Традиционные сплавы играют стандартную роль в производстве металлов, будь то нержавеющая сталь, используемая в медицинских приборах или морепродуктах, любое из поколений высокопроизводительных сталей, разработанных за последние несколько десятилетий для автомобильной промышленности, или такие металлы, как алюминий и титан, которые имеют высокое соотношение прочности к массе и высокую коррозионную стойкость, что делает их особенно подходящими для применения в аэрокосмической, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
То же самое относится и к некоторым углеродистым сплавам стали, особенно к сплавам с определённым содержанием углерода и марганца. В зависимости от количества легирующих элементов, некоторые из них хорошо подходят для изготовленияфланцы, фитингиитрубопроводына химических и нефтеперерабатывающих заводах. Все они имеют одну общую черту: материалы, используемые в этих приложениях, должны быть достаточно пластичными, чтобы выдерживать хрупкое разрушение и коррозионное растрескивание под напряжением (SCC).
Организации по стандартизации, такие как Американское общество инженеров-технологов (ASME) и ASTM Intl. (ранее известное как Американское общество по испытаниям и материалам), предоставляют рекомендации по этому вопросу. Два смежных отраслевых кодекса-Котел ASMEи сосуды высокого давления (BPVD), Раздел VIII, Раздел 1, и ASME B31.3, Технологические трубопроводы – углеродистая сталь (содержащая от 0,29% до 0,54% углерода и от 0,60% до 1,65% марганца, а также материалы, содержащие железо). достаточно гибкая для использования в жарком климате, регионах с умеренным климатом и при температурах до -20 градусов по Фаренгейту. Однако недавние трудности с температурой окружающей среды привели к более тщательному изучению количества и пропорций различных микролегирующих элементов, используемых при производстве таких фланцев, фитингов и стальные трубы API.
До недавнего времени ни ASME, ни ASTM не требовали проведения испытаний на удар для подтверждения пластичности многих изделий из углеродистой стали, используемых при температурах до -20 градусов по Фаренгейту. Решение об исключении некоторых изделий основано на исторических данных о свойствах материала. Например, если минимальная расчетная температура металла (МРТМ) составляет -20 градусов по Фаренгейту, он освобождается от испытаний на удар в силу своей традиционной роли в подобных применениях.
Время публикации: 19 апреля 2023 г.