Producător și furnizor principal de țevi de oțel în China |

Tuburi din oțel mecanic ASTM A513 Tip 5 DOM ERW

Scurtă descriere:

Standard de execuție: ASTM A513
Număr tip: 5
Procese de fabricație: Sudare prin rezistență electrică (ERW)
Diametru exterior: țeavă ERW din oțel laminat la cald: 12,7-380 mm / din oțel laminat la rece: 9,5-300 mm
Grosimea peretelui: țeavă ERW din oțel laminat la cald: 1,65-16,5 mm/din oțel laminat la rece: 0,56-3,4 mm
Acoperire de suprafață: Necesită protecție temporară, cum ar fi un strat de ulei sau vopsea inhibitoare de rugină.

Detalii produs

Etichete de produs

Introducere în ASTM A513 Tip 5

Oțel ASTM A513este o țeavă și tub din oțel carbon și oțel aliat, fabricate din oțel laminat la cald sau la rece ca materie primă prin procedeul de sudare prin rezistență (ERW), care este utilizată pe scară largă în toate tipurile de structuri mecanice.

Tipul 5în cadrul standardului ASTM A513 se referă laTras peste mandrel (DOM)tubing.
Tuburile DOM sunt produse prin formarea mai întâi a unui tub sudat și apoi prin tragerea la rece a acestuia prin matrițe și peste dornuri pentru a finisa cu o toleranță dimensională mai strânsă și un finisaj al suprafeței mai neted în comparație cu alte tipuri de tuburi sudate.

Informații necesare pentru a comanda ASTM A513

 

Standard de execuție: ASTM A513

Material: Oțel laminat la cald sau la rece

Tip:Tipul 1 (1a sau 1b), Tipul 2, Tipul 3, Tipul 4, Tipul 5, Tipul 6.

Calitate: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 etc.

Tratament termic: NA, SRA, N.

Dimensiunea și grosimea peretelui

Formă de secțiune goală: Rotundă, pătrată sau alte forme

Lungime

Cantitate totală

Tipuri și condiții termice ASTM A513

Tipuri și condiții termice ASTM A513

Tipurile ASTM A513 sunt diferențiate în funcție de diferitele condiții sau procese ale țevii de oțel.

ASTM A513 Tip 5 Grad pentru țevi rotunde

Clasele comune de tuburi rotunde ASTM A513 tip 5 sunt:

1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.

ASTM A513 Tip 5 Secțiune goală

Rundă

Pătrat sau dreptunghiular

Alte forme

cum ar fi forme aerodinamice, hexagonale, octogonale, rotunde la interior și hexagonale sau octogonale la exterior, nervurate la interior sau la exterior, triunghiulare, dreptunghiulare rotunjite și forme în formă de D.

Tratament termic ASTM A513

tratament la cald conform ASTM A513

Materii prime

 

Oțel laminat la cald sau la rece

Materiile prime pentru producerea oțelului laminat la cald sau la rece pot fi fabricate prin orice proces.

Oțel laminat la caldÎn procesul de producție, oțelul laminat la cald este mai întâi încălzit la temperaturi ridicate, permițând laminarea oțelului într-o stare plastică, ceea ce facilitează schimbarea formei și dimensiunii oțelului. La sfârșitul procesului de laminare la cald, materialul este de obicei deformat și exfoliat.

Oțel laminat la receOțelul laminat la rece este laminat în continuare după ce materialul s-a răcit pentru a obține dimensiunea și forma dorite. Acest proces se realizează de obicei la temperatura camerei și are ca rezultat oțel cu o calitate a suprafeței mai bună și dimensiuni mai precise.

Procesul de fabricație al ASTM A513

Tuburile vor fi fabricate desudate cu rezistență electrică (ERW)proces.

Țeava ERW este procesul de creare a unei suduri prin înfășurarea unui material metalic într-un cilindru și aplicarea rezistenței și presiunii de-a lungul acesteia.

Diagrama fluxului procesului de producție ERW

Compoziția chimică a ASTM A513

 

Oțelul trebuie să respecte cerințele privind compoziția chimică specificate în tabelul 1 sau tabelul 2.

astm a513_ Tabelul 1 Cerințe chimice
astm a513_Tabelul 2 Cerințe chimice

Proprietățile de tracțiune ale ASTM A513 Tip 5 pentru țevi rotunde

Grad Forță cedată
ksi[MPa],min
Forță supremă
ksi[MPa],min
Elongaţie
în 2 in. (50 mm), min.,
RB
min
RB
maxim
Tuburi DOM
1008 50 [345] 60 [415] 5 73
1009 50 [345] 60 [415] 5 73
1010 50 [345] 60 [415] 5 73
1015 55 [380] 65 [450] 5 77
1020 60 [415] 70 [480] 5 80
1021 62 [425] 72 [495] 5 80
1025 65 [450] 75 [515] 5 82
1026 70 [480] 80 [550] 5 85
1030 75 [515] 85 [585] 5 87
1035 80 [550] 90 [620] 5 90
1040 80 [550] 90 [620] 5 90
1340 85 [585] 95 [655] 5 90
1524 80 [550] 90 [620] 5 90
4130 85 [585] 95 [655] 5 90
4140 100 [690] 110[760] 5 90
Tuburi DOM cu detensionare redusă
1008 45 [310] 55 [380] 12 68
1009 45 [310] 55 [380] 12 68
1010 45 [310] 55 [380] 12 68
1015 50 [345] 60 [415] 12 72

Nota 1: Aceste valori se bazează pe temperaturi normale de detensionare la moară. Pentru anumite aplicații, proprietățile pot fi ajustate prin negociere între cumpărător și producător.
Nota 2: Pentru testele cu bandă longitudinală, lățimea secțiunii de calibru trebuie să fie conformă cu A370 Anexa A2, Produse tubulare din oțel, și o scădere de 0,5 puncte procentuale din alungirea minimă de bază pentru fiecare1/32în scăderea [0,8 mm] a grosimii peretelui sub5/16Se permite o grosime a peretelui de [7,9 mm].

Test de duritate

 

1% din totalul tuburilor din fiecare lot și nu mai puțin de 5 tuburi.

Test de aplatizare și test de evazare

 

Se aplică tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.

Tuburi rotunde pentru testarea hidrostatică

 

Toate tuburile vor fi supuse unui test hidrostatic.

Mențineți presiunea minimă de testare hidrostatică timp de cel puțin 5 secunde.

Presiunea se calculează astfel:

P=2St/D

P= presiunea minimă de testare hidrostatică, psi sau MPa,

S= tensiune admisibilă a fibrei de 14.000 psi sau 96,5 MPa,

t= grosimea specificată a peretelui, în inci sau mm,

D.= diametrul exterior specificat, în inch sau mm.

Test electric nedistructiv

 

Scopul acestui test este de a respinge tuburile care conțin defecte dăunătoare.

Fiecare tub trebuie testat cu un test electric nedistructiv în conformitate cu Practica E213, Practica E273, Practica E309 sau Practica E570.

Toleranță dimensiune rotundă ASTM A513 Tip 5

Diametru exterior

Tabelul 5Toleranțe de diametru pentru tipurile 3, 4, 5 și 6 (SDHR, SDCR, DOM și SSID) Rotunde

Grosimea peretelui

Tabelul 8Toleranțe de grosime a peretelui pentru tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) pentru țevi rotunde (unități în inch)

TABELUL 9Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) (unități SI)

Lungime

Tabelul 13Toleranțe de lungime de tăiere pentru țevi rotunde tăiate la strung

Tabelul 14Toleranțe de lungime pentru țevi rotunde tăiate cu perforator, ferăstrău sau disc

Pătratură

Tabelul 16Toleranțe, dimensiuni exterioare pentru tuburi pătrate și dreptunghiulare

Marcarea tuburilor

 

Marcați următoarele informații în mod corespunzător pentru fiecare băț sau mănunchi.

numele sau marca producătorului, dimensiunea specificată, tipul, numărul comenzii cumpărătorului și numărul acestei specificații.

Codul de bare este acceptabil ca metodă suplimentară de identificare.

Tipuri de acoperiri de suprafață disponibile

 

Tuburile trebuie acoperite cu o peliculă de ulei înainte de transport pentru a întârzia ruginirea.

În cazul în care comanda specifică faptul că tubul trebuie expediat fărăulei ignifug, pelicula de uleiuri rezultată în urma fabricației va rămâne la suprafață.

Poate preveni eficient reacția suprafeței țevii cu umezeala și oxigenul din aer, evitând astfel rugina și coroziunea.

vopsea
galvanizat
polietilenă

Într-adevăr, în timp ce un lubrifiant de bază sau o simplă peliculă de ulei pot oferi un anumit grad de protecție temporară, pentru aplicațiile care necesită un nivel mai ridicat de protecție, tratamentul adecvat de protecție împotriva coroziunii trebuie selectat de la caz la caz.
De exemplu, pentru conductele îngropate, a3PE(polietilenă cu trei straturi) poate fi utilizată pentru a oferi protecție pe termen lung împotriva coroziunii; pentru conductele de apă, unFBE(pulbere epoxidică lipită prin fuziune) poate fi aplicată, în timp cegalvanizatTratamentele pot fi o opțiune eficientă în mediile în care este necesară protecția împotriva coroziunii zincului.
Cu aceste tehnologii specializate de protecție împotriva coroziunii, durata de viață a țevii poate fi extinsă semnificativ, iar funcționalitatea acesteia poate fi menținută.

Avantajele standardului ASTM A513 tip 5

 

Precizie ridicatăToleranțe dimensionale mai mici decât alte tuburi sudate.
Calitatea suprafețeiSuprafețele netede sunt ideale pentru aplicații care necesită aspect estetic și imperfecțiuni minime ale suprafeței.
Rezistență și durabilitateProcesul de tragere la rece îmbunătățește proprietățile mecanice, fiind potrivit pentru aplicații cu solicitări mari.
PrelucrabilitateMai ușor de prelucrat datorită microstructurii uniforme și proprietăților consistente în întregul material.

Aplicarea standardului ASTM A513 Tip 5

 

Industria autopentru fabricarea componentelor cheie, cum ar fi arbori de transmisie, tuburi de rulmenți, coloane de direcție și sisteme de suspensie.
Componente aerospațialepentru fabricarea de bucșe și componente structurale necritice pentru aeronave.
Mașini industrialeUtilizate pe scară largă la fabricarea arborilor, angrenajelor etc., datorită ușurinței de prelucrare și durabilității lor.
Articole sportive: componente structurale precum cadre de biciclete de înaltă performanță și echipamente de fitness.
Sectorul energetic: utilizat în console sau componente cu role pentru panouri solare.

Avantajele noastre

 

Suntem unul dintre principalii producători și furnizori de țevi sudate din oțel carbon și țevi fără sudură din China, cu o gamă largă de țevi de oțel de înaltă calitate în stoc, ne angajăm să vă oferim o gamă completă de soluții pentru țevi de oțel.

Pentru mai multe detalii despre produs, vă rugăm să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să găsiți cele mai bune opțiuni de țevi de oțel pentru nevoile dumneavoastră!


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Produse similare