Стальная труба JIS G 3461представляет собой бесшовную (SMLS) или сваренную сопротивлением (ERW) трубу из углеродистой стали, в основном используемую в котлах и теплообменниках для таких применений, как реализация теплообмена между внутренней и внешней частью трубы.
СТБ340— марка углеродистой стали для труб, соответствующая стандарту JIS G 3461. Минимальная прочность на растяжение составляет 340 МПа, а минимальный предел текучести — 175 МПа.
Это предпочтительный материал для многих промышленных применений из-за его высокой прочности, хорошей термостойкости, адаптивности, относительной коррозионной стойкости, экономической эффективности и хорошей обрабатываемости.
JIS G 3461имеет три степени.СТБ340, СТБ410, СТБ510.
СТБ340: Минимальная прочность на растяжение: 340 МПа; Минимальный предел текучести: 175 МПа.
СТБ410: Минимальная прочность на растяжение: 410 МПа; Минимальный предел текучести: 255 МПа.
СТБ510:Минимальная прочность на растяжение: 510 МПа; Минимальный предел текучести: 295 МПа.
На самом деле, нетрудно узнать, что марка JIS G 3461 классифицируется в соответствии с минимальным пределом прочности стальной трубы на растяжение.
С повышением марки материала соответственно увеличиваются его предел прочности на растяжение и предел текучести, что позволяет материалу выдерживать более высокие нагрузки и давления в более жестких рабочих условиях.
Наружный диаметр 15,9-139,8мм.
Для применения в котлах и теплообменниках обычно не требуется очень большой диаметр труб. Меньший диаметр труб повышает тепловой КПД, поскольку соотношение площади поверхности к объёму для теплопередачи выше. Это способствует более быстрой и эффективной передаче тепловой энергии.
Трубы должны быть изготовлены изубитая сталь.
Сочетание методов изготовления труб и методов отделки.
Более подробно их можно классифицировать следующим образом:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная: SH
Труба стальная бесшовная холоднодеформированная: SC
Как электросварная стальная труба: EG
Труба стальная горячедеформированная, электросварная сопротивлением: EH
Труба стальная холоднодеформированная электросварная сопротивлением: EC
Ниже представлен производственный процесс горячедеформированных бесшовных труб.
Процесс бесшовного производства можно условно разделить на бесшовные стальные трубы с наружным диаметром более 30 мм, изготовленные методом горячей отделки, и 30 мм, изготовленные методом холодной отделки.
Методы термического анализа должны соответствовать стандартам JIS G 0320.
Для получения определенных свойств могут быть добавлены и другие легирующие элементы.
При анализе продукции значения отклонений химического состава трубы должны соответствовать требованиям Таблицы 3 JIS G 0321 для бесшовных стальных труб и Таблицы 2 JIS G 0321 для сварных стальных труб сопротивлением.
| Символ класса | C (углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | P (фосфор) | S (сера) |
| макс | макс | макс | макс | ||
| СТБ340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Покупатель может указать количество Si в диапазоне от 0,10% до 0,35%. | |||||
Химический состав стали STB340 разработан таким образом, чтобы обеспечить необходимые механические свойства и обрабатываемость, делая материал пригодным для сварки и применения в условиях высоких температур.
| Символ класса | Прочность на растяжение а | Предел текучести или предел текучести | Удлинение мин., % | ||
| Внешний диаметр | |||||
| <10 мм | ≥10 мм ＜20 мм | ≥20 мм | |||
| Н/мм² (МПа) | Н/мм² (МПа) | Образец для испытаний | |||
| № 11 | № 11 | № 11/№ 12 | |||
| мин | мин | Направление испытания на растяжение | |||
| Параллельно оси трубки | Параллельно оси трубки | Параллельно оси трубки | |||
| СТБ340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Примечание: исключительно для труб теплообменника заказчик может при необходимости указать максимальное значение предела прочности на растяжение. В этом случае максимальное значение предела прочности на растяжение будет получено путем прибавления 120 Н/мм² к значению, указанному в данной таблице.
При проведении испытания на растяжение на образце № 12 для трубы с толщиной стенки менее 8 мм.
| Символ класса | Использованный тестовый образец | Удлинение мин, % | ||||||
| Толщина стенки | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7 ＜8 мм | ||
| СТБ340 | № 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Значения удлинения в этой таблице рассчитаны путем вычитания 1,5 % из значения удлинения, указанного в таблице 4, на каждый 1 мм уменьшения толщины стенки трубы от 8 мм и округления результата до целого числа в соответствии с правилом А стандарта JIS Z 8401.
Метод испытания должен соответствовать стандарту JIS Z 2245. Твердость испытуемого образца должна измеряться на его поперечном сечении или внутренней поверхности в трех местах на каждом испытуемом образце.
| Символ класса | Твердость по Роквеллу (среднее значение трех положений) ХРБВ |
| СТБ340 | 77 макс. |
| СТБ410 | 79 макс. |
| СТБ510 | 92 макс. |
Данное испытание не проводится на трубах с толщиной стенки 2 мм и менее. Для стальных труб, сваренных методом сопротивления, испытание должно проводиться на участках, отличных от сварного шва и зон термического влияния.
Это не относится к бесшовным стальным трубам.
Метод испытания Поместите образец в машину и расплющите его до тех пор, пока расстояние между двумя платформами не достигнет заданного значения H. Затем проверьте образец на наличие трещин.
При испытании критических сварных труб сопротивлением линия между сварным швом и центром трубы перпендикулярна направлению сжатия.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: расстояние между плитами (мм)
t: толщина стенки трубы (мм)
D: наружный диаметр трубки (мм)
е:Константа, определенная для каждой марки трубы. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Это не относится к бесшовным стальным трубам.
Один конец образца развальцовывают при комнатной температуре (от 5°С до 35°С) коническим инструментом под углом 60° до тех пор, пока наружный диаметр не увеличится в 1,2 раза, и проверяют на наличие трещин.
Это требование распространяется также на трубы с наружным диаметром более 101,6 мм.
При проведении испытания на развальцовку испытание на обратное сплющивание можно исключить.
Отрежьте испытательный образец длиной 100 мм от одного конца трубы и разрежьте его пополам под углом 90° к линии сварного шва по обе стороны окружности, взяв половину, содержащую сварной шов, в качестве испытательного образца.
При комнатной температуре (от 5 °C до 35 °C) сложите образец в пластину сварным швом вверх и осмотрите образец на наличие трещин в сварном шве.
Каждая стальная труба должна пройти гидростатическое или неразрушающее испытание.для обеспечения качества и безопасности труб и соответствия стандартам эксплуатации.
Гидравлическое испытание
Удерживайте внутреннюю часть трубы под минимальным или более высоким давлением P (P макс. 10 МПа) в течение не менее 5 секунд, затем проверьте, может ли труба выдерживать давление без утечек.
П=2ст/Д
P: испытательное давление (МПа)
t: толщина стенки трубы (мм)
D: наружный диаметр трубки (мм)
s: 60 % от указанного минимального значения предела текучести или условного предела текучести.
Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль стальных труб должен проводитьсяультразвуковой или вихретоковый контроль.
Дляультразвуковойконтрольные характеристики, сигнал от эталонного образца, содержащего эталон класса UD, как указано вJIS G 0582должен рассматриваться как уровень тревоги и должен иметь базовый сигнал, равный или превышающий уровень тревоги.
Стандартная чувствительность обнаружения длявихревые токиэкзамен должен быть категории EU, EV, EW или EX, указанной вJIS G 0583, и не должно быть сигналов, эквивалентных или превышающих сигналы от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт указанной категории.
Для получения дополнительной информацииТаблицы веса труб и спецификации трубв рамках стандарта вы можете перейти по ссылке.
Примите соответствующий подход к маркировке следующей информации.
а) Символ степени;
б) Символ способа изготовления;
в) Размеры: наружный диаметр и толщина стенки;
г) Название производителя или идентификационный бренд.
Если маркировка на каждой трубе затруднена из-за ее малого наружного диаметра или по просьбе покупателя, маркировка может быть нанесена на каждую связку труб подходящим способом.
STB340 широко используется при изготовлении водопроводных труб и дымоходов для различных промышленных котлов, особенно в условиях, где требуется устойчивость к высоким температурам и давлению.
Благодаря хорошим теплопроводным свойствам он также подходит для изготовления труб для теплообменников, способствуя эффективной передаче тепла между различными средами.
Его также можно использовать для транспортировки жидкостей высокой температуры или высокого давления, таких как пар или горячая вода, и он широко применяется в химической, электроэнергетической и машиностроительной промышленности.
ASTM A106 Марка А
DIN 17175 Ст35.8
DIN 1629 Ст37.0
BS 3059-1, класс 320
EN 10216-1 P235GH
ГБ 3087 20#
ГБ 5310 20Г
Хотя эти материалы могут быть схожи по химическому составу и основным свойствам, специфические процессы термообработки и механической обработки могут влиять на свойства конечного продукта.
Поэтому при выборе эквивалентных материалов для практического применения необходимо проводить детальные сравнения и соответствующие испытания.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Компания предлагает широкий ассортимент труб из углеродистой стали и сопутствующих изделий, включая бесшовные, сварные сварные (ERW), продольношовные (LSAW) и сварные сварные (SSAW) трубы, а также полный ассортимент трубной арматуры и фланцев.
В число специализированных продуктов компании также входят высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, разработанные с учетом требований различных трубопроводных проектов.
