LSAW (sudare longitudinală cu arc dublu imersat)țeavă din oțel carboneste un tip deȚeavă SAWFabricate din plăci de oțel laminate la cald prin tehnologia de formare JCOE sau UOE. Tehnologia JCOE reprezintă procesele de modelare și formare implicate în timpul fabricației, precum și sudarea interioară și exterioară și expansiunea la rece efectuate după sudare.
În comparație cu UOEȚevi de oțel LSAWProducătorii de țevi LSAW din China pot produce mai multe dimensiuni, cum ar fi: diametru exterior 406 mm – 1620 mm, grosime 6,35 mm – 60 mm, lungime țeavă 2 m – 18 m cuȚeavă LSAWavând superioritate.
- Procesul de fabricație a țevilor de oțel LSAW
LSAW-ulțeavă de oțel cu diametru mareProcesul de fabricație este explicat în pașii de mai jos:
1. Sondă cu placă: Aceasta este utilizată pentru fabricarea îmbinărilor LSAW cu diametru mare imediat după intrarea pe linia de producție, ceea ce reprezintă testarea inițială cu ultrasunete pe întreaga placă.
2. Frezare: Mașina utilizată pentru frezare efectuează această operațiune prin intermediul unei plăci de frezare cu două muchii pentru a îndeplini cerințele privind lățimea plăcii și laturile paralele cu forma și gradul.
3. Latura precurbată: Această latură se realizează prin utilizarea unei mașini de pre-îndoire pe marginea plăcii de pre-îndoire. Marginea plăcii trebuie să îndeplinească cerința de curbură.
4. Formare: După etapa de pre-îndoire, în prima jumătate a mașinii de turnare JCO, oțelul ștanțat este presat în formă de „J”, în timp ce cealaltă jumătate a aceleiași plăci de oțel este îndoită și presată în formă de „C”, apoi deschiderea finală formează o formă de „O”.
5. Pre-sudare: Aceasta constă în realizarea unei țevi sudate din oțel cu o îmbinare dreaptă după ce a fost formată și apoi utilizarea sudurii cu gaz (MAG) pentru sudarea continuă.
6. Sudură interioară: Aceasta se realizează cu o sudură cu arc scufundat în tandem, cu mai multe fire (aproximativ patru fire), pe partea interioară a țevii de oțel sudate cu cusătură dreaptă.
7. Sudură exterioară: Sudura exterioară este sudarea cu arc scufundat multi-fire în tandem pe partea exterioară a țevii de oțel LSAW.
8. Testare cu ultrasunete: Exteriorul și interiorul țevii de oțel sudate cu cusătură dreaptă și ambele părți ale materialului de bază sunt sudate cu o inspecție de 100%.
9. Inspecție cu raze X: Inspecția industrială cu raze X a televizoarelor se efectuează la interior și la exterior folosind un sistem de procesare a imaginilor pentru a se asigura că există o sensibilitate de detectare.
10. Expansiune: Aceasta este pentru realizarea sudării cu arc scufundat și a diametrului găurii pentru lungimea și lungimea țevii de oțel cu îmbinare dreaptă, astfel încât să se îmbunătățească precizia dimensională a țevii de oțel și să se îmbunătățească distribuția tensiunii în țeava de oțel.
11. Test hidraulic: Acesta se efectuează pe mașina de testare hidraulică pentru oțel după testul de expansiune prin rădăcină pentru a se asigura că țeava de oțel îndeplinește cerințele standard, mașina având capacități automate de înregistrare și stocare.
12. Teșire: Aceasta implică inspecția efectuată asupra țevii de oțel la sfârșitul întregului proces.
Data publicării: 14 noiembrie 2023