ASTM A500 වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කරන ලද, රිවට් කරන ලද හෝ බෝල්ට් කරන ලද පාලම් සහ ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ සාමාන්ය ව්යුහාත්මක අරමුණු සඳහා සීතල-සාදන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද සහ බාධාවකින් තොරව කාබන් වානේ ව්යුහාත්මක නල වේ.
B ශ්රේණිය315 MPa [46,000 psi] ට නොඅඩු අස්වැන්න ශක්තියක් සහ 400 MPa [58,000] ට නොඅඩු ආතන්ය ශක්තියක් සහිත බහුකාර්ය සීතලෙන් සාදන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද හෝ බාධාවකින් තොරව කාබන් වානේ ව්යුහාත්මක නළයකි, එහි විශිෂ්ට ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් විවිධ වාස්තු විද්යාත්මක සහ යාන්ත්රික ව්යුහාත්මක ව්යාපෘතිවල භාවිතා වේ.
ASTM A500 වානේ පයිප්ප ශ්රේණි තුනකට වර්ගීකරණය කරයි,බී ශ්රේණිය,C ශ්රේණිය, සහ D ශ්රේණිය.
සහිත නල සඳහාපිටත විෂ්කම්භය ≤ 2235mm [88in]සහබිත්ති ඝණකම ≤ 25.4mm [අඟල් 1].
කෙසේ වෙතත්, ERW වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ නම්, උපරිම විෂ්කම්භය 660 mm සහ බිත්ති ඝණකම 20 mm සහිත පයිප්ප පමණක් සෑදිය හැකිය.
ඔබට විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් බිත්ති ඝණකම සහිත පයිප්පයක් මිලදී ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට SAW වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.
CHS: වෘත්තාකාර කුහර කොටස්.
RHS: හතරැස් හෝ හතරැස් කුහර කොටස්.
EHS: ඉලිප්සාකාර කුහර කොටස්.
වානේ පහත සඳහන් ක්රියාවලීන් එකක් හෝ කිහිපයක් මගින් සෑදිය යුතුය:මූලික ඔක්සිජන් හෝ විදුලි උදුන.
මූලික ඔක්සිජන් ක්රියාවලිය: මෙය වානේ නිෂ්පාදනයේ නවීන වේගවත් ක්රමයක් වන අතර, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් වැනි අනෙකුත් අනවශ්ය මූලද්රව්ය ඉවත් කරන අතරම උණු කළ ඌරු යකඩ තුළට ඔක්සිජන් පිඹීමෙන් කාබන් අන්තර්ගතය අඩු කරයි. විශාල ප්රමාණයේ වානේ වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය සුදුසු වේ.
විදුලි උදුන ක්රියාවලිය: විදුලි උදුන ක්රියාවලිය සීරීම් උණු කිරීමට සහ යකඩ සෘජුවම අඩු කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්ව විද්යුත් චාපයක් භාවිතා කරන අතර, විශේෂිත ශ්රේණි නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ මිශ්ර ලෝහ සංයුති පාලනය කිරීමට මෙන්ම කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
නල සෑදිය යුත්තේවිද්යුත්-ප්රතිරෝධක-වෑල්ඩින් (ERW)ක්රියාවලිය.
ERW පයිප්පයක් යනු ලෝහමය ද්රව්යයක් සිලින්ඩරයකට දඟර කර එහි දිග දිගේ ප්රතිරෝධය සහ පීඩනය යෙදීමෙන් වෑල්ඩයක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි.
B ශ්රේණියේ නල ඇනීල් කිරීමට හෝ ආතතිය සමනය කිරීමට හැකිය.
ASTM A500 ශ්රේණියේ B වානේවල රසායනික සංයුතියට හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා මධ්යස්ථ කාබන් සහ මැංගනීස් ඇතුළත් වේ. ඒ සමඟම, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් මට්ටම් දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලබන්නේ පැටලීම වැළැක්වීම සඳහා වන අතර, තඹ මධ්යස්ථව එකතු කිරීම විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
මෙම ගුණාංග ව්යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා ඉතා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහ කල්පැවැත්ම අවශ්ය වන පරිසරවල.
සාම්පල ASTM A370, උපග්රන්ථය A2 හි අදාළ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
| ලැයිස්තුව | B ශ්රේණිය | |
| ආතන්ය ශක්තිය, අවම | අඟලකට | 58,000 |
| එම්පීඒ | 400 යි | |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම | අඟලකට | 46,000 |
| එම්පීඒ | 315 | |
| අඟල් 2 (මි.මී. 50) කින් දිගු කිරීම, අවම,C | % | 23 වන දිනA |
| A0.180 අඟල් [4.57mm] ට සමාන හෝ ඊට වැඩි නිශ්චිත බිත්ති ඝණකම (t ) සඳහා අදාළ වේ. සැහැල්ලු නිශ්චිත බිත්ති ඝණකම සඳහා, අවම දිගු කිරීමේ අගයන් සූත්රය මගින් ගණනය කළ යුතුය: 2 අඟල් [50 mm] හි ප්රතිශත දිගු කිරීම = 61t+ 12, ආසන්නතම ප්රතිශතයට වට කර ඇත. A500M සඳහා පහත සූත්රය භාවිතා කරන්න: 2.4t+ 12, ආසන්නතම ප්රතිශතයට වට කර ඇත. Cනිශ්චිතව දක්වා ඇති අවම දිගු කිරීමේ අගයන් අදාළ වන්නේ නල නැව්ගත කිරීමට පෙර සිදු කරන ලද පරීක්ෂණ සඳහා පමණි. | ||
වෑල්ඩින්dසාරවත් බවtEST: අවම වශයෙන් අඟල් 4 (මි.මී. 100) දිග නිදර්ශකයක් භාවිතා කරමින්, තහඩු අතර දුර පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයෙන් 2/3 ට වඩා අඩු වන තෙක් පැටවීමේ දිශාවට 90° දී වෑල්ඩය සමඟ නිදර්ශකය සමතලා කරන්න. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර නියැදිය ඇතුළත හෝ පිටත මතුපිට ඉරිතලා හෝ කැඩී නොයා යුතුය.
නල ductility පරීක්ෂණය: තහඩු අතර දුර පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයෙන් 1/2 ට වඩා අඩු වන තුරු නියැදිය සමතලා කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, පයිප්පයේ අභ්යන්තර හා පිටත පෘෂ්ඨයන්හි ඉරිතැලීම් හෝ අස්ථි බිඳීම් නොතිබිය යුතුය.
අඛණ්ඩතාවtEST: අස්ථි බිඳීමක් සිදුවන තුරු හෝ සාපේක්ෂ බිත්ති ඝණකම අවශ්යතා සපුරාලන තුරු නියැදිය සමතලා කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණයේදී ප්ලයි පීල් කිරීම, අස්ථායී ද්රව්ය හෝ අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් පිළිබඳ සාක්ෂි හමු වුවහොත්, නියැදිය අසතුටුදායක ලෙස විනිශ්චය කරනු ලැබේ.
විෂ්කම්භය ≤ 254 mm (අඟල් 10) ට වඩා වැඩි වටකුරු නල සඳහා දැල්වීමේ පරීක්ෂණයක් ලබා ගත හැකි නමුත් එය අනිවාර්ය නොවේ.
සියලුම නල දෝෂ වලින් තොර විය යුතු අතර වැඩ කරන ලද නිමාවක් තිබිය යුතුය.
මතුපිට අඩුපාඩු ඒවායේ ගැඹුර ඉතිරි බිත්ති ඝණකම නිශ්චිත බිත්ති ඝණකමෙන් 90% ට වඩා අඩු කරන විට දෝෂ ලෙස වර්ගීකරණය කළ යුතුය.
නිශ්චිත බිත්ති ඝණකමෙන් 33% ක් දක්වා ගැඹුරකින් යුත් දෝෂ, ලෝහය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා කැපීම හෝ ඇඹරීම මගින් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය.
පිරවුම් වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්නේ නම්, තෙත් වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය භාවිතා කළ යුතු අතර සුමට මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නෙරා ඇති වෑල්ඩින් ලෝහය ඉවත් කළ යුතුය.
හැසිරවීමේ සලකුණු, සුළු අච්චු හෝ රෝල් සලකුණු හෝ නොගැඹුරු වලවල් වැනි මතුපිට දෝෂ, නිශ්චිත බිත්ති ඝණකම තුළ ඉවත් කළ හැකි නම්, දෝෂ ලෙස නොසැලකේ.
පහත තොරතුරු ඇතුළත් කළ යුතුය:
නිෂ්පාදකයාගේ නම: මෙය නිෂ්පාදකයාගේ සම්පූර්ණ නම හෝ කෙටි යෙදුමක් විය හැක.
වෙළඳ නාමය හෝ වෙළඳ ලකුණ: නිෂ්පාදකයා විසින් තම නිෂ්පාදන වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන වෙළඳ නාමය හෝ වෙළඳ ලකුණ.
පිරිවිතර නිර්මාණකරු: ASTM A500, ප්රකාශන වර්ෂය ඇතුළත් කිරීම අවශ්ය නොවේ.
ශ්රේණි ලිපිය: B, C හෝ D ශ්රේණිය.
≤ 100mm (අඟල් 4) විෂ්කම්භයක් සහිත ව්යුහාත්මක නල සඳහා, හඳුනාගැනීමේ තොරතුරු පැහැදිලිව සලකුණු කිරීමට ලේබල් භාවිතා කළ හැක.
ප්රධාන වශයෙන් ව්යුහාත්මක අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන එය, වාස්තු විද්යාත්මක හා ඉංජිනේරු ව්යුහයන් සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රික ශක්තිය සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සපයයි.
මෙම වානේ පයිප්පය ගොඩනැගිලි රාමු, පාලම්, කාර්මික පහසුකම් සහ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්ය විවිධ ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ASTM A370: වානේ නිෂ්පාදන යාන්ත්රික පරීක්ෂණ සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම සහ නිර්වචන.
ASTM A700: නැව්ගත කිරීම සඳහා වානේ නිෂ්පාදන සඳහා ඇසුරුම් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ පැටවීමේ ක්රම සඳහා මාර්ගෝපදේශය.
ASTM A751: වානේ නිෂ්පාදනවල රසායනික විශ්ලේෂණය සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම සහ පිළිවෙත්.
වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ආශ්රිත මිශ්ර ලෝහ සහ ෆෙරෝ මිශ්ර ලෝහ සම්බන්ධ ASTM A941 පාරිභාෂික වචන.
පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, වානේ පයිප්ප මතුපිට විඛාදන විරෝධී ප්රතිකාරය එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට විවිධ ආකාරවලින් සිදු කළ හැකිය.
වාර්නිෂ්, තීන්ත, ගැල්වනයිස් කිරීම, 3PE, FBE, සහ වෙනත් ක්රම ඇතුළුව.
අපි චීනයේ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් කරන ලද කාබන් වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදකයෙක් සහ සැපයුම්කරුවෙක් වන අතර, ඔබට පුළුල් පරාසයක වානේ පයිප්ප විසඳුම් පිරිනමන බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප තොග වෙළෙන්දෙක් ද වෙමු!
ඔබට වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය!
