TheAPI 5LСтандарт присваивает трубам названия, основанные на их минимальном пределе текучести. ПоэтомуX52 (L360) имеет минимальный предел текучести 52 200 фунтов на кв. дюйм (360 МПа).
X52=L360— это два способа обозначения одной и той же марки трубы в стандарте API 5L.
Х52Это промежуточный класс по API 5L, сочетающий высокую прочность и экономичность. Широко применяется в нефте- и газотранспортной отрасли, строительстве, подводных трубопроводах и т. д.
Ботоп Стальявляется профессиональным производителем толстостенных стальных труб большого диаметра, сваренных двухсторонним швом под флюсом, расположенным в Китае.
1. Местоположение: город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай;
2. Общий объем инвестиций: 500 миллионов юаней;
3. Площадь завода: 60 000 кв. метров;
4. Годовая производственная мощность: 200 000 тонн стальных труб JCOE LSAW;
5. Оборудование: Современное производственное и испытательное оборудование;
6. Специализация: производство стальных прямошовных труб;
7. Сертификация: сертифицировано по API 5L.
Классификация API 5L X52
В зависимости от уровня PSL и условий доставки X52 можно классифицировать следующим образом:
ПСЛ1: X52;
ПСЛ2:X52N или L360N;X52Q или L360Q;X52M или L360M.
В PSL2 буква-суффикс обозначает тип термической обработки, которой должен быть подвергнут материал перед окончательной поставкой. Вы можете увидетьусловия доставкиболее подробную информацию см. ниже.
Условия доставки
Исходный материал
Слитки, блюмы, заготовки, рулоны или пластины.
Для труб PSL 2 сталь должна быть раскислена и изготовлена в соответствии с мелкозернистой технологией.
Рулон или пластина, используемые для изготовления трубы PSL 2, не должны содержать ремонтных сварных швов.
Процесс производства API 5L X52
Трубы X52 могут быть изготовлены с использованием различных технологических процессов для удовлетворения различных инженерных потребностей.
Чтобы узнать больше о значении аббревиатуры «Производственный процесс»,кликните сюда.
SAWLявляется оптимальным решением длябольшого диаметра, толстостенныестальные трубы.
Термины "SAWL" и "LSAWОба термина обозначают продольную сварку под флюсом, но в разных регионах они имеют разное название. Термин «LSAW» же, напротив, более широко используется в отрасли.
Трубы LSAW могут иметь двухшовную сварку из-за ограничений оборудования при производстве труб большого диаметра, а сварные швы должны располагаться примерно под углом 180° друг к другу.
Типы концов труб для API 5L X52
Конец стальной трубы PSL1: раструбный или гладкий;
Конец стальной трубы PSL2: гладкий конец;
Для гладких концов трубнеобходимо соблюдать следующие требования:
Торцы труб с гладким концом t ≤ 3,2 мм (0,125 дюйма) должны быть обрезаны под прямым углом.
Трубы с гладкими концами толщиной t > 3,2 мм (0,125 дюйма) должны иметь скос под сварку. Угол скоса должен составлять 30–35°, а ширина притупления кромки — 0,8–2,4 мм (0,031–0,093 дюйма).
Химический состав API 5L X52
Химический состав стальных труб марок PSL1 и PSL2 t > 25,0 мм (0,984 дюйма) определяется по согласованию.
Химический состав трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Химический состав труб PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода ≤0,12%, углеродный эквивалент CEПКМможно рассчитать по следующей формуле:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода > 0,12%, углеродный эквивалент CEллвможно рассчитать по формуле ниже:
CEллв= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Механические свойства API 5L X52
Свойства при растяжении
Испытание на растяжение измеряет три ключевых параметра:предел текучести, предел прочности, иудлинение.
Свойства при растяжении PSL1 X52
Свойства при растяжении PSL2 X52
Примечание: Указанное минимальное удлинение, Афдолжно быть определено с использованием следующего уравнения:
Аf= С × (Ахс0,2/U0,9)
Cсоставляет 1940 для расчетов с использованием единиц СИ и 625 000 для расчетов с использованием единиц USC;
Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), следующим образом:
1) для образцов круглого сечения, 130 мм2(0,20 дюйма)2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2(0,10 дюйма)2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
2) для полносекционных образцов – меньшее из значений: а) 485 мм2(0,75 дюйма)2) и б) площадь поперечного сечения испытуемого образца T, полученная с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм2(0,01 дюйма)2);
3) для полосовых образцов – меньшее из значений: а) 485 мм2(0,75 дюйма)2) и б) площадь поперечного сечения испытуемого образца, полученная с использованием указанной ширины испытуемого образца и указанной толщины стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм2(0,01 дюйма)2);
U— это указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
Другие механические эксперименты
Следующая программа испытаний применима кТипы труб SAW. Другие типы труб см. в таблицах 17 и 18 API 5L.
Испытание на изгиб сварного шва;
Испытание твердости холоднодеформированных сварных труб;
Макроконтроль сварного шва;
и только для стальных труб PSL2: испытание на удар CVN и испытание DWT.
Гидростатическое испытание
Время теста
Все размеры бесшовных и сварных стальных труб диаметром ≤ 457 мм (18 дюймов):время теста ≥ 5 с;
Сварные стальные трубы D > 457 мм (18 дюймов):время теста ≥ 10 с.
Экспериментальная частота
Каждая стальная труба.
Испытательные давления
Давление гидростатического испытания Pстальная труба с гладким концомможно рассчитать, используя формулу.
П = 2Ст/Д
S— кольцевое напряжение. Значение равно указанному минимальному пределу текучести стальной трубы xa в процентах, в МПа (psi);
t— заданная толщина стенки, выраженная в миллиметрах (дюймах);
D— указанный наружный диаметр, выраженный в миллиметрах (дюймах).
Неразрушающий контроль
Для труб SAW, два метода,UT(ультразвуковое исследование) илиRT(радиографическое исследование), обычно используются.
ET(электромагнитный контроль) неприменим к трубам SAW.
Сварные швы на сварных трубах марок ≥ L210/A и диаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) должны проходить неразрушающий контроль на полную толщину и длину (100 %), как указано.
UT неразрушающий контроль
РТ неразрушающий контроль
Холодная калибровка и холодное расширение
Холодная калибровка и холодное расширение — два распространённых метода обработки, используемых при производстве труб LSAW для обеспечения точных размеров и механических свойств. Оба процесса относятся к холодным процессам обработки, при которых форма и размер трубы корректируются при комнатной температуре.
Соотношение размеровхолодное расширениетрубок должно быть не менее 0,003 и не более 0,015.
Скорость проклейкихолодный размерстальной трубы не должна превышать 0,015, за исключением следующих случаев:
а) Труба впоследствии подвергается нормализации или закалке и отпуску;
б) Вся холоднокатаная стальная труба впоследствии подвергается снятию напряжений.
Укажите наружный диаметр и толщину стенки
Стандартизированные значения наружных диаметров и толщин стенок стальных труб приведены вИСО 4200иASME B36.10M.
Допуски размеров
Нажмите на синий шрифт справа, чтобы просмотреть допуски размеров, требования указаны вAPI 5L класс Bдля получения подробной информации.
Приложения API 5L X52
Стальные трубы API 5L X52 широко используются в ряде критически важных приложений благодаря своим превосходным механическим свойствам и способности адаптироваться к сложным условиям эксплуатации.
Транспортировка нефти и газа: Это одно из наиболее распространённых применений API 5L X52. В основном используется для магистральных нефте- и газопроводов, особенно в условиях высокого внутреннего давления.
Строительство и инфраструктура: Может использоваться для строительства опорных конструкций мостов и зданий. Также может использоваться для изготовления распорок и других несущих конструкций, особенно там, где требуются большие пролёты или высокая несущая способность.
Подводные трубопроводы: Проекты подводных трубопроводов особенно нуждаются в коррозионно-стойких и высокопрочных трубах, и API 5L X52 в этом отношении превосходит их. Они устойчивы к воздействию морской воды и обеспечивают целостность и функциональность трубопровода, что делает их идеальными для подключения к морским нефтегазовым месторождениям.
Наш ассортимент поставок
Стандарт: API 5L;
PSL1: X52 или L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M или L360N, L360Q, L360M;
Тип трубы: сварная труба из углеродистой стали;
Производственный процесс: LSAW, SAWL или DSAW;
Внешний диаметр: 350 – 1500;
Толщина стенки: 8 - 80 мм;
Длина: приблизительная или случайная длина;
Сортаменты труб: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
Идентификация: STD, XS, XXS;
Покрытие: краска, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, оцинкованное, эпоксидно-цинковое, утяжеленное цементом и т. д.
Упаковка: водонепроницаемая ткань, деревянный ящик, стальная лента или обвязка стальной проволокой, пластиковая или железная защита конца трубы и т. д. По индивидуальному заказу.
Сопутствующие товары: в наличии имеются отводы, фланцы, фитинги для труб и другие сопутствующие товары.
