Țeava EFW (Electro Fusion Welded Pipe - Țeavă sudată prin electrofuziune) este o țeavă de oțel sudată, realizată prin topirea și comprimarea unei plăci de oțel prin tehnica sudării cu arc electric.
Tip de țeavă
Țeava de oțel EFW este de obicei țeavă de oțel cu sudură dreaptă.
Poate fi țeavă din oțel carbon sau țeavă din oțel aliat.
Standarde și note EFW
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L și alte clase de oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit în aplicații care necesită o bună rezistență la coroziune.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 și alte clase de oțel carbon pentru medii cu temperaturi scăzute.
ASTM A672
Clasele de oțel carbon și aliat A45, A50, B60, B65 și B70 pentru aplicații la temperaturi medii.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 și alte clase de oțel aliat sunt concepute pentru aplicații supuse la presiuni ridicate.
API 5L
Țevi din oțel carbon de calitate B, X42, X52, X60, X65, X70 și alte clase de țevi pentru conducte de petrol și gaze pe distanțe lungi.
Produsele noastre
Fluxul de proces al țevii de oțel EFW
În practică, procesul este mai complex, după cum urmează:
Selecția materialelor
Selectați materialul adecvat pentru placa de oțel în funcție de compoziția chimică și proprietățile mecanice necesare.
Placa de oțel trebuie inspectată pentru a confirma că nu prezintă defecte, iar suprafața trebuie curățată pentru a îndepărta orice impurități sau oxizi care pot afecta calitatea sudurii.
Tăierea plăcilor
Placa este tăiată la dimensiunea necesară, de obicei prin metode de tăiere cu plasmă sau flacără.
Odată tăiate, marginile plăcii pot necesita prelucrare suplimentară pentru a asigura o aliniere și o conexiune precisă în timpul sudării.
Formarea plăcilor
Plăcile de oțel sunt îndoite în forme cilindrice folosind prese sau laminoare.
Se fac ajustări la forma tubului format pentru a asigura că capetele sunt perfect aliniate în pregătirea procesului de sudare care urmează.
Pregătirea marginilor
Capătul tubular format este șlefuit sau prelucrat pentru a crea o margine teșită pentru penetrarea completă a sudurii.
EFWSudare
Folosind tehnica sudării cu arc, marginile plăcilor de oțel sunt încălzite până la o stare topită la temperaturi ridicate.
Prin intermediul unui arc electric și al presiunii, marginile oțelului topit sunt lipite împreună pentru a forma o sudură. Această etapă poate necesita mai multe suduri pentru a asigura rezistența și calitatea sudurii.
Tratament termic post-sudură
După finalizarea sudării, se efectuează un tratament termic post-sudură pentru a reduce tensiunile din sudură și din oțel.
Aceasta implică de obicei încălzirea întregii țevi sau a zonei de sudură la o anumită temperatură și apoi răcirea acesteia în condiții controlate.
Inspecție și testare
Tuburile sunt inspectate și testate temeinic după sudare și tratament termic.
Aceasta include inspecția vizuală, inspecția dimensională, testarea nedistructivă (de exemplu, testarea cu ultrasunete sau radiografică), precum și testarea proprietăților mecanice (de exemplu, testarea la tracțiune și la impact).
Prelucrarea finală
Tuburile sunt tăiate la lungimi specificate, teșite la capete și, eventual, finisate cu tratamente de suprafață, cum ar fi acoperiri.
Țeava finită este marcată cu informații pertinente, cum ar fi gradul materialului, dimensiunea, numărul cuptorului etc., pentru trasabilitate și utilizare.
Avantajele țevilor de oțel EFW
Suduri de înaltă calitate
Utilizarea tehnologiei de sudare prin electrofuziune permite obținerea de suduri de înaltă calitate, cu uniformitate și rate scăzute de defecte, sporind integritatea structurală.
Producție de dimensiuni mari și pereți groși
Procedeul EFW este potrivit pentru producerea de tuburi cu diametru mare și pereți groși pentru presiuni ridicate și sarcini grele.
Gamă largă de aplicații
Poate manipula o gamă largă de oțeluri carbon și aliate, potrivite pentru temperaturi ridicate, presiuni ridicate și medii corozive.
Flexibilitate în producție
Linie de producție extrem de automatizată, parametrii de sudare pot fi ajustați în funcție de dimensiunea și grosimea producției.
Economic
Durabilitatea pe termen lung și cerințele reduse de întreținere oferă o economie generală bună, în ciuda costurilor inițiale ridicate.
Dezavantaje ale țevilor de oțel EFW
Costuri mai mari
Țeava EFW este de obicei mai scumpă de produs decât alte tipuri de țevi sudate, cum ar fi țevile sudate prin rezistență (ERW). Acest lucru se datorează în principal materialelor de înaltă calitate utilizate și procesului complex de producție.
Rate de producție mai mici
Procesul EFW are o rată de producție relativ lentă deoarece implică procese de sudare și tratament termic mai complexe. Acest lucru poate duce la cicluri de producție mai lungi, în special pentru tuburile cu diametru mare și pereți groși.
Limitări de dimensiune
Deși EFW este potrivită pentru producerea de țevi cu diametru mare, tehnologia poate să nu fie la fel de economică sau aplicabilă pentru țevi de dimensiuni mai mici, în special în scenariile de aplicare în care este necesară o precizie mai mare și diametre fine.
Calitatea sudării
Deși sudarea prin electrofuziune oferă suduri de înaltă calitate, topirea și fuziunea în timpul procesului de sudare pot introduce totuși defecte precum porozitatea, nefuziunea și incluziunile, care trebuie gestionate printr-un control și o inspecție stricte ale calității.
Cerințe mari de la operatori
Producția de sudură electrică (EFW) necesită operatori și personal de întreținere înalt calificați pentru a asigura executarea corectă a procesului de sudare și funcționarea corespunzătoare a echipamentului. Acest lucru duce la investiții sporite în formarea și dezvoltarea competențelor angajaților.
Aplicații
Industria petrolului și gazelor
Industria chimică
Industria energetică
Construcții și infrastructură
Botop Steel este un producător și furnizor de țevi din oțel carbon sudate de înaltă calitate din China, precum și un distribuitor de țevi din oțel fără sudură. Ne puteți contacta pentru nevoile dumneavoastră de țevi din oțel!
Etichete: EFW, țeavă EFW, conducte EFW, furnizori, producători, fabrici, distribuitori, companii, en-gros, cumpărare, preț, ofertă, vrac, de vânzare, cost.
Data publicării: 09 aprilie 2024