triedy ≤ X60 alebo L415.
| Požiadavky na absorbovanú energiu CVN pre telo potrubia PSL 2 | |
| Špecifikovaný vonkajší priemer D mm (palce) | Absorbovaná energia CVN plnej veľkosti min. Kv J (ft.lbf) |
| ≤762 (30) | 27 (20) |
| >762 (30) až 2134 (84) | 40 (30) |
Skúška DWT pre zvárané potrubie PSL 2
Priemerná šmyková plocha na skúšku musí byť ≥ 85 % pri testovacej teplote 0 °C (32 °F).
Pre rúry s hrúbkou steny > 25,4 mm (1 palec) sa musia požiadavky na prijatie pre skúšku DWT dohodnúť.
Hydrostatický test
Čas testu
Všetky rozmery bezšvíkových a zváraných oceľových rúr s D ≤ 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 5 s;
Zvárané oceľové potrubie D > 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 10 s.
Frekvencia testov
Každá oceľová rúra.
Skúšobné tlaky
Hydrostatický skúšobný tlak Poceľová rúra s hladkým koncommožno vypočítať pomocou vzorca.
P = 2St/D
Sje obvodové napätie. Hodnota sa rovná špecifikovanej minimálnej medzi klzu oceľovej rúry xa v percentách, v MPa (psi);
Pre API 5L triedy B, percentá sú 60 % pre štandardný skúšobný tlak a 70 % pre voliteľný skúšobný tlak.
Pre D < 88,9 mm (3 500 palca) nie je potrebné, aby skúšobný tlak prekročil 17,0 MPa (2 470 psi);
Pre D > 88,9 mm (3 500 palca) nie je potrebné, aby skúšobný tlak prekročil 19,0 MPa (2 760 psi).
tje špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);
Dje špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch).
Nedeštruktívna kontrola
Pre SAW trubice, dve metódy,UT(ultrazvukové testovanie) aleboRT(röntgenové vyšetrenie).
ET(elektromagnetické testovanie) sa nevzťahuje na SAW trubice.
Zvarové švy na zváraných rúrach triedy ≥ L210/A a priemeru ≥ 60,3 mm (2,375 palca) sa musia nedeštruktívne kontrolovať na celú hrúbku a dĺžku (100 %) podľa špecifikácie.
Nedeštruktívna UT skúška
Nedeštruktívna RT skúška
Zadajte vonkajší priemer a hrúbku steny
Normované hodnoty pre špecifikované vonkajšie priemery a špecifikované hrúbky stien oceľových rúr sú uvedené vISO 4200aASME B36.10M.
Rozmerové tolerancie
Tolerancie priemeru a odchýlky od kruhovitosti
Priemer oceľovej rúry je definovaný ako obvod rúry v ľubovoľnej obvodovej rovine delený číslom π.
Tolerancie hrúbky steny
Tolerancia dĺžky
Približné dĺžkymusia byť dodané s toleranciou ±500 mm (20 palcov).
Tolerancie prenáhodná dĺžka
| Náhodné označenie dĺžky m (ft) | Minimálna dĺžka m (ft) | Minimálna priemerná dĺžka pre každú položku objednávky m (ft) | Maximálna dĺžka m (ft) |
| Závitové a spájané potrubie | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| Potrubie s hladkým koncom | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6,40 (21,0) | 16,00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Tolerancia priamosti
Odchýlka priamosti nadcelá dĺžka trubice: ≤ 0,200 l;
Odchýlka priamosti1,5 m (5,0 ft) koniec oceľovej rúry: ≤ 3,2 mm (0,125 palca).
Tolerancia priamosti
Pravouhlosť koncov je definovaná ako pravouhlý tvar ku koncu potrubia.
Nepravidelnosť musí byť < 1,6 mm (0,063 palca). Nepravidelnosť sa meria ako medzera medzi koncom rúry a koncovým ramenom rúry.
Tolerancie pre zvarový šev
Maximálne povolené radiálne odchýleniepre potrubia SAW a COW.
| Špecifikovaná hrúbka steny t mm (palce) | Maximálne povolené radiálne odchýlenieamm (palce) |
| ≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
| > 15,0 (0,590) až 25,0 (0,984) | 0,1 t |
| > 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
| aTieto limity platia aj pre zvary koncov pásov/plechov | |
Maximálna povolená výška zvarovej húsenicepre potrubia SAW a COW (okrem koncov potrubia).
| Špecifikovaná hrúbka steny mm (palce) | Výška zvarovej húsenice mm (palce) maxima | |
| Vnútorná guľôčka | Vonkajšia guľôčka | |
| ≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
| >13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
Zvar musí mať hladký prechod na povrch susediacej oceľovej rúry.
Zvary koncov rúrok sa musia zbrúsiť na dĺžku 100 mm (4,0 palca) so zvyškovou výškou zvaru ≤ 0,5 mm (0,020 palca).
Tolerancie pre hmotnosť
Každá oceľová rúra：
a) pre špeciálne ľahké potrubie: -5,0 % – +10,0 %;
b) pre rúry triedy L175, L175P, A25 a A25P: -5,0 % – +10,0 %;
c) pre všetky ostatné potrubia: -3,5 % – +10,0 %.
Potrubie na dávku(≥ 18 ton (20 ton) pre objednanú dávku)：
a) pre triedy L175, L175P, A25 a A25P: -3,5 %;
b) pre všetky ostatné stupne: -1,75 %.
API 5L GR.B Aplikácie
Oceľové potrubie triedy B API 5L je typ potrubia, ktoré sa používa hlavne na prepravu kvapalín, ako je ropa, zemný plyn a voda, a je jedným z bežne používaných materiálov v ropnom a plynárenskom priemysle.
Systémy prepravy ropy a plynuOceľové rúry triedy B API 5L sa bežne používajú v zariadeniach na ťažbu a spracovanie ropy a zemného plynu na prepravu ropy a zemného plynu do zberných systémov alebo spracovateľských zariadení.
Vodovodné potrubiaNa zlepšenie ich odolnosti proti korózii pri použití pri preprave vody vrátane systémov zásobovania vodou a zavlažovania možno použiť ďalšie povrchové úpravy, ako sú nátery alebo obklady.
RafinérieV rafinériách sa oceľové rúry API 5L triedy B používajú na prepravu rôznych chemikálií a medziproduktov získaných frakčnou destiláciou ropy.
Výstavba a infraštruktúraV stavebníctve, na stavbu mostov, nosných konštrukcií alebo iných dôležitých infraštruktúrnych projektov, najmä tam, kde je potrebná diaľková preprava tekutín.
Ekvivalent API 5L triedy B
ASTM A106 Trieda BBezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele, ktoré sa zvyčajne používajú na prevádzku pri vysokých teplotách, s chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami veľmi podobnými API 5L triedy B. ASTM A106 triedy B sa bežne používa na prepravu vodnej pary, chemikálií a ropných produktov pri vysokých teplotách.
ASTM A53 Trieda BIde o ďalší typ rúry z uhlíkovej ocele, ktorá môže byť zváraná alebo bezšvíková a široko sa používa v strojárstve, stavebníctve a iných inžinierskych aplikáciách. Hoci sa používa predovšetkým na aplikácie s nízkym tlakom a teplotou, niektoré jej parametre mechanických vlastností sú podobné ako u API 5L triedy B.
EN 10208-2 L245NBPoužíva sa na výrobu potrubí na prepravu horľavých plynov a iných kvapalín. L245NB (1.0457) je stredne pevná potrubná oceľ s mechanickými vlastnosťami podobnými API 5L triedy B.
ISO 3183 L245Používa sa v potrubných dopravných systémoch v ropnom a plynárenskom priemysle. L245 v norme ISO 3183 má veľmi blízke vlastnosti ako API 5L triedy B a často sa môže používať zameniteľne.
Ďalšie služby, ktoré vieme poskytnúť
Botop Steelnielenže poskytuje vysokokvalitné oceľové rúry API 5L triedy B, ale ponúka vám aj celý rad podporných služieb vrátane širokej škály antikoróznych náterov, personalizovaných baliacich riešení a komplexnej logistickej podpory, aby sme zabezpečili, že dokážeme splniť vaše rôzne potreby.
Zaviazali sme sa k vytvoreniu komplexnej platformy pre získavanie zdrojov, ktorá vám umožní pohodlný prístup ku všetkým produktom a službám, ktoré potrebujete. Vďaka našim profesionálnym a spoľahlivým službám môžete efektívne a bezproblémovo dokončiť každý krok vášho projektu a zabezpečiť tak kvalitu a pokrok. Naším cieľom je byť vaším najdôveryhodnejším partnerom.
Antikorózny náter
Botop Steelponúka širokú škálu možností protikoróznej ochrany vrátanelakované, pozinkované,3LPE (HDPE), 3LPP,FBEa cementové protizávažia, aby spĺňali rôzne požiadavky na použitie vášho projektu.
balenie
Ponúkame rôzne možnosti balenia vrátane balíkov, plachiet, prepraviek a uzáverov na potrubia, ktoré je možné prispôsobiť vašim špecifickým potrebám.
Technická podpora
Naša spoločnosť sa zaväzuje poskytovať komplexné služby technickej podpory pokrývajúce všetky fázy projektu. Od prípravy tendrov pred projektom, cez obstarávanie a zabezpečenie dopravy v polovici projektu, až po údržbu a riešenie problémov po projekte, náš profesionálny tím vám môže poskytnúť odborné poradenstvo a podporu.
Naším cieľom je pomôcť vám nakupovať vysokokvalitné a cenovo dostupné produkty v Číne a zabezpečiť, aby váš projekt prebiehal hladko a nákladovo efektívne. Tešíme sa na spoluprácu s vami pri vytváraní budúcnosti, z ktorej budú mať prospech všetci.
