ASTM A3341 классбесшовные и сварные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях низких температур.
Содержание углерода в нем максимальное — 0,30%, содержание марганца — 0,40–1,60%, минимальная прочность на растяжение — 380 МПа (55 тыс. фунтов на кв. дюйм), а предел текучести — 205 МПа (30 тыс. фунтов на кв. дюйм).
В основном он используется для транспортировки жидкостей в условиях низких температур, в холодильном оборудовании и других промышленных применениях, где требуется устойчивость к ударам при низких температурах.
ASTM A334 имеет несколько марок для работы в различных условиях низких температур, а именно:1-й класс, 3-й класс, 6-й класс, 7-й класс, 8-й класс, 9-й класс и 11-й класс.
Существует два типа стали: углеродистая сталь и легированная сталь.
1 класси6 классоба являются углеродистыми сталями.
Они могут быть произведеныбесшовные или сварные процессы.
При производстве бесшовных стальных труб используются два производственных процесса:Горячедеформированные или холоднодеформированные.
Выбор зависит главным образом от конечного использования трубы, ее размера и конкретных требований к свойствам материала.
Ниже представлена схема процесса производства бесшовных изделий методом горячей прокатки.
Theгорячая отделкаПроцесс производства бесшовных труб включает нагрев стальной заготовки до высокой температуры и последующую формовку трубы методом прокатки или экструзии. Этот процесс происходит при высоких температурах и способствует улучшению микроструктуры материала, тем самым повышая его общую прочность и однородность.
Процесс горячей отделки особенно подходит для производства труб большого диаметра и с толстыми стенками, обычно используемых в трубопроводах для массовых перевозок и в строительных конструкциях, а также подходит для крупносерийного производства благодаря своей относительно низкой стоимости.
ХолоднотянутыйБесшовные стальные трубы обрабатываются методом растяжения после полного охлаждения материала для достижения точных размеров и формы. Этот метод значительно повышает точность размеров и качество поверхности изделия, а эффект холодного упрочнения также улучшает механические свойства трубы, такие как прочность и износостойкость.
Процесс холодного волочения особенно хорошо подходит для изготовления труб с малым диаметром и тонкой толщиной стенок, где требуются высокая точность и превосходное качество поверхности, и широко используется в таких областях, как гидравлические системы, автомобильные компоненты и оборудование высокого давления для удовлетворения особых высокопроизводительных потребностей, хотя и за счет более высокой стоимости.
Нормализовать путем нагрева до равномерной температуры не менее 1550 °F [845 °C] и охладить на воздухе или в камере охлаждения печи с контролируемой атмосферой.
Если требуется закалка, это необходимо согласовать.
Только для вышеуказанных марок бесшовных стальных труб:
Повторный нагрев и контроль горячей обработки, а также температуры операции горячей отделки до диапазона температур чистовой обработки 1550 - 1750 °F [845 - 955 ℃] и охлаждение в печи с контролируемой атмосферой от начальной температуры не менее 1550 °F [845 °C].
Химический состав класса 1 разработан для обеспечения баланса прочности, твердости и низкотемпературной вязкости для применения в условиях низких температур.
| Оценка | С(Углерод) | Мн(Марганец) | П(Фосфор) | С(Сера) |
| 1 класс | макс 0,30 % | 0,40-1,06 % | макс 0,025 % | макс 0,025 % |
| При каждом снижении содержания углерода на 0,01% ниже 0,30% допускается увеличение содержания марганца на 0,05% выше 1,06% до максимального значения 1,35% содержания марганца. | ||||
Углерод является основным элементом, повышающим прочность и твердость стали, однако в условиях низких температур высокое содержание углерода может снизить вязкость материала.
Марка 1 с максимальным содержанием углерода 0,30% классифицируется как низкоуглеродистая сталь и контролируется на низком уровне для оптимизации ее низкотемпературной вязкости.
Расчетные минимальные значения удлинения для каждого уменьшения толщины стенки на 1/32 дюйма [0,80 мм].
Проводятся эксперименты по удару труб из стали марки 1.при -45°C [-50°F], предназначенный для проверки прочности и ударопрочности материала в условиях очень низких температур. Испытание проводится путем выбора соответствующей энергии удара в зависимости от толщины стенки стальной трубы.
Образцы для испытания на удар с надрезом должны быть выполнены по типу простой балки Шарпи в соответствии с Методом испытаний E23. Тип A, с V-образным надрезом.
Двумя распространенными методами измерения твердости являются испытания на твердость по Роквеллу и Бринеллю.
| Оценка | Роквелл | Бринелль |
| ASTM A334 класс 1 | Б 85 | 163 |
Каждая труба должна пройти неразрушающий электрический или гидростатический контроль в соответствии со стандартом STM A1016/A1016M. Если в заказе на покупку не указано иное, тип испытания выбирается производителем.
В дополнение к маркировке, указанной в Спецификации A1016/A1016M, маркировка должна включать горячедеформированную, холоднотянутую, бесшовную или сварную форму, а также буквы «LT» с указанием температуры, при которой проводилось испытание на удар.
Если готовая стальная труба не имеет достаточных размеров для получения небольшого образца для испытания на удар, маркировка не должна включать буквы LT и указанную температуру испытания.
Широко используется в различных промышленных применениях, требующих эксплуатации при низких температурах.
Транспортировка криогенных жидкостей: Трубы из стали марки 1 широко используются для транспортировки криогенных жидкостей, таких как сжиженный природный газ (СПГ), сжиженный нефтяной газ (СУГ) и другие криогенные химические вещества. Эти жидкости часто требуют безопасной транспортировки при температурах ниже температуры окружающей среды, и трубы из стали марки 1 сохраняют свои физические свойства и структурную целостность при таких низких температурах.
Холодильные системы и оборудование: Часто используется для трубопроводов подачи охлаждающей жидкости в этих системах.
Теплообменники и конденсаторыТеплообменники и конденсаторы являются важнейшими компонентами промышленного и энергетического секторов, часто изготавливаемыми из труб из стали марки 1. Для обеспечения долгосрочной надежности и эффективности работы этих устройств требуются материалы, сохраняющие высокую прочность и коррозионную стойкость при низких температурах.
Холодильные и холодильные помещения: В холодильных камерах и других холодильных помещениях трубопроводные системы должны быть адаптированы к экстремально низким температурам. Для строительства трубопроводных систем в этих помещениях можно использовать стальные трубы марки 1, поскольку они способны продолжать работать в условиях низких температур без сбоев.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Эти стандарты и марки разработаны таким образом, чтобы иметь свойства, аналогичные или эквивалентные свойствам марки ASTM A334 Grade 1, с учетом низкотемпературных свойств и других соответствующих критериев производительности.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Компания предлагает широкий ассортимент труб из углеродистой стали и сопутствующих изделий, включая бесшовные, сварные сварные (ERW), продольношовные (LSAW) и сварные сварные (SSAW) трубы, а также полный ассортимент трубной арматуры и фланцев.
В число специализированных продуктов компании также входят высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, разработанные с учетом требований различных трубопроводных проектов.
