Diferența dintre laminarea continuă a tuburilor fără sudură și laminarea la cald

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Acest proces implică laminarea continuă a țaglelor într-o serie de role canelate. Țagla este comprimată și întinsă continuu pentru a formatuburi de oțel fără sudurăfără nicio întrerupere.
• Laminare la cald: În acest proces, țagla este mai întâi încălzită la o temperatură specifică și apoi laminată printr-o serie de unități de laminare pentru a o modela într-o țeavă fără sudură.

În al doilea rând, diferența de proces dintre laminarea continuă a tuburilor fără sudură și laminarea la cald:

1. Precizia procesării:

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Utilizarea rolelor canelate în laminarea continuă permite o suprafață de contact mărită, reducând abaterile în timpul procesului de laminare și rezultând o precizie de prelucrare mai mare. Întinderea și comprimarea continuă a țaglei contribuie în continuare la obținerea unei precizii mai mari.
• Laminare la cald: Laminarea la cald poate fi influențată de temperatură și de alți factori, ceea ce o face mai predispusă la deformări neuniforme și la deformarea manșonului. Prin urmare, precizia obținută prin laminare la cald este adesea puțin mai mică în comparație cu tuburile fără sudură.rulare continuă.

2. Aspectul produselor finite:

• Laminare continuă a tuburilor fără sudură: Produsele finite ale laminării continue au de obicei un aspect neted, cu defecte și cute minime.
• Laminare la cald: Produsele finite ale laminării la cald pot prezenta crestături la nivelul laminării, rugozități ale suprafeței și alte imperfecțiuni.

3. Domeniu de aplicare:

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Acest proces este potrivit pentru fabricarea de tuburi de înaltă precizie și rezistență ridicatățevi de oțel fără sudură, în special țevile cu diametru mare și cele cu pereți groși.
• Laminare la cald: Laminarea la cald este mai potrivită pentru producerea de țevi cu pereți subțiri și țevi de oțel de calibru mic.

În al treilea rând, diferențele de performanță dintre laminarea continuă a tuburilor fără sudură și laminarea la cald:

1. Rezistenţă:

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Precizia mai mare de prelucrare în laminarea continuă are ca rezultat o rezistență relativă mai mare a țevilor de oțel produse.
• Laminare la cald: Din cauza tensiunii de forfecare întâlnite în laminarea la cald, pot apărea deformări ușoare, ceea ce duce la o rezistență relativ mai mică în comparație cu laminarea continuă a tuburilor fără sudură.

2. Proprietăți mecanice:

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Structura internă a țevilor produse prin laminare continuă este mai densă, rezultând proprietăți mecanice mai bune, în special în ceea ce privește rezistența la tracțiune și limita de curgere.
• Laminare la cald: Deoarece laminarea la cald este afectată de temperatură, structura internă poate fi mai puțin densă, ceea ce duce la proprietăți mecanice ușor inferioare.

3. Performanța de forjare:

• Laminare continuă a țevilor fără sudură: Țevile fabricate prin laminare continuă fără sudură prezintă proprietăți bune de forjare, ceea ce le face potrivite pentru diverse cerințe de prelucrare la rece și la cald.
• Laminare la cald: Laminarea la cald se caracterizează printr-o performanță de forjare relativ slabă din cauza influenței temperaturii în timpul prelucrării.

În concluzie, laminarea continuă a țevilor fără sudură și laminarea la cald diferă în principiu, proces și performanță. Laminarea continuă a țevilor fără sudură este ideală pentru fabricarea de tuburi cu diametru mare și pereți groși.țevi de oțelcu precizie ridicată și aspect plăcut. Pe de altă parte, laminarea la cald este mai potrivită pentru producerea de țevi de oțel cu pereți subțiri și calibru mic la un cost relativ mai mic. În funcție de nevoile specifice, cititorii pot alege procesul de fabricație a țevilor de oțel adecvat.