EN 10210 S355J2Hпредставляет собой горячедеформированную конструкционную полую секцию из стали согласноEN 10210с минимальным пределом текучести 355 МПа (для толщины стенки ≤ 16 мм) и хорошими ударными свойствами при низких температурах до -20 °C, что делает его идеальным для использования в широком спектре строительных и инженерных конструкций.
Да, EN 10210 =BS EN 10210.
Стандарты BS EN 10210 и EN 10210 идентичны по техническому содержанию и оба представляют собой европейские стандарты проектирования, производства и требований к термоформованным полым конструкционным профилям.
BS EN 10210 — это версия, принятая в Великобритании, в то время как EN 10210 — общеевропейский стандарт. Разные национальные органы по стандартизации могут добавлять к стандарту национальные аббревиатуры, но основное содержание стандарта остаётся неизменным.
Полые профили можно разделить на круглые, квадратные, прямоугольные и эллиптические.
Кроме того, поскольку это процесс горячей отделки в соответствии с EN 10210, можно использовать следующую аббревиатуру.
HFCHS= горячедеформированные круглые полые профили;
HFRHS= горячедеформированные квадратные или прямоугольные полые профили;
HFEHS= горячедеформированные эллиптические полые профили.
Круглый: наружный диаметр до 2500 мм;
Толщина стенок до 120 мм.
Конечно, при использовании процесса электросварки невозможно изготовить трубы такого размера и толщины стенок.
Технология электросварки позволяет производить трубы диаметром до 660 мм с толщиной стенки 20 мм.
Сталь может быть изготовлена либо черезбесшовные или сварныепроцесс.
Средисварочные процессы, общие методы сварки включаютВПВ(электросварка сопротивлением) иПИЛА(сварка под флюсом).
Среди прочего,ВПВЭто метод сварки, при котором металлические детали соединяются посредством резистивного нагрева и давления. Этот метод применим к широкому диапазону материалов и толщин и обеспечивает эффективную сварку.
ПИЛАС другой стороны, это метод сварки, при котором для покрытия дуги используется гранулированный флюс, что обеспечивает более глубокое проплавление и лучшее качество шва и особенно подходит для сварки толстых листов.
Далее следует процесс электросварки (ЭРС), представляющий собой высокоэффективную технологию производства, широко используемую для изготовления широкого ассортимента стальных труб и профилей.
Следует отметить, что для нелегированных и мелкозернистых полых профилей, изготовленных методом сварки, ремонтные сварные швы не допускаются, за исключением сварки под флюсом.
Качества JR, JO, J2 и K2 - горячекатаные,
Минимальный предел текучести стальной трубы S355J2H не фиксирован и будет меняться в зависимости от толщины стенки.
В частности, предел текучести стали марки S355J2H устанавливается в соответствии со стандартом, когда толщина стенки меньше или равна 16 мм, однако при увеличении толщины стенки предел текучести снижается, поэтому не все трубы из стали марки S355J2H могут достичь минимального предела текучести 355 МПа.
Допуски на форму, прямолинейность и массу
Допуски длины
| Тип длиныa | Диапазон длины или длины L | Толерантность |
| Случайная длина | 4000≤L≤16000 с диапазоном 2000 на единицу товара | 10 % поставляемых секций могут быть меньше минимальной длины для заказанного диапазона, но не короче 75 % минимальной длины диапазона. |
| Примерная длина | 4000≤L≤16000 | ±500 ммb |
| Точная длина | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 мм |
| 6000c | 0 - +15 мм | |
| aИзготовитель должен установить во время запроса и заказа тип требуемой длины, а также диапазон длин или длину. bВ пункте 21 допуск на длину аннревиматы составляет 0 - +150 мм. cСтандартные длины: 6 м и 12 м. | ||
Стальная труба S355J2H — это высокопрочная конструкционная стальная труба с хорошими свариваемыми характеристиками и ударной вязкостью при низких температурах, поэтому она имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности.
1. Строительство: используется в мостах, башнях, каркасных конструкциях, железнодорожном транспорте, метрополитенах, каркасах крыш, стеновых панелях и других строительных конструкциях.
2. Система трубопроводов: Используется в качестве трубопровода для транспортировки жидкостей, особенно в случаях, когда требуются высокая прочность и устойчивость к давлению.
3. Морское и оффшорное машиностроение: используется в судовых конструкциях, морских платформах и других морских инженерных сооружениях.
4. Энергетическая промышленность: используется на энергетических объектах, таких как башни ветряных электростанций, платформы для бурения нефтяных скважин и трубопроводы.
5. Сосуды под давлением: используется при изготовлении сосудов под давлением в соответствии со специальными требованиями к сварке и термообработке.
6. Горнодобывающая промышленность: используется для конструктивных частей крепей шахт, конвейерных систем и оборудования для переработки руды.
Голая труба или черное/лаковое покрытие (по индивидуальному заказу);
в связках или россыпью;
Оба конца с защитными колпачками;
Гладкий конец, скошенный конец (2" и более со скошенными концами, градус: 30~35°), резьбовой и муфтовый;
Маркировка.
