Трубопроводная сталь — это тип стали, используемый для производства систем транспортировки нефти и газа по трубопроводам. Как средство транспортировки нефти и природного газа на большие расстояния, трубопроводная система обладает преимуществами экономичности, безопасности и бесперебойности.
Применение стали в трубопроводах
сталь для трубопроводовВ ассортимент продукции входят бесшовные и сварные стальные трубы, которые можно разделить на три категории: для горных районов, районов с высоким содержанием серы и для подводных работ. Эти трубопроводы, работающие в суровых условиях, имеют большую длину, сложны в обслуживании и предъявляют строгие требования к качеству.
К многочисленным проблемам, с которыми сталкиваются производители трубопроводной стали, относятся: расположение большинства нефтегазовых месторождений в полярных регионах, ледяных покровах, пустынях и океанических районах, где природные условия относительно суровы; или же, с целью повышения эффективности транспортировки, постоянное увеличение диаметра трубопровода и постоянное повышение давления на выходе.
Свойства стали для трубопроводов
На основе всесторонней оценки тенденций развития нефтегазопроводов, условий прокладки трубопроводов, основных видов и причин отказов, сталь для трубопроводов должна обладать хорошими механическими свойствами (толстые стенки, высокая прочность, высокая ударная вязкость, износостойкость), а также большим диаметром, свариваемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью (CO2), устойчивостью к морской воде и HIC, устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и т.д.
①Высокая прочность
Для производства трубопроводной стали требуются не только высокая прочность на растяжение и предел текучести, но и коэффициент текучести в диапазоне 0,85–0,93.
② Высокая ударная вязкость
Высокая ударная вязкость позволяет предотвратить образование трещин.
③Низкая температура перехода от пластичного к хрупкому состоянию
В суровых регионах и климатических условиях сталь для трубопроводов должна иметь достаточно низкую температуру перехода от пластичного к хрупкому разрушению. Площадь сдвига при испытании на разрыв под действием ударного груза (DWTT) стала основным контрольным показателем для предотвращения хрупкого разрушения трубопроводов. Общие технические требования предусматривают, что площадь сдвига при разрушении образца должна составлять ≥85% при самой низкой рабочей температуре.
④Отличная устойчивость к водородному растрескиванию (HIC) и коррозионному растрескиванию под действием сульфидов (SSCC).
⑤ Хорошие сварочные характеристики
Хорошая свариваемость стали имеет решающее значение для обеспечения целостности и качества сварки трубопровода.
Стандарты на сталь для трубопроводов
В настоящее время основные технические стандарты на стальные трубы для транспортировки нефти и газа, используемые в моей стране, включают в себя:API 5LDNV-OS-F101, ISO 3183, GB/T 9711 и др. Общая ситуация такова:
① API 5L (спецификация для трубопроводов) — это широко распространенная спецификация, разработанная Институтом нефти штата Мэн.
② DNV-OS-F101 (система подводных трубопроводов) — это спецификация, специально разработанная компанией Det Norske Veritas для подводных трубопроводов.
③ ISO 3183 — это стандарт, разработанный Международной организацией по стандартизации, касающийся условий поставки стальных труб для транспортировки нефти и газа. Данный стандарт не затрагивает проектирование и монтаж трубопроводов.
④ Последняя версия стандарта GB/T 9711 — это версия 2017 года. Эта версия основана на стандарте ISO 3183:2012 и API Spec 5L 45-го издания. В соответствии с двумя указанными стандартами определены два уровня спецификации продукции: PSL1 и PSL2. PSL1 устанавливает стандартный уровень качества трубопроводов; PSL2 добавляет обязательные требования, включая химический состав, ударную вязкость, прочностные характеристики и дополнительные неразрушающие методы контроля (НК).
API SPEC 5L и ISO 3183 — это международные стандарты для трубопроводов, оказывающие значительное влияние на международную практику. В отличие от них, большинство нефтяных компаний в мире привыкли использовать стандарты API SPEC 5L.Спецификации API SPEC 5L являются базовыми требованиями к закупке стальных труб для трубопроводов.
Информация о заказе
В договоре на поставку стали для трубопроводов должна быть указана следующая информация:
① Количество (общая масса или общее количество стальных труб);
② Нормативный уровень (PSL1 или PSL2);
③Стальная трубатип (бесшовный илисварная труба(конкретный процесс сварки, тип торца трубы);
④Основано на стандартах, таких как GB/T 9711-2017;
⑤ марка стали;
⑥Внешний диаметр и толщина стенки;
⑦ Длина и тип длины (без обрезки или с обрезкой);
⑧ Определите необходимость использования приложения.
Марки стальных труб и марки стали (GB/T 9711-2017)
| Нормативная выравнивающая сталь | марка стальных труб | марка стали |
| PSL1 | Л175 | А25 |
| Л175П | A25P | |
| Л210 | А | |
| Л245 | Б | |
| Л290 | X42 | |
| Л320 | X46 | |
| Л360 | X52 | |
| Л390 | X56 | |
| Л415 | X60 | |
| Л450 | X65 | |
| Л485 | X70 | |
| PSL2 | Л245Р | БР |
| Л290Р | X42R | |
| Л245Н | БН | |
| Л290Н | X42N | |
| Л320Н | X46N | |
| Л360Н | X52N | |
| Л390Н | X56N | |
| Л415Н | X60N | |
| Л245Q | БК | |
| Л290К | X42Q | |
| Л320Q | X46Q | |
| Л360Q | X52Q | |
| Л390Q | X56Q | |
| Л415Q | X60Q | |
| Л450Q | X65Q | |
| Л485Q | X70Q | |
| Л555Q | X80Q | |
| Л625Q | X90Q | |
| Л690Q | X100М | |
| Л245М | БМ | |
| Л290М | X42М | |
| Л320М | X46М | |
| Л360М | X52М | |
| Л390М | X56М | |
| Л415М | X60М | |
| Л450М | X65М | |
| Л485М | X70М | |
| Л555М | X80М | |
| Л625М | X90М | |
| Л690М | X100М | |
| Л830М | X120М |
Дата публикации: 30 января 2023 г.