JIS G 3455— японский промышленный стандарт (JIS) для эксплуатации в условиях высокого давления при температуре 350 °C или ниже, в основном для механических деталей.
Стальная труба STS370— это стальная труба с минимальным пределом прочности на растяжение 370 МПа и минимальным пределом текучести 215 МПа, с содержанием углерода не более 0,25% и содержанием кремния от 0,10% до 0,35%, которая в основном используется в приложениях, требующих высокой прочности и хорошей свариваемости, таких как строительные конструкции, мосты, сосуды под давлением и компоненты судов.
JIS G 3455 имеет три марки.STS370, STS410, STA480.
Внешний диаметр 10,5-660,4мм (6-650А) (1/8-26В).
Трубы должны быть изготовлены изубитая сталь.
Раскисленная сталь – это сталь, полностью раскисленная перед разливкой в слитки или другие формы. Процесс заключается в добавлении раскислителя, например, кремния, алюминия или марганца, в сталь до её затвердевания. Термин «раскисленная» означает, что в процессе затвердевания в стали не происходит реакции с кислородом.
Устраняя кислород, раскисленная сталь предотвращает образование пузырьков воздуха в расплавленной стали, тем самым предотвращая пористость и появление пузырьков воздуха в конечном продукте. Это приводит к получению более однородной и плотной стали с превосходными механическими свойствами и структурной целостностью.
Спокойная сталь особенно подходит для применений, требующих высокого качества и долговечности, таких как сосуды под давлением, крупные конструкции и трубопроводы с высокими требованиями к качеству.
Используя раскисленную сталь для производства труб, вы можете быть уверены в более высокой производительности и более длительном сроке службы, особенно в условиях высоких нагрузок и давлений.
Изготовлено с использованием бесшовного производственного процесса в сочетании с методом отделки.
Труба стальная бесшовная горячедеформированная: SH;
Труба стальная бесшовная холоднодеформированная: SC.
Процесс бесшовного производства можно условно разделить на бесшовные стальные трубы с наружным диаметром более 30 мм, изготовленные методом горячей отделки, и 30 мм, изготовленные методом холодной отделки.
Ниже представлен производственный процесс горячедеформированных бесшовных труб.
Низкотемпературный отжиг в основном используется для улучшения обрабатываемости материалов, снижения твердости и повышения вязкости и подходит для холоднодеформированной стали.
Нормализация применяется для повышения прочности и вязкости материала, благодаря чему сталь становится более устойчивой к механическим нагрузкам и усталости, часто применяется для улучшения эксплуатационных характеристик холоднодеформированной стали.
Благодаря этим процессам термообработки внутренняя структура стали оптимизируется и ее свойства улучшаются, что делает ее более подходящей для использования в сложных промышленных условиях.
Анализ термической обработки должен соответствовать стандарту JIS G 0320. Анализ продукта должен соответствовать стандарту JIS G 0321.
| оценка | С (углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | P (фосфор) | S (сера) |
| STS370 | 0,25% макс. | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% макс. | 0,35% макс. |
Тепловой анализв основном направлен на проверку химического состава сырья.
Анализируя химический состав сырья, можно прогнозировать и корректировать этапы и условия обработки, которые могут потребоваться в процессе производства, такие как параметры термической обработки и добавление легирующих элементов.
Анализ продуктаанализирует химический состав готовой продукции для проверки соответствия и качества конечного продукта.
Анализ продукции гарантирует, что все изменения, добавления или возможные примеси в продукте в процессе производства находятся под контролем, а конечный продукт соответствует техническим характеристикам и требованиям к применению.
JIS G 3455 значения анализа продукта должны не только соответствовать требованиям элементов в приведенной выше таблице, но и диапазон допусков должен соответствовать требованиям JIS G 3021, таблица 3.
Значения удлинения для образца № 12 (параллельно оси трубы) и образца № 5 (перпендикулярно оси трубы), взятых для труб с толщиной стенки менее 8 мм.
| Символ класса | Использованный тестовый образец | Удлинение мин, % | ||||||
| Толщина стенки | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7 ＜8 мм | ||
| STS370 | № 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| № 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Значения удлинения в этой таблице получены путем вычитания 1,5 % из значения удлинения, указанного в таблице 4, на каждый 1 мм уменьшения толщины стенки от 8 мм и округления результата до целого числа в соответствии с правилом А стандарта JIS Z 8401. | ||||||||
Испытание на сплющивание может не проводиться, если иное не указано покупателем.
Поместите образец в машину и расплющите его до тех пор, пока расстояние между двумя платформами не достигнет заданного значения H. Затем проверьте образец на наличие трещин.
При испытании критических сварных труб сопротивлением линия между сварным швом и центром трубы перпендикулярна направлению сжатия.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: расстояние между плитами (мм)
t: толщина стенки трубы (мм)
D: наружный диаметр трубки (мм)
е:константа, определенная для каждой марки трубы.0,08 для STS370: 0,07 для STS410 и STS480.
Подходит для труб с наружным диаметром ≤ 50 мм.
Образец не должен иметь трещин при изгибе под углом 90°, внутренний диаметр образца должен быть в 6 раз больше наружного диаметра трубы.
Угол изгиба измеряется в начале изгиба.
Каждая стальная труба должна пройти гидростатическое или неразрушающее испытание.для обеспечения качества и безопасности труб и соответствия стандартам эксплуатации.
Гидравлическое испытание
Если испытательное давление не указано, минимальное давление гидроиспытания определяется в соответствии с ведомостью труб.
| Номинальная толщина стенки | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Минимальное давление гидравлических испытаний, МПа | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Если толщина стенки наружного диаметра стальной трубы не является стандартным значением в таблице веса стальной трубы, то необходимо воспользоваться формулой для расчета значения давления.
П=2ст/Д
P: испытательное давление (МПа)
t: толщина стенки трубы (мм)
D: наружный диаметр трубы (мм)
s: 60 % от минимального значения предела текучести или приведенного предела текучести.
Если минимальное гидростатическое испытательное давление выбранного номера плана превышает испытательное давление P, полученное по формуле, то в качестве минимального гидростатического испытательного давления следует использовать давление P вместо выбора минимального гидростатического испытательного давления в таблице выше.
Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль стальных труб должен проводитьсяультразвуковой или вихретоковый контроль.
Дляультразвуковойконтрольные характеристики, сигнал от эталонного образца, содержащего эталон класса UD, как указано вJIS G 0582должен рассматриваться как уровень тревоги и должен иметь базовый сигнал, равный или превышающий уровень тревоги.
Стандартная чувствительность обнаружения длявихревые токиэкзамен должен быть категории EU, EV, EW или EX, указанной вJIS G 0583, и не должно быть сигналов, эквивалентных или превышающих сигналы от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт указанной категории.
Для получения дополнительной информацииТаблицы веса труб и спецификации трубв рамках стандарта вы можете перейти по ссылке.
Трубы Schedule 40 идеально подходят для систем низкого и среднего давления, поскольку имеют умеренную толщину стенок, что позволяет избежать чрезмерного веса и стоимости, обеспечивая при этом достаточную прочность.
Трубы Schedule 80 широко используются в промышленных средах, требующих работы под высоким давлением, например, в системах химической переработки и трубопроводах для транспортировки нефти и газа, поскольку они способны выдерживать более высокие давления и более сильные механические воздействия за счет более толстой стенки, обеспечивая дополнительную безопасность, надежность и долговечность.
На каждой трубке должна быть маркировка со следующей информацией.
а)Символ класса;
б)Символ способа изготовления;
в)РазмерыПример 50AxSch80 или 60,5x5,5;
г)Название производителя или идентификационный бренд.
Если наружный диаметр каждой трубы мал и маркировка каждой трубы затруднена, или если покупатель требует, чтобы каждая связка труб была маркирована, каждая связка может быть маркирована соответствующим способом.
STS370 подходит для систем перекачки жидкостей с низким давлением, но относительно высокой температурой.
Системы отопления: В системах городского отопления или отопления крупных зданий STS370 может использоваться для транспортировки горячей воды или пара, поскольку он может выдерживать изменения давления и температуры в системе.
Электростанции: При производстве электроэнергии требуется большое количество паропроводов высокого давления, и STS370 является идеальным материалом для изготовления этих труб, поскольку он может выдерживать длительные периоды высоких температур и высокого давления в рабочих средах.
Системы сжатого воздуха: На производственных и автоматизированных производственных линиях сжатый воздух является важным источником энергии, и для создания трубопроводов для этих систем используются стальные трубы STS370, обеспечивающие безопасную и эффективную подачу воздуха.
Конструкционное использование и общее машиностроение: Благодаря своим хорошим механическим свойствам STS370 также может использоваться при изготовлении различных структурных и механических компонентов, особенно в приложениях, где требуется определенная прочность на сжатие.
JIS G 3455 STS370 — углеродистая сталь, используемая в условиях высокого давления. Следующие материалы могут считаться эквивалентными или почти эквивалентными:
1. ASTM A53 класс B: Подходит для общих структурных и механических применений, а также для транспортировки жидкостей.
2. API 5L класс B: Для трубопроводов транспортировки нефти и газа высокого давления.
3. DIN 1629 Ст37.0: Для общего машиностроения и судостроения.
4. EN 10216-1 P235TR1: Бесшовная стальная труба для сред с высокой температурой и высоким давлением.
5. ASTM A106 класс B: Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высоких температур.
6.ASTM A179: Трубы бесшовные холоднотянутые из мягкой стали для эксплуатации при низких температурах.
7. DIN 17175 Ст35.8: Бесшовные трубные материалы для котлов и сосудов под давлением.
8. EN 10216-2 P235GH: Трубы бесшовные из нелегированной и легированной стали для сред с высокими температурами и давлением.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Компания предлагает широкий ассортимент труб из углеродистой стали и сопутствующих изделий, включая бесшовные, сварные сварные (ERW), продольношовные (LSAW) и сварные сварные (SSAW) трубы, а также полный ассортимент трубной арматуры и фланцев.
В число специализированных продуктов компании также входят высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, разработанные с учетом требований различных трубопроводных проектов.
