Трубы из стали ASTM A214 — это трубы из углеродистой стали, сваренные методом контактной сварки, предназначенные для использования в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании. Обычно применяются для стальных труб с наружным диаметром не более 76,2 мм (3 дюйма).
Обычно применяемые размеры стальных труб:не больше 3 дюймов [76,2 мм].
Могут быть поставлены трубы из стали ERW других размеров при условии, что они соответствуют всем остальным требованиям настоящей спецификации.
Материалы, предоставляемые в соответствии с настоящей спецификацией, должны соответствовать применимым требованиям текущей редакции Спецификации A450/A450M, если в настоящем документе не указано иное.
Трубы должны быть изготовленыэлектросварка сопротивлением (ЭРС).
Благодаря низкой стоимости производства, высокой точности размеров, превосходной прочности и долговечности, а также гибкости проектирования трубы из стали ERW стали предпочтительным материалом для широкого спектра промышленных трубопроводных систем, проектирования конструкций и различных инфраструктурных проектов.
После сварки все трубы должны быть подвергнуты термической обработке при температуре 1650°F [900°] или выше с последующим охлаждением на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой атмосферой.
Холоднотянутые трубы должны быть подвергнуты термической обработке после окончательного этапа холодного волочения при температуре 1200 °F [650 °C] или выше.
| С(Углерод) | Мн(Марганец) | П(Фосфор) | С(Сера) |
| макс 0,18% | 0,27-0,63 | макс 0,035% | макс 0,035% |
Не допускается поставка марок легированной стали, специально предусматривающих добавление любого элемента, кроме перечисленных.
Механические требования не распространяются на трубки с внутренним диаметром менее 0,126 дюйма [3,2 мм] или толщиной менее 0,015 дюйма [0,4 мм].
Свойства при растяжении
В стандарте ASTM A214 нет конкретных требований к свойствам при растяжении.
Это связано с тем, что ASTM A214 в основном используется для теплообменников и конденсаторов. Конструкция и эксплуатация этих устройств обычно не предполагают высокого давления в трубках. В отличие от этого, больше внимания уделяется способности трубок выдерживать давление, их теплопередаче и коррозионной стойкости.
Тест на сплющивание
Для сварных труб требуемая длина испытательного участка составляет не менее 4 дюймов (100 мм).
Эксперимент проводился в два этапа:
Первый шаг — испытание на пластичность.На внутренней или внешней поверхности стальной трубы не должно быть трещин и изломов до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет меньше значения H, рассчитанного по следующей формуле.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= расстояние между плющильными пластинами, дюймы [мм],
t= заданная толщина стенки трубы, дюймы[мм],
D= указанный наружный диаметр трубы, дюймы [мм],
e= 0,09(деформация на единицу длины)(0,09 для низкоуглеродистой стали (максимальное содержание углерода 0,18 % или менее)).
Второй шаг — проверка целостности, который должен продолжаться до разрушения образца или смыкания стенок трубы. Если в ходе испытания на сплющивание будет обнаружен расслоенный или некачественный материал, а также если сварной шов будет непроварен, образец должен быть забракован.
Испытание фланца
Участок трубы должен иметь возможность фланцевания в положении, перпендикулярном корпусу трубы, без образования трещин или дефектов, которые могут быть отклонены в соответствии с положениями спецификации на изделие.
Ширина фланца для углеродистых и легированных сталей должна быть не менее процентов.
| Внешний диаметр | Ширина фланца |
| До 2½ дюймов [63,5 мм], вкл. | 15% от OD |
| От 2½ до 3¾ [от 63,5 до 95,2], включительно | 12,5% от OD |
| Свыше 3¾ до 8 [95,2 до 203,2], вкл. | 15% от OD |
Тест на обратное сплющивание
Готовую сварную трубу длиной 5 дюймов [100 мм] с наружным диаметром до ½ дюйма [12,7 мм] включительно разрезают продольно на 90° с каждой стороны сварного шва, образец раскрывают и распрямляют со сварным швом в точке максимального изгиба.
Не должно быть никаких признаков непровара или нахлестов трещин, образовавшихся в результате удаления грата в сварном шве.
Испытание на твердость
Твердость трубки не должна превышать72 HRBW.
Для труб с толщиной стенки 0,200 дюйма [5,1 мм] и более следует использовать испытание на твердость по Бринеллю или Роквеллу.
Каждая стальная труба подвергается гидростатическим или неразрушающим электрическим испытаниям.
Гидростатическое испытание
Theмаксимальное значение давлениянеобходимо поддерживать в течение не менее 5 с без протечек.
Минимальное давление гидростатического испытания зависит от наружного диаметра и толщины стенки трубы и рассчитывается по формуле.
Единицы измерения дюйм-фунт: P = 32000 т/ДorЕдиницы СИ: P = 220,6 т/д
P= гидростатическое испытательное давление, фунт/кв. дюйм или МПа,
t= заданная толщина стенки, дюймы или мм,
D= указанный наружный диаметр, дюймы или мм.
Максимальное экспериментальное давление, чтобы соответствовать требованиям, изложенным ниже.
| Внешний диаметр трубы | Давление гидростатического испытания, фунт/кв. дюйм [МПа] | |
| Внешний диаметр <1 дюйм | Внешний диаметр <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ дюйма | 25,4≤ наружный диаметр <38,1 мм | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 дюйма | 38.≤ OD <50,8 мм | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 дюйма | 50,8≤ наружный диаметр <76,2 мм | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 дюймов | 76,2≤ наружный диаметр <127 мм | 3500 [24] |
| OD ≥5 в | Внешний диаметр ≥127 мм | 4500 [31] |
Неразрушающий электрический контроль
Каждая труба должна быть проверена методами неразрушающего контроля в соответствии со спецификацией E213, спецификацией E309 (ферромагнитные материалы), спецификацией E426 (немагнитные материалы) или спецификацией E570.
Приведенные ниже данные получены из ASTM A450 и соответствуют требованиям только для сварных стальных труб.
Отклонение веса
0 - +10%, без отклонения вниз.
Вес стальной трубы можно рассчитать по формуле.
W = C(Dt)t
W= вес, фунт/фут [кг/м],
C= 10,69 для дюймовых единиц [0,0246615 для единиц СИ],
D= указанный наружный диаметр, дюймы [мм],
t= указанная минимальная толщина стенки, дюймы [мм].
Отклонение толщины стенки
0 - +18%.
Изменение толщины стенки любого участка стальной трубы толщиной 0,220 дюйма [5,6 мм] и более не должно превышать ±5 % от фактической средней толщины стенки этого участка.
Средняя толщина стенки представляет собой среднее арифметическое самой толстой и самой тонкой толщины стенки в сечении.
Отклонение внешнего диаметра
| Внешний диаметр | Допустимые отклонения | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Готовые смазочные материалы не должны содержать окалины. Незначительное количество окисления окалиной не считается.
Каждая трубка должна быть четко промаркировананазвание или марка производителя, номер спецификации и ERW.
Название или символ производителя можно нанести на каждую трубу методом прокатки или легкой штамповки перед нормализацией.
Если на трубку вручную ставится один штамп, то эта отметка должна находиться на расстоянии не менее 8 дюймов [200 мм] от одного конца трубки.
Устойчивость к высоким температурам и давлениям: Способность выдерживать высокие температуры и давления является очень важным свойством систем теплообмена.
Хорошая теплопроводность: Материалы и процесс изготовления этой стальной трубы обеспечивают превосходную теплопроводность для применений, требующих эффективного теплообмена.
Свариваемость: Еще одним преимуществом является то, что их можно легко соединить сваркой, что упрощает монтаж и обслуживание.
В основном используется в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании.
1. Теплообменники: В различных промышленных процессах теплообменники используются для передачи тепловой энергии от одной среды (жидкости или газа) к другой без их прямого контакта. Трубы из стали ASTM A214 широко используются в этом типе оборудования, поскольку они выдерживают высокие температуры и давления, возникающие в процессе.
2. КонденсаторыКонденсаторы в основном используются для отвода тепла в процессах охлаждения, например, в холодильных системах и системах кондиционирования воздуха, а также для преобразования пара в воду на электростанциях. Они используются в этих системах благодаря своей хорошей теплопроводности и механической прочности.
3. Теплообменное оборудование: Этот тип стальных труб также используется в другом теплообменном оборудовании, аналогичном теплообменникам и конденсаторам, таком как испарители и охладители.
ASTM A179: бесшовные холоднотянутые трубки из мягкой стали для теплообменников и конденсаторов. Они обычно используются в аналогичных устройствах, таких как теплообменники и конденсаторы. Несмотря на то, что A179 бесшовная, она обеспечивает схожие теплообменные свойства.
ASTM A178: Охватывает котельные трубы из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали, сваренные методом контактной сварки. Эти трубы используются в котлах и пароперегревателях, а также в теплообменных системах с аналогичными требованиями, особенно там, где требуются сварные элементы.
ASTM A192: охватывает бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высокого давления. Хотя эти трубы в первую очередь предназначены для использования в условиях высокого давления и высоких температур, их материалы и производственные процессы позволяют использовать их в другом теплообменном оборудовании, требующем высокой стойкости к давлению и температуре.
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также поставщиком бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий ассортимент решений в области стальных труб!
Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше о наших предложениях, свяжитесь с нами. Мы готовы предложить вам идеальное решение для стальных труб всего в одном сообщении!
