Țeavă de oțel JIS G 3461este o țeavă din oțel carbon fără sudură (SMLS) sau sudată prin rezistență electrică (ERW), utilizată în principal în cazane și schimbătoare de căldură pentru aplicații precum realizarea schimbului de căldură între interiorul și exteriorul tubului.
STB340este o clasă de țeavă din oțel carbon conform standardului JIS G 3461. Are o rezistență minimă la tracțiune de 340 MPa și o rezistență minimă la curgere de 175 MPa.
Este materialul preferat pentru multe aplicații industriale datorită rezistenței sale ridicate, stabilității termice bune, adaptabilității, rezistenței relative la coroziune, rentabilității și procesabilității bune.
JIS G 3461are trei grade.STB340, STB410, STB510.
STB340Rezistență minimă la tracțiune: 340 MPa; Rezistență minimă la curgere: 175 MPa.
STB410Rezistență minimă la tracțiune: 410 MPa; Rezistență minimă la curgere: 255 MPa.
STB510:Rezistență minimă la tracțiune: 510 MPa; Rezistență minimă la curgere: 295 MPa.
De fapt, nu este dificil de aflat că gradul JIS G 3461 este clasificat în funcție de rezistența minimă la tracțiune a țevii de oțel.
Pe măsură ce gradul materialului crește, rezistențele sale la tracțiune și la curgere cresc în mod corespunzător, permițând materialului să reziste la sarcini și presiuni mai mari pentru medii de lucru mai solicitante.
Diametru exterior de 15,9-139,8 mm.
Aplicațiile în cazane și schimbătoare de căldură nu necesită, de obicei, diametre foarte mari ale tuburilor. Diametrele mai mici ale tuburilor cresc eficiența termică deoarece raportul dintre suprafață și volum pentru transferul de căldură este mai mare. Acest lucru ajută la transferul energiei termice mai rapid și mai eficient.
Tuburile vor fi fabricate dinoțel ucis.
Combinație între metodele de fabricație a țevilor și metodele de finisare.
În detaliu, acestea pot fi clasificate după cum urmează:
Țeavă de oțel fără sudură finisată la cald: SH
Țeavă de oțel fără sudură finisată la rece: SC
Ca tub de oțel sudat prin rezistență electrică: EG
Țeavă de oțel sudată prin rezistență electrică, finisată la cald: EH
Țeavă de oțel sudată prin rezistență electrică, finisată la rece: EC
Iată fluxul de producție al țesăturii fără sudură finisate la cald.
Pentru procesul de fabricație fără sudură, acesta poate fi împărțit aproximativ în țevi de oțel fără sudură cu un diametru exterior mai mare de 30 mm, utilizând producția de finisare la cald, și 30 mm, utilizând producția de finisare la rece.
Metodele de analiză termică trebuie să fie în conformitate cu standardele din JIS G 0320.
Pentru a obține proprietăți specifice, se pot adăuga și alte elemente de aliere decât acestea.
La analiza produsului, valorile deviației compoziției chimice a țevii trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul 3 din JIS G 0321 pentru țevile din oțel fără sudură și din tabelul 2 din JIS G 0321 pentru țevile din oțel sudate prin rezistență.
| Simbolul gradului | C (Carbon) | Si (siliciu) | Mn (Mangan) | P (Fosfor) | S (Sulf) |
| maxim | maxim | maxim | maxim | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Cumpărătorul poate specifica cantitatea de Si ca fiind cuprinsă între 0,10% și 0,35%. | |||||
Compoziția chimică a STB340 este concepută pentru a asigura proprietăți mecanice și prelucrabilitate adecvate, făcând materialul potrivit pentru sudare și aplicații în medii cu temperaturi ridicate.
| Simbolul gradului | Rezistența la tracțiune a | Punct de curgere sau tensiune de rezistență | Alungire minimă, % | ||
| Diametru exterior | |||||
| <10 mm | ≥10mm <20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Piesă de testare | |||
| Nr. 11 | Nr. 11 | Nr. 11/Nr. 12 | |||
| min | min | Direcția testului de tracțiune | |||
| Paralel cu axa tubului | Paralel cu axa tubului | Paralel cu axa tubului | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Notă: exclusiv pentru tuburile schimbătoarelor de căldură, cumpărătorul poate, dacă este necesar, să specifice valoarea maximă a rezistenței la tracțiune. În acest caz, valoarea maximă a rezistenței la tracțiune va fi valoarea obținută prin adăugarea a 120 N/mm² la valoarea din acest tabel.
Când testul de tracțiune se efectuează pe epruveta nr. 12 pentru tubul cu grosimea peretelui sub 8 mm.
| Simbolul gradului | Piesa de testare utilizată | Elongaţie min., % | ||||||
| Grosimea peretelui | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Valorile de alungire din acest tabel se calculează prin scăderea a 1,5% din valoarea de alungire dată în Tabelul 4 pentru fiecare scădere cu 1 mm a grosimii peretelui tubului de la 8 mm și prin rotunjirea rezultatului la un număr întreg conform Regulii A din JIS Z 8401.
Metoda de testare trebuie să fie în conformitate cu JIS Z 2245. Duritatea epruvetei trebuie măsurată pe secțiunea transversală sau pe suprafața internă a acesteia în trei poziții pentru fiecare epruvetă.
| Simbolul gradului | Duritatea Rockwell (valoarea medie a trei poziții) HRBW |
| STB340 | 77 maxim. |
| STB410 | 79 maxim. |
| STB510 | 92 maxim. |
Această încercare nu se efectuează pe tuburi cu grosimea peretelui de 2 mm sau mai mică. Pentru tuburile de oțel sudate prin rezistență electrică, încercarea se efectuează în porțiunea alta decât sudura sau zonele afectate termic.
Nu se aplică tuburilor de oțel fără sudură.
Metoda de testare Introduceți epruveta în mașină și aplatizați-o până când distanța dintre cele două platforme atinge valoarea specificată H. Apoi verificați dacă epruveta prezintă fisuri.
La testarea țevilor sudate cu rezistență critică, linia dintre sudură și centrul țevii este perpendiculară pe direcția de compresie.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distanța dintre plăci (mm)
t: grosimea peretelui tubului (mm)
D: diametrul exterior al tubului (mm)
e:constantă definită pentru fiecare grad de tub. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Nu se aplică tuburilor de oțel fără sudură.
Un capăt al epruvetei este evazat la temperatura camerei (5°C până la 35°C) cu o unealtă conică la un unghi de 60° până când diametrul exterior este mărit cu un factor de 1,2 și inspectat pentru fisuri.
Această cerință se aplică și tuburilor cu un diametru exterior mai mare de 101,6 mm.
Testul de aplatizare inversă poate fi omis la efectuarea testului de evazare.
Se tăie o bucată de epruvetă de 100 mm de la un capăt al țevii și se taie epruveta în jumătate la 90° față de linia de sudură, pe ambele părți ale circumferinței, luând ca epruvetă jumătatea care conține sudura.
La temperatura camerei (5 °C până la 35 °C), aplatizați proba într-o placă cu sudura în partea de sus și inspectați proba pentru a depista fisuri în sudură.
Fiecare țeavă de oțel trebuie testată hidrostatic sau nedistructivpentru a asigura calitatea și siguranța țevii și pentru a îndeplini standardele de utilizare.
Test hidraulic
Mențineți interiorul țevii la presiune minimă sau mai mare P (P max 10 MPa) timp de cel puțin 5 secunde, apoi verificați dacă țeava poate suporta presiunea fără scurgeri.
P=2st/D
Ppresiune de testare (MPa)
tgrosimea peretelui tubului (mm)
Ddiametrul exterior al tubului (mm)
s60% din valoarea minimă specificată a limitei de curgere sau a tensiunii de elasticitate.
Test nedistructiv
Testarea nedistructivă a tuburilor de oțel trebuie efectuată de cătretestarea cu ultrasunete sau curenți turbionari.
Pentruultrasunetecaracteristicile de inspecție, semnalul de la o probă de referință care conține un standard de referință din clasa UD, așa cum este specificat înJIS G 0582va fi considerat un nivel de alarmă și va avea un semnal de bază egal sau mai mare decât nivelul de alarmă.
Sensibilitatea standard de detectare pentrucurent turbionarexaminarea va fi din categoria EU, EV, EW sau EX specificată înJIS G 0583și nu trebuie să existe semnale echivalente sau mai mari decât semnalele provenite de la eșantionul de referință care conține standardul de referință din categoria respectivă.
Pentru mai multeDiagrame de greutate a țevilor și programe de țeviîn cadrul standardului, puteți face clic pentru a accesa.
Adoptă o abordare adecvată pentru etichetarea următoarelor informații.
a) Simbolul gradului;
b) Simbol pentru metoda de fabricație;
c) Dimensiuni: diametrul exterior și grosimea peretelui;
d) Numele sau marca de identificare a producătorului.
Când marcarea pe fiecare tub este dificilă din cauza diametrului exterior mic sau la cererea cumpărătorului, marcarea poate fi aplicată pe fiecare fascicul de tuburi printr-un mijloc adecvat.
STB340 este utilizat în mod obișnuit în fabricarea conductelor de apă și a conductelor de evacuare a gazelor arse pentru diverse cazane industriale, în special în medii în care este necesară rezistența la temperaturi și presiuni ridicate.
Datorită proprietăților sale bune de conductivitate termică, este potrivit și pentru fabricarea țevilor pentru schimbătoare de căldură, ajutând la transferul eficient al căldurii între diferite medii.
Poate fi utilizat și pentru transportul fluidelor la temperatură înaltă sau la presiune înaltă, cum ar fi aburul sau apa fierbinte, și este utilizat pe scară largă în industria chimică, electrică și de fabricare a mașinilor.
ASTM A106 Grad A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Gradul 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Deși aceste materiale pot fi similare în ceea ce privește compoziția chimică și proprietățile de bază, procesele specifice de tratament termic și prelucrarea mecanică pot afecta proprietățile produsului final.
Prin urmare, ar trebui efectuate comparații detaliate și teste adecvate atunci când se selectează materiale echivalente pentru aplicații practice.
De la înființarea sa în 2014, Botop Steel a devenit un furnizor important de țevi din oțel carbon în nordul Chinei, cunoscut pentru servicii excelente, produse de înaltă calitate și soluții complete. Compania oferă o varietate de țevi din oțel carbon și produse conexe, inclusiv țevi din oțel fără sudură, ERW, LSAW și SSAW, precum și o gamă completă de fitinguri și flanșe pentru țevi.
Produsele sale specializate includ, de asemenea, aliaje de înaltă calitate și oțeluri inoxidabile austenitice, adaptate pentru a satisface cerințele diverselor proiecte de conducte.
