ASTM A671 este o țeavă de oțel fabricată dintr-o placă de calitate pentru recipiente sub presiune,Sudat prin electrofuziune (EFW)pentru medii cu presiune înaltă la temperaturi ambiante și scăzute.
Este potrivit în special pentru aplicații care necesită stabilitate la presiune ridicată și proprietăți specifice la temperaturi scăzute.
Butoane de navigare
Interval de dimensiuni ASTM A671
Marcaj ASTM A671
Clasificarea gradelor
Clasificarea pe clase
Materii prime
Puncte cheie pentru sudură
Tratament termic pentru diferite clase
Proiecte experimentale ASTM A671
Aspect ASTM A671
Abaterea admisibilă a dimensiunii
Aplicații pentru țevi de oțel ASTM A671
Produsele noastre conexe
Interval de dimensiuni ASTM A671
Interval recomandat: țevi de oțel cu DN ≥ 400 mm [16 in] și WT ≥ 6 mm [1/4].
Poate fi utilizat și pentru țevi de alte dimensiuni, cu condiția să îndeplinească toate celelalte cerințe ale acestei specificații.
Marcaj ASTM A671
Pentru a înțelege mai bine standardul ASTM A671, să înțelegem mai întâi conținutul marcajului său. Acest lucru ajută la clarificarea domeniului de aplicare și a caracteristicilor acestui standard.
Exemplu de marcare prin pulverizare:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NR.4589716
BOTOP: Numele producătorului.
EFWProcesul de fabricație a țevilor de oțel.
ASTM A671Standard executiv pentru țevi de oțel.
CC60-22Abrevieri pentru gradul: cc60 și clasa 22.
16" x SCH80Diametru și grosime a peretelui.
NR. ÎNCĂLZIRE 4589716Nr. căldură pentru producerea de țevi de oțel.
Acesta este formatul comun al etichetei cu spray ASTM A671.
Nu este dificil să găsești ASTM A671 în clasificările de gradul și clasa a doua, atunci aceste două clasificări reprezintă ceea ce înseamnă.
Clasificarea gradelor
Clasificate în funcție de tipul de placă utilizată la fabricarea țevilor de oțel.
Diferite grade reprezintă compoziții chimice și proprietăți mecanice diferite pentru diferite condiții de presiune și temperatură.
De exemplu, unele clase sunt oțeluri carbon simple, în timp ce altele sunt oțeluri cu elemente de aliere adăugate, cum ar fi oțelurile cu nichel.
| Calitatea țevii | Tipul de oțel | Specificația ASTM | |
| Nu. | Clasa/gradul/tipul | ||
| CA 55 | carbon simplu | A285/A285M | Gradul C |
| CB 60 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gr. 60 |
| CB 65 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gradul 65 |
| CB 70 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gr. 70 |
| CC 60 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gr. 60 |
| CC 65 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gradul 65 |
| CC 70 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gr. 70 |
| CD-ul 70 | mangan-siliciu, normalizat | A537/A537M | Cl1 |
| CD-ul 80 | mangan-siliciu, călit și revenit | A537/A537M | Cl2 |
| CFA 65 | oțel nichelat | A203/A203M | Gradul A |
| CFB 70 | oțel nichelat | A203/A203M | Gradul B |
| CFD-ul 65 | oțel nichelat | A203/A203M | Gradul D |
| CFE 70 | oțel nichelat | A203/A203M | Gr. E |
| CG 100 | 9% nichel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% nichel | A553/A553M | Tipul 1 |
| CJA 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gradul A |
| CJB 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gradul B |
| CJE 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr. E |
| CJF 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gradul F |
| CJH 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr. H |
| CJP 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Grupa P |
| CK 75 | carbon-mangan-siliciu | A299/A299M | Gradul A |
| CP 85 | oțel aliat, întărit prin îmbătrânire, călit și tratat termic prin precipitare | A736/A736M | Gradul A, Clasa a 3-a |
Clasificarea pe clase
Tuburile sunt clasificate în funcție de tipul de tratament termic la care sunt supuse în timpul procesului de fabricație și dacă sunt sau nu inspectate radiografic și testate la presiune.
Diferitele categorii reflectă diferitele specificații de tratament termic pentru tuburi.
Exemplele includ normalizarea, detensionarea, călirea și revenirea.
| Clasă | Tratament termic pe țeavă | Radiografie, vezi nota: | Test de presiune, vezi nota: |
| 10 | nici unul | nici unul | nici unul |
| 11 | nici unul | 9 | nici unul |
| 12 | nici unul | 9 | 8.3 |
| 13 | nici unul | nici unul | 8.3 |
| 20 | ameliorarea stresului, vezi 5.3.1 | nici unul | nici unul |
| 21 | ameliorarea stresului, vezi 5.3.1 | 9 | nici unul |
| 22 | ameliorarea stresului, vezi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | ameliorarea stresului, vezi 5.3.1 | nici unul | 8.3 |
| 30 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | nici unul |
| 31 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | nici unul |
| 32 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | 8.3 |
| 40 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | nici unul |
| 41 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | nici unul |
| 42 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | 8.3 |
| 50 | călit și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | nici unul |
| 51 | călit și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | nici unul |
| 52 | călit și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | călit și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | 8.3 |
| 70 | stins și tratat termic prin precipitare | nici unul | nici unul |
| 71 | stins și tratat termic prin precipitare | 9 | nici unul |
| 72 | stins și tratat termic prin precipitare | 9 | 8.3 |
| 73 | stins și tratat termic prin precipitare | nici unul | 8.3 |
Temperatura de utilizare trebuie luată în considerare la selectarea materialelor. Se poate face referire la specificația ASTM A20/A20M.
Materii prime
Plăci de înaltă calitate pentru recipiente sub presiune, detalii despre tipuri și standarde de execuție pot fi găsite în tabelul dinClasificarea gradelormai sus.
Puncte cheie pentru sudură
Sudare: Îmbinarea trebuie să fie dublu sudată, cu penetrare completă.
Sudarea se va efectua în conformitate cu procedurile specificate în Secțiunea IX a Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Sudurile se vor realiza fie manual, fie automat printr-un proces electric care implică depunerea de metal de adaos.
Tratament termic pentru diferite clase
Toate clasele, altele decât 10, 11, 12 și 13, trebuie tratate termic într-un cuptor controlat la ±25 °F [± 15 °C].
Clasele 20, 21, 22 și 23
Trebuie încălzit uniform în intervalul de temperatură de tratament termic post-sudură indicat în Tabelul 2 timp de minimum 1 h/in. [0,4 h/cm] de grosime sau timp de 1 h, oricare dintre acestea este mai mare.
Clasele 30, 31, 32 și 33
Trebuie încălzit uniform la o temperatură în intervalul de austenizare și care să nu depășească temperatura maximă de normalizare indicată în tabelul 2 și ulterior răcit la aer la temperatura camerei.
Clasele 40, 41, 42 și 43
Țeava trebuie normalizată.
Țeava trebuie reîncălzită la temperatura de revenire indicată în Tabelul 2 cel puțin și menținută la o temperatură timp de minimum 0,5 h/in. [0,2 h/cm] grosime sau timp de 0,5 h, oricare dintre acestea este mai mare, și răcită cu aer.
Clasele 50, 51, 52 și 53
Țeava trebuie încălzită uniform la temperaturi care se încadrează în intervalul de austenizare și care să nu depășească temperaturile maxime de călire indicate în Tabelul 2.
Ulterior, se răcește în apă sau ulei. După răcire, țeava trebuie reîncălzită la temperatura minimă de revenire indicată în Tabelul 2 și menținută la aceasta.
temperatură timp de minimum 0,5 h/inch [0,2 h/cm] de grosime sau 0,5 h, oricare dintre acestea este mai mare, și răcită cu aer.
Clasele 70, 71, 72 și 73
Țevile trebuiesă fie încălzită uniform la o temperatură din intervalul de austenizare, care să nu depășească temperatura maximă de călire indicată în tabelul 2 și ulterior răcită în apă sau ulei.
După călire, țeava trebuie reîncălzită în intervalul de tratament termic prin precipitare indicat în tabelul 2, pentru o perioadă care va fi determinată de producător.
Proiecte experimentale ASTM A671
Compoziție chimică
Conform cerințelor corespunzătoare ale standardelor de implementare a materiilor prime, analizei compoziției chimice, rezultatele experimentului trebuie să îndeplinească cerințele standardului.
Test de tensiune
Toate țevile sudate fabricate conform acestei specificații trebuie să fie supuse unui test de tracțiune transversală după tratamentul termic final, iar rezultatele trebuie să corespundă cerințelor materialului de bază pentru rezistența maximă la tracțiune a materialului specificat al plăcii.
În plus, clasele CD XX și CJ XXX, atunci când acestea sunt din clasele 3x, 4x sau 5x, și clasele CP din clasele 6x și 7x, trebuie să fie supuse unui test de tracțiune transversală a metalului de bază efectuat pe epruvete tăiate din țeava finită. Rezultatele acestor teste trebuie să îndeplinească cerințele minime de testare mecanică din specificația plăcii.
Test de îndoire prin sudură ghidată transversal
Încercarea la încovoiere va fi acceptabilă dacă nu există fisuri sau alte defecte care depășesc1/83 mm [in.] în orice direcție sunt prezente în metalul de sudură sau între sudură și metalul de bază după îndoire.
Fisurile care apar de-a lungul marginilor epruvetei în timpul testării și care sunt mai mici de1/46 mm [in.] măsurați în orice direcție nu vor fi luați în considerare.
Test de presiune
Țevile din clasele X2 și X3 vor fi testate în conformitate cu Specificația A530/A530M, Cerințe de testare hidrostatică.
Examinare radiografică
Lungimea completă a fiecărei suduri din clasele X1 și X2 trebuie examinată radiografic în conformitate cu Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, Secțiunea VIII, Paragraful UW-51 și trebuie să îndeplinească cerințele acestuia.
Examinarea radiografică poate fi efectuată înainte de tratamentul termic.
Aspect ASTM A671
Țeava finită trebuie să fie lipsită de defecte dăunătoare și trebuie să aibă un finisaj realizat conform standardelor industriale.
Abaterea admisibilă a dimensiunii
| Sport | Valoare de toleranță | Nota |
| Diametru exterior | ±0,5% | Pe baza măsurătorii circumferențiale |
| Ovalizare | 1%. | Diferența dintre diametrele exterioare majore și minore |
| Aliniere | 3 mm | Folosind o dreaptă de 3 m plasată astfel încât ambele capete să fie în contact cu țeava |
| Grosime | 0,01 in [0,3 mm] | Grosimea minimă a peretelui este mai mică decât grosimea nominală specificată |
| Lungimi | 0 - +0,5 inci [0 - +13 mm] | capete neprelucrate |
Aplicații pentru țevi de oțel ASTM A671
Industria energetică
Folosit pentru transportul fluidelor criogenice în stațiile de tratare a gazelor naturale, rafinării și instalații de procesare chimică.
Sisteme de refrigerare industrială
Pentru utilizare în partea criogenică a sistemelor de refrigerare și aer condiționat, pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemului.
Utilități
Pentru instalații de depozitare și transport pentru gaze lichefiate.
Construcții
Aplicat în proiecte de infrastructură la temperaturi scăzute sau condiții de mediu extreme, cum ar fi construcția de depozite frigorifice.
Suntem unul dintre principalii producători și furnizori de țevi sudate din oțel carbon și țevi fără sudură din China, cu o gamă largă de țevi de oțel de înaltă calitate în stoc, ne angajăm să vă oferim o gamă completă de soluții pentru țevi de oțel. Pentru mai multe detalii despre produse, vă rugăm să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să găsiți cele mai bune opțiuni de țevi de oțel pentru nevoile dumneavoastră!
Etichete: ASTM a671, efw, cc 60, clasa 22, furnizori, producători, fabrici, distribuitori, companii, en-gros, cumpărare, preț, ofertă, vrac, de vânzare, cost.
Data publicării: 19 aprilie 2024