Труба из углеродистой сталитруба, изготовленная из углеродистой стали, химический состав которой при термическом анализе не превышает максимального предела в 2,00% для углерода и 1,65% для марганца.
Трубы из углеродистой стали — распространенный материал для труб, который широко используется в промышленности для транспортировки жидкостей и газов.
Кнопки навигации
Классификация труб из углеродистой стали
Диапазон размеров труб из углеродистой стали
Общие исполнительные стандарты для труб из углеродистой стали
Основные параметры труб из углеродистой стали
Покрытие поверхности труб из углеродистой стали
Преимущества труб из углеродистой стали
Недостатки труб из углеродистой стали
Применение труб из углеродистой стали
Как выбрать надежного поставщика труб из углеродистой стали
О нас
Классификация труб из углеродистой стали
Классификация по назначению
Структурные трубы: в основном используется в строительных конструкциях, таких как опоры зданий, мосты и промышленные сооружения.
Транспортные трубы: Эти трубы из углеродистой стали используются для транспортировки таких жидкостей, как нефть, газ и вода.
Механические трубки: Используется в машиностроении и автоматизации, где требуются точные размеры и особые механические свойства.
Котельные трубы: Специализированы для сред с высокими температурами и давлением, таких как котлы на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах.
Насосно-компрессорные трубы для нефтяных и газовых скважин: используется при добыче нефти и газа, где необходимо выдерживать экстремальное давление и химическую коррозию.
Классификация по процессу производства
Труба стальная бесшовная: стальная труба, изготовленная методом горячей или холодной отделки, без сварного шва, обычно используется в случаях высокого давления.
Сварные стальные трубы: изготавливается из стальной пластины или рулона рулонной стали в трубку методом сварки или формования.
Сварные стальные трубы можно классифицировать в зависимости от процесса сварки:
Стальная труба, сваренная сопротивлением (ВПВ): сварная гнутая труба с высокочастотным сопротивлением, производство труб из углеродистой стали с меньшим диаметром и более высокой скоростью производства.
Трубы, сваренные под флюсом (ПИЛА): использует процесс автоматической дуговой сварки под флюсом для производства труб из углеродистой стали с большим диаметром или большей толщиной стенок.
ПИЛАСтальные трубы также можно разделить наLSAW(Продольная дуговая сварка под флюсом) иSSAW(спиральная сварка под флюсом) в соответствии с направлением сварного шва.
Если вы хотите знать разницумежду SMLS, ERW, LSAW, SSAW, вы можете нажать, чтобы проверить это.
Диапазон размеров труб из углеродистой стали
Общие исполнительные стандарты для труб из углеродистой стали
ASTM A106: Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высоких температур.
ASTM A53: Сварные и бесшовные стальные трубы общего назначения и для работы под давлением.
ASTM A333: Бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах.
API 5L: Спецификация стальных труб для трубопроводных транспортных систем, используемых в нефтяной и газовой промышленности.
ДИН 2440: Трубы из углеродистой стали средней тяжести для общих структурных целей и рабочего давления.
EN 10210: Горячедеформированные конструкционные стальные трубы для конструкционных целей.
ЕН 10219: Холоднодеформированные сварные конструкционные стальные трубы для конструкционных целей.
JIS G3452: Трубы из углеродистой стали для трубопроводов общего назначения.
JIS G3454: Трубы из углеродистой стали для напорных трубопроводов.
AS/NZS 1163: Холоднодеформированные конструкционные стальные трубы и полые профили для конструкционных изделий и структурных трубопроводных систем.
Основные параметры труб из углеродистой стали
Размер трубки
Размерные параметры труб из углеродистой стали имеют решающее значение для обеспечения правильной установки и эксплуатации трубопроводной системы.
Наружный диаметр (OD): Наружный диаметр трубы напрямую зависит от ее соединения и расположения.
Внутренний диаметр (ID): диаметр внутренней части трубы, который влияет на скорость потока и расход жидкости.
Толщина стенки (WT): толщина стенки трубы, которая имеет решающее значение для допустимой нагрузки и жесткости трубы.
Длина (Д): Труба может быть фиксированной или произвольной длины.
Округлость и прямолинейность: определить качество монтажа трубы и герметичность соединения.
Тип конца трубки: Конец трубки может быть плоским, скошенным или резьбовым для обеспечения возможности использования различных типов соединений.
Химический состав
Химический состав трубы из углеродистой стали определяет ее твердость, прочность, вязкость и коррозионную стойкость.
Углерод (С): увеличивает твердость и прочность, но слишком большое количество снижает вязкость.
Марганец (Mn): повышает прочность и износостойкость, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость.
Кремний (Si): повышает эластичность и термостойкость.
Сера (S)ифосфор (P): обычно рассматриваются как примеси и должны поддерживаться на низком уровне, поскольку они снижают вязкость и свариваемость.
Другие легирующие элементы(например, хром, никель, молибден): могут улучшить определенные механические свойства и коррозионную стойкость.
Механические свойства
Параметры механических свойств напрямую влияют на стабильность труб из углеродистой стали в условиях эксплуатации.
Предел прочности: способность материала сопротивляться разрушению при растяжении.
Предел текучести: максимальное напряжение, которому подвергается материал, прежде чем он начнет деформироваться окончательно.
Удлинение: Показатель способности материала к пластической деформации, степень, до которой он может удлиняться перед разрушением.
Твердость: Способность материала противостоять локальному вдавливанию, часто измеряемая с помощью испытаний на твердость по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу.
Испытание на удар: Испытание на удар, проводимое при определенной температуре для оценки прочности материала.
При выборе труб из углеродистой стали эти основные параметры должны соответствовать конкретным требованиям применения и соответствующим стандартам.
Покрытие поверхности труб из углеродистой стали
Защитное покрытие поверхности труб из углеродистой стали — важный способ предотвращения коррозии и продления срока службы труб. Различные типы покрытий обеспечивают разный уровень защиты и подходят для различных условий эксплуатации.
Ниже приведены некоторые распространённые типы поверхностных покрытий труб из углеродистой стали:
Эпоксидные покрытия: обеспечивают хорошую адгезию и химическую стойкость и широко используются для защиты от коррозии и подводного применения.
Полиуретановые покрытия: Обеспечивают отличную устойчивость к атмосферным воздействиям и истиранию и используются в условиях внешнего воздействия.
Цинкнаполненные покрытия: Содержащие высокий процент цинкового порошка, они обеспечивают катодную защиту и подходят для использования в морских и промышленных средах.
Цинкование: Обеспечивает катодную защиту путем горячего или гальванического цинкования и является традиционным методом предотвращения коррозии.
Алюминиевое покрытие: обеспечивает превосходную защиту по сравнению с оцинковкой при определенных условиях, особенно в условиях высоких температур.
Полиэтиленовое (ПЭ) покрытие: Обеспечивает хорошую химическую и ударную стойкость и широко используется для подземных трубопроводов.
Полипропиленовое (ПП) покрытие: аналогично полиэтиленовому покрытию, но обеспечивает лучшую производительность при более высоких температурах.
Цементная футеровка: Подходит для труб канализации и водоснабжения, предотвращая внутреннюю коррозию и загрязнение жидкости.
Резиновая подкладка: Обеспечивает физическую защиту и уменьшает коррозию и истирание, вызываемые жидкостями.
Каждый тип покрытия имеет свои особенности применения, преимущества и недостатки. При выборе подходящего покрытия необходимо учитывать ряд факторов, включая стоимость, условия строительства, срок службы, воздействие на окружающую среду и требования к обслуживанию.
Преимущества труб из углеродистой стали
Трубы из углеродистой стали обладают рядом преимуществ, которые делают этот материал предпочтительным для многих промышленных применений.
1.Ценовые преимущества: Эта марка дешевле нержавеющей или легированной стали и является лучшим выбором для крупных проектов и протяженных трубопроводов.
2. Механическая прочность: Они обладают хорошими механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв и ударопрочность. Это означает, что они могут выдерживать высокое давление и суровые условия эксплуатации.
3. Простота обработки： Легко резать, сваривать и формировать для последующего монтажа и обслуживания.
4. Хорошая теплопроводность: Углеродистая сталь является хорошим проводником тепла и подходит для таких применений, как теплообменники и системы отопления, где требуется эффективная передача тепла.
5. Высокая термостойкость: сохраняет свои физические свойства при более высоких температурах и подходит для сред, требующих высоких рабочих температур, например, для паровых систем.
6. Возможность вторичной переработки: Это перерабатываемый материал, который можно вернуть в печь для повторного использования по окончании недели использования.
7. Стойкость к истиранию: Хорошая твердость обеспечивает хорошую стойкость к истиранию при транспортировке абразивных материалов и, например, широко используется для транспортировки материалов в горнодобывающей промышленности и при обработке порошков.
8. Совместимость: Совместимость со многими типами соединителей и фитингов, широкий выбор аксессуаров и простота приобретения.
Недостатки труб из углеродистой стали
Хотя трубы из углеродистой стали широко используются в многочисленных промышленных применениях благодаря своим многочисленным преимуществам, они также имеют некоторые недостатки и ограничения.
1. Легко поддается коррозии: Особенно во влажных или коррозионных средах. Коррозия может привести к уменьшению толщины стенки стальной трубы, увеличивая риск разрыва и, в конечном итоге, к утечке или выходу из строя.
2. Расходы на техническое обслуживаниеДля защиты от коррозии и продления срока службы труб из углеродистой стали могут потребоваться дополнительные меры защиты, такие как покрытие, футеровка или системы катодной защиты. Регулярное техническое обслуживание и осмотры необходимы на протяжении всего срока службы трубы, что увеличивает общую стоимость.
3. Не подходит для использования с некоторыми химическими веществами.Углеродистая сталь чувствительна к определённым химическим веществам и может корродировать быстрее под их воздействием. Например, углеродистая сталь подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с высокой концентрацией сероводорода.
4. Температурные ограничения: Хотя углеродистые стали могут выдерживать широкий диапазон высоких температур, механические свойства стали ухудшаются при очень высоких температурах, что приводит к снижению прочности материала и ползучести (деформации от длительного воздействия высоких нагрузок).
5. Низкотемпературная хрупкость: При низких температурах снижается как прочность, так и хрупкость, что приводит к хрупкому разрушению при ударе.
6. Проблемы с весом: Трубы из углеродистой стали тяжелее, чем трубы из других материалов, таких как пластик, и могут привести к дополнительным требованиям и расходам на монтаж и поддержку конструкций.
7. Тепловое расширениеТепловое расширение, возникающее при перепадах температур, особенно в магистральных трубопроводах. Это необходимо учитывать при проектировании и монтаже трубопроводов, чтобы избежать напряжений и деформаций, вызванных перепадами температур.
Ключом к успеху является правильный выбор трубы, отвечающей требованиям конкретного применения, и/или принятие соответствующих мер защиты.
Применение труб из углеродистой стали
1. Нефтегазовая промышленность:Широко используется при транспортировке сырой нефти, природного газа и других нефтепродуктов, как в системах магистральных трубопроводов, так и в буровых и нефтяных трубопроводах.
2. Химическая и нефтехимическая промышленность: В этих отраслях промышленности требуются трубы, устойчивые к высоким температурам и давлению для транспортировки химикатов и жидкостей, поэтому часто используются специально обработанные трубы из углеродистой стали.
3. Производство: Может использоваться для изготовления деталей машин и оборудования, выхлопных каналов и т. д.
4. Строительство и возведениеВ строительстве они используются в качестве каркаса строительных конструкций, таких как балки, колонны и другие несущие конструкции. Также их используют при изготовлении строительных лесов и других временных сооружений.
5. Водоснабжение и канализация: Стальные трубы широко используются в трубопроводных системах для транспортировки воды и сточных вод. Их часто покрывают изнутри соответствующим слоем покрытия, которое защищает трубы от коррозии и продлевает срок их службы.
6. Энергетическая промышленность: На электростанциях они используются для транспортировки пара высокой температуры и давления. Они также могут использоваться для изготовления котлов и теплообменников.
7. Системы отопления и охлаждения: Для транспортировки сред или пара в системах центрального отопления и кондиционирования воздуха.
8. Морская промышленность: Используется в судостроении для каркасных конструкций, дренажных систем и различных других применений.
9. Тепловые электростанции: Для транспортировки пара и воды на тепловых электростанциях.
10. Конструкции и инженерия: Обычно используется для поддержки конструкций мостов, туннелей, систем метрополитена и крупных общественных сооружений.
Трубы из углеродистой стали часто выбираются с учётом их диаметра, толщины стенки, длины, технологии производства и необходимости нанесения дополнительных покрытий или облицовки для защиты от коррозии. При их применении крайне важно учитывать температуру, давление и тип рабочей среды.
Как выбрать надежного поставщика труб из углеродистой стали
1. Квалификации и аккредитации:Проверьте, соответствует ли продукция поставщика международным и отечественным отраслевым стандартам, а также имеет ли он сертификат системы менеджмента качества (например, ISO 9001).
2. Качество продукции: Предоставляет ли поставщик отчеты об испытаниях химического состава и механических свойств сырья и готовой продукции? Необходимо понимать меры обеспечения качества, включая проверки, испытания и контроль качества в процессе производства.
3. Производственные мощности: Оцените, соответствуют ли масштабы и производственные мощности поставщика требованиям заказа. Проверьте, модернизированы ли используемые поставщиком производственные технологии и оборудование для обеспечения качества продукции.
4. Репутация на рынке: Рассмотрите опыт поставщика в производстве труб из углеродистой стали. Длительный опыт работы обычно ассоциируется с высокой надёжностью. Попросите существующих клиентов поделиться отзывами и комментариями, особенно касательно качества продукции и удовлетворённости обслуживанием.
5. Обслуживание и поддержка:Обеспечивает ли поставщик качественное обслуживание клиентов, включая быстрое реагирование и решение проблем? Может ли поставщик предоставить профессиональную техническую поддержку при выборе продукта, разъяснении его характеристик и установке?
6. Цена и стоимость: Сравните предложения разных поставщиков, чтобы убедиться, что цена соответствует рыночному уровню и экономически эффективна. Обратите внимание на возможные скрытые расходы, связанные с транспортировкой, упаковкой, возможными задержками и т. д.
7. Срок доставки:Оцените логистическую сеть поставщика, чтобы убедиться, что продукция может быть доставлена безопасно и вовремя, и насколько поставщики способны соблюдать сроки поставок.
8. Послепродажное обслуживание: Изучите политику поставщика в отношении послепродажного обслуживания, такую как возвраты и обмены, рассмотрение претензий по качеству и т. д.
9. Опрос информации о компании: Используйте онлайн-ресурсы для получения дополнительной информации. Например, веб-сайты компаний, отраслевые форумы, социальные сети и т. д.
10. Посещение объектов: Если возможно, вы можете лично посетить производственное предприятие поставщика и его производственные мощности.
11. Тестирование образцов: Образцы можно запросить для испытаний, чтобы убедиться, что фактическое качество продукта соответствует требованиям.
На протяжении всего процесса выбора ключевыми являются комплексная оценка и взвешенное суждение. Убедитесь, что выбранный вами поставщик не только превосходит конкурентов по цене, но и является лучшим выбором с точки зрения качества, надежности и общей ценности.
О нас
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Широкий ассортимент продукции компании включает бесшовные, сварные сварные (ERW), продольношовные (LSAW) и сварные (SSAW) трубы, а также фитинги, фланцы и специальные стали.
Компания Botop Steel, приверженная качеству, проводит строгий контроль и испытания, чтобы гарантировать надежность своей продукции. Опытная команда компании предлагает индивидуальные решения и экспертную поддержку, уделяя особое внимание удовлетворенности клиентов.
Теги: трубы из углеродистой стали, поставщики, производители, заводы, складские помещения, компании, оптовая продажа, купить, цена, предложение, оптом, для продажи, стоимость.
Время публикации: 03 мая 2024 г.