Труба из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE)используется в условиях высокого давления и в основном используется на электростанциях, в морской нефтяной промышленности, химической промышленности, при производстве удобрений, в нефтехимической промышленности, на нефтеперерабатывающих заводах и т. д.
Трубы из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) должны быть сварены двумя швами с полным проваром, выполненными в соответствии с процедурами сварщиками или операторами сварки, квалифицированными в соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением, Раздел IX.
Все классы, кроме 10, 11, 12 и 13, должны подвергаться термической обработке в печи с контролируемой температурой ±15 ℃ и быть оборудованы записывающим ареометром для ведения учета нагрева.
Производство:Продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW).
Размер:Внешний диаметр: 406～1422 мм. Толщина: 8～60 мм.
Оценка:В60, С60, С65 и т. д.
Длина:3-12М или указанная длина по мере необходимости.
Окончание:Гладкий конец, скошенный конец, рифленый конец.
| Химические требования к трубам из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| Трубка | Оценка | Состав, % | ||||||||||
| C макс | Mn | P макс | S макс | Si | Другие | |||||||
| <=1 дюйм (25 мм) | >1~2 дюйма (25~50 мм) | >2~4 дюйма (50-100 мм) | >4~8 дюймов (100~200 мм) | >8 дюймов (200 мм) | <=1/2 дюйма (12,5 мм) | >1/2 дюйма (12,5 мм) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Механические свойства | |||||||
| Оценка | |||||||
|
| Б60 | Б65 | Б70 | С55 | С60 | С65 | С70 |
| Прочность на растяжение, мин: | |||||||
| кси | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| МПа | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Предел текучести, мин: | |||||||
| кси | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| МПа | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Требования к удлинению: согласно стандарту | |||||||
1. Наружный диаметр — на основе измерения окружности ±0,5% от указанного наружного диаметра.
2. Овальность — разница между большим и меньшим наружными диаметрами.
3. Выравнивание — с помощью 10-футовой (3-метровой) линейки, размещенной так, чтобы оба ее конца соприкасались с трубой на расстоянии 1/8 дюйма (3 мм).
4. Толщина. Минимальная толщина стенки в любой точке трубы не должна превышать указанную номинальную толщину более чем на 0,01 дюйма (0,3 мм).
5. Длина труб с необработанными концами должна быть в пределах -0,+13 мм (-0,+1/2 дюйма) от указанного значения. Длина труб с обработанными концами должна быть согласована между производителем и покупателем.
Испытание на растяжение — поперечные свойства сварного соединения при растяжении должны соответствовать минимальным требованиям к пределу прочности на растяжение указанного материала листа.
Испытания на изгиб с поперечным наведением сварного шва — Испытание на изгиб считается приемлемым, если в металле сварного шва или между сварным швом и основным металлом после изгиба не обнаружено трещин или других дефектов, превышающих 1/8 дюйма (3 мм) в любом направлении.
Радиографический контроль. Вся длина каждого сварного шва класса X1 и X2 должна быть подвергнута радиографическому контролю в соответствии с требованиями Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением, раздел семь, параграф UW-51.
Готовая труба не должна иметь дефектов и иметь качественную отделку.
А. Название или товарный знак производителя.
B. Номер спецификации (год-дата или требуется).
C. Размер (внешний диаметр, ширина, длина).
D. Оценка (A или B).
E. Тип трубы (F, E или S).
F. Испытательное давление (только для бесшовных стальных труб).
G. Номер плавки.
H. Любая дополнительная информация, указанная в заказе на покупку.
● Голая труба или черная / лаковое покрытие / эпоксидное покрытие / покрытие 3PE (в соответствии с требованиями заказчика);
● 6 дюймов и меньше в связках с двумя хлопчатобумажными стропами;
● Оба конца с защитными колпачками;
● Гладкий конец, скошенный конец (2" и более со скошенными концами, градус: 30~35°), резьбовой и муфтовый;
● Маркировка.
Труба конструкционная LSAW (JCOE) из углеродистой стали ASTM A252 GR.3
Труба стальная BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE)
Труба стальная прямошовная ASTM A671/A671M
Труба из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
Труба из углеродистой стали API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / Труба из стали API 5L Grade X70 LSAW
Труба стальная конструкционная LSAW (JCOE) EN10219 S355J0H
