EN 10210 S355J2Heste un oțel structural cu secțiuni tubulare finisat la cald conformEN 10210cu o rezistență minimă la curgere de 355 MPa (pentru grosimi de perete ≤ 16 mm) și proprietăți bune de impact la temperaturi scăzute de până la -20°C, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea într-o gamă largă de structuri de construcții și inginerie.
Da, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 și EN 10210 sunt identice ca și conținut tehnic și ambele reprezintă standarde europene pentru proiectarea, fabricarea și cerințele pentru profilele tubulare structurale termoformate.
BS EN 10210 este versiunea adoptată în Regatul Unit, în timp ce EN 10210 este un standard la nivel european. Diferite organisme naționale de standardizare pot prefixa standardul cu abrevieri naționale specifice, dar conținutul principal al standardului rămâne consecvent.
Secțiunile goale pot fi clasificate în circulare, pătrate sau dreptunghiulare sau eliptice.
De asemenea, deoarece este un proces de finisare la cald în conformitate cu EN 10210, se poate utiliza următoarea abreviere.
HFCHS= secțiuni tubulare circulare finisate la cald;
HFRHS= secțiuni tubulare pătrate sau dreptunghiulare finisate la cald;
HFEHS= profile eliptice tubulare, finisate la cald.
Rotund: Diametru exterior până la 2500 mm;
Grosimi ale pereților de până la 120 mm.
Desigur, nu există nicio modalitate de a produce tuburi de această dimensiune și grosime a peretelui dacă se utilizează procesul de sudare ERW.
ERW poate produce tuburi de până la 660 mm cu o grosime a peretelui de 20 mm.
Oțelul poate fi fabricat fie printr-ofără sudură sau prin sudurăproces.
Printreprocese de sudare, metodele comune de sudare includREG(sudare prin rezistență electrică) șiSAW(sudare cu arc scufundat).
Printre altele,REGeste o tehnică de sudare care unește piese metalice prin intermediul căldurii și presiunii rezistive. Această tehnică este aplicabilă unei game largi de materiale și grosimi și permite un proces de sudare eficient.
SAW, pe de altă parte, este o metodă de sudare care utilizează un flux granular pentru a acoperi arcul, ceea ce asigură o penetrare mai profundă și o calitate mai bună a sudurii și este potrivită în special pentru sudarea plăcilor groase.
Apoi, este procesul ERW, care este o tehnică de fabricație extrem de eficientă, utilizată pe scară largă pentru a produce o gamă largă de tuburi și profile de oțel.
Trebuie menționat că pentru profilele tubulare nealiate și cu granulație fină fabricate prin procedeul de sudare, sudurile de reparare nu sunt permise, cu excepția sudării cu arc scufundat.
Calități JR, JO, J2 și K2 - finisat la cald,
Rezistența minimă la curgere a țevii de oțel S355J2H nu este fixă, ci se va modifica în funcție de grosimea peretelui.
Mai exact, rezistența la curgere a țevilor de oțel S355J2H este stabilită conform standardului atunci când grosimea peretelui este mai mică sau egală cu 16 mm, dar când grosimea peretelui crește, rezistența la curgere va fi redusă, astfel încât nu toate țevile de oțel S355J2H pot atinge rezistența minimă la curgere de 355 MPa.
Toleranțe de formă, liniaritate și masă
Lungimea toleranțelor
| Tipul de lungimea | Interval de lungime sau lungime L | Toleranţă |
| Lungime aleatorie | 4000≤L≤16000 cu un interval de 2000 per articol de comandă | 10% din secțiunile furnizate pot fi sub minimul pentru gama comandată, dar nu mai mici de 75% din lungimea minimă a gamei |
| Lungime aproximativă | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Lungimea exactă | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProducătorul va stabili în momentul solicitării și comenzii tipul de lungime necesar și intervalul sau lungimea. bLa punctul 21, toleranța pentru lungimea annrevimata este de 0 - +150 mm. cLungimile uzuale disponibile sunt de 6 m și 12 m. | ||
Țeava de oțel S355J2H este o țeavă de oțel structurală de înaltă rezistență, cu performanțe bune de sudare și rezistență la impact la temperaturi scăzute, deci are o gamă largă de utilizări în mai multe domenii industriale.
1. Construcții: utilizate în poduri, turnuri, structuri de cadru, transport feroviar, metrou, cadre de acoperiș, panouri de perete și alte structuri de construcții.
2. Sistem de conducteSe utilizează ca conducte pentru transportul fluidelor, în special în situațiile în care este necesară o rezistență ridicată la presiune și rezistență ridicată.
3. Inginerie marină și offshoreutilizat în structuri navale, platforme offshore și alte structuri de inginerie marină.
4. Industria energeticăutilizat în instalații energetice, cum ar fi turnurile eoliene, platformele de foraj petrolier și conductele.
5. Recipiente sub presiune: utilizat la fabricarea recipientelor sub presiune, în conformitate cu cerințele specifice de sudare și tratament termic.
6. Industria minieră: utilizat pentru părți structurale ale structurilor de susținere a minei, sisteme de transportoare și echipamente de prelucrare a minereului.
Țeavă goală sau acoperită cu negru / lac (personalizată);
în mănunchiuri sau vrac;
Ambele capete cu protecții de capăt;
Capăt simplu, capăt conic (2" și peste cu capete conice, grade: 30~35°), filetat și cuplabil;
Marcare.
