ASTM A335 P11Țeava de oțel este o țeavă fără sudură din oțel feritic slab aliat pentru utilizare la temperaturi ridicate, denumire UNS K11597.
P11 este un aliaj de crom-molibden cu un conținut de crom de 1,00-1,50% și un conținut de molibden de 0,44-0,65%.
Este utilizat în mod obișnuit în cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură în centrale electrice și uzine chimice.
Cerințele tehnice aleASME SA335şiASTM A335sunt aceleași, așa că, pentru ușurința prezentării, vom folosi „ASTM A335” pentru a ne referi la aceste două standarde.
Material: Țeavă de oțel fără sudură ASTM A335 P11;
OD1/8" - 24";
WT: în conformitate cuASME B36.10cerințe;
ProgramaSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 și SCH160;
IdentificareMărimi standard, XS, XXS;
PersonalizareSunt disponibile și dimensiuni non-standard ale țevilor, dimensiuni personalizate sunt disponibile la cerere;
LungimeLungimi specifice și aleatorii;
Certificare IBRPutem contacta organizația de inspecție terță parte pentru a obține certificarea IBR în funcție de nevoile dumneavoastră, organizațiile noastre de inspecție care cooperează cu acestea fiind BV, SGS, TUV etc.;
SfârşitCapăt de țeavă cu capăt plat, teșit sau compozit;
SuprafaţăȚevi ușoare, vopsea și alte protecții temporare, îndepărtarea ruginii și lustruirea, galvanizarea și acoperirea cu plastic și alte protecții pe termen lung;
AmbalareCarcasă din lemn, ambalaj din bandă de oțel sau sârmă de oțel, protector de capăt de țeavă din plastic sau fier etc.
Dacă nu se specifică altfel în A335, materialele furnizate conform acestei specificații trebuie să fie conforme cu cerințele aplicabile din ediția curentă a Specificației.A999/A999M.
Țeava de oțel ASTM A335 trebuie să fiefără sudurăȚevile din oțel fără sudură oferă o fiabilitate și o uniformitate sporite atunci când sunt supuse unor medii cu presiune și temperatură ridicată.
Țesăturile fără sudură pot fi clasificate în mod specific ca trase la rece și finisate la cald, în funcție de aplicația și dimensiunea specifică.
Tragerea la rece este de obicei utilizată pentru diametre mici sau pentru tuburi care necesită precizie ridicată și o calitate bună a suprafeței. Finisarea la cald este de obicei utilizată pentru a produce țevi de oțel mari, drepte și cu pereți groși.
Mai jos este o diagramă de flux a procesului de fabricație a țevilor din oțel fără sudură finisate la cald.
Tratamentul termic al materialelor P11 poate fi fie recoacere completă, fie izotermă, fie revenire după normalizare, iar la normalizare și revenire, temperatura de revenire trebuie să fie de cel puțin 1200°F (650°C).
Din compoziția chimică, putem observa cu ușurință căP11 este un aliaj de crom-molibden.
Aliajele de crom-molibden sunt o clasă de oțeluri în care principalele elemente de aliere sunt cromul (Cr) și molibdenul (Mo). Adăugarea acestor elemente crește semnificativ rezistența, duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a oțelului. La temperaturi ridicate, aliajele Cr-Mo sunt capabile să mențină proprietăți mecanice bune și o structură stabilă.
Crîmbunătățește rezistența la oxidare și la coroziune a aliajului, ajută la formarea unei pelicule de oxid mai puternice și protejează materialul de mediile corozive.
MoÎmbunătățește rezistența aliajului, în special la temperaturi ridicate, îmbunătățește rezistența la fluaj și sporește rezistența materialului la temperaturi ridicate.
1. Proprietăți de tracțiune
Testul de tracțiune este utilizat în mod obișnuit pentru a măsurarezistență la curgere, rezistență la tracțiuneșialungiren al programului experimental pentru țevi de oțel și este utilizat pe scară largă în proprietățile materialelor testului.
ATabelul 5 prezintă valorile minime calculate.
În cazul în care grosimea peretelui se situează între cele două valori de mai sus, valoarea minimă a alungirii se determină cu următoarea formulă:
Longitudinal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversal, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
unde:
E = alungire în 2 in. sau 50 mm, %,
t = grosimea reală a epruvetelor, în mm.
2. Duritate
Țeava de gradul P11 nu necesită testare a durității.
O valoare de referință a durității este furnizată mai jos.
Stare recoaptă:
Duritatea este de obicei între 150 și 200 HB.
Stare normalizată și temperată:
Duritatea variază de la aproximativ 170 la 220 HB.
Stare călită și revenită:
Duritatea poate ajunge la 250 până la 300 HB sau mai mult, în funcție de temperatura și timpul de revenire.
3. Programe experimentale opționale
Următoarele elemente experimentale nu sunt elemente de testare obligatorii, dacă este necesar pot fi stabilite prin negociere.
Analiza produsului
Test de aplatizare
Test de îndoire
Teste de structură metalică și gravare
Microfotografii
Microfotografii pentru piese individuale
Hidrotestul P11 trebuie să respecte următoarele cerințe.
Diametru exterior ＞10 in. [250 mm] și grosimea peretelui ≤ 0,75 in. [19 mm]: acesta ar trebui să fie un test hidrostatic.
Alte dimensiuni pentru teste electrice nedistructive.
Următoarele cerințe pentru testele hidrostatice sunt compilate din cerințele standardului ASTM A999:
Pentru tuburile din oțel feritic aliat și oțel inoxidabil, peretele este supus unei presiuni de cel puțin60% din limita minimă de curgere specificată.
Presiunea de testare hidrostatică trebuie menținută timp de cel puțin 5sfără scurgeri sau alte defecte.
Presiune hidraulicăpoate fi calculat folosind formula:
P = 2St/D
P = presiunea hidrostatică de testare în psi [MPa];
S = tensiunea pe peretele țevii în psi sau [MPa];
t = grosimea specificată a peretelui, grosimea nominală a peretelui conform numărului de listă ANSI specificat sau 1,143 ori grosimea minimă specificată a peretelui, în mm;
D = diametrul exterior specificat, diametrul exterior corespunzător dimensiunii specificate a țevii ANSI sau diametrul exterior calculat prin adăugarea a 2t (așa cum este definit mai sus) la diametrul interior specificat, în mm [in.].
Fiecare țeavă va fi examinată printr-o metodă de examinare nedistructivă, în conformitate cu PracticaE213, PracticăE309, sau PracticăE570.
Variații admisibile ale diametrului
Pentru țeavă comandată cătrediametru interior, diametrul interior nu trebuie să varieze mai mult de ±1% față de diametrul interior specificat.
Tubulatură comandată înNPS [DN] sau diametre exterioarenu trebuie să varieze diametrele exterioare mai mult decât este specificat în tabelele de mai jos.
Variații admisibile ale grosimii peretelui
Măsurătorile grosimii peretelui se vor efectua folosind șublere mecanice sau dispozitive de testare nedistructivă calibrate corespunzător, cu o precizie corespunzătoare. În caz de litigiu, va prevala măsurarea determinată cu ajutorul șublerelor mecanice.
Grosimea minimă a peretelui și diametrul exterior pentru inspecția conformității cu această cerință pentru țeava comandată după NPS [DN] și numărul programului sunt indicate înASME B36.10M.
De obicei utilizat în cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură în centrale electrice și uzine chimice.
CazaneP11 este utilizat pe scară largă în construcția cazanelor datorită rezistenței sale la temperaturi și presiuni ridicate, în special în secțiunile care sunt supuse unor temperaturi și presiuni extreme.
SupraîncălzitorFolosit pentru a crește temperatura aburului și a îmbunătăți și mai mult eficiența termică. p11 asigură menținerea rezistenței și durabilității materialului chiar și la temperaturi ridicate.
Schimbătoare de căldurăP11 îmbunătățește rezistența la coroziune și la temperaturi ridicate a schimbătoarelor de căldură, îmbunătățind astfel fiabilitatea și siguranța echipamentelor.
Sisteme de conducteSistemele de conducte din instalațiile chimice trebuie adesea să transporte fluide sau abur la temperatură înaltă. Rezistența la temperaturi ridicate și proprietățile mecanice bune ale P11 îl fac ideal pentru aceste aplicații.
a) Cu ce este echivalentul standardului ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Este P11 un oțel slab aliat?
Da, P11 este un oțel slab aliat.
Oțelul slab aliat este un aliaj fier-carbon la care s-au adăugat unul sau mai multe elemente de aliere (de exemplu, crom, molibden, nichel etc.), cu un conținut total de elemente de aliere variind în general între 1 și 5%.
c)Care este rezistența la tracțiune a standardului ASTM A335 P11?
Rezistență minimă la tracțiune de 415 MPa [60 ksi].
d)Care este rezistența la curgere a oțelului ASTM A335 P11?
Rezistență minimă la tracțiune de 205 MPa [30 ksi].
e) Care este limita de temperatură pentru ASTM A335 P11?
În medii oxidante: Temperaturile maxime de funcționare sunt de obicei de aproximativ 593°C (1100°F).
În medii neoxidante: se pot atinge temperaturi maxime de funcționare de aproximativ 650°C (1200°F).
f)Este A335 P11 magnetic?
Este magnetic la temperatura camerei. Această proprietate poate fi utilă în anumite aplicații, cum ar fi atunci când materialul trebuie să fie compatibil cu echipamentele de detectare magnetică.
g)Care este prețul oțelului ASTM A335 P11?
Prețurile variază în funcție de piață, contactați-ne pentru o ofertă precisă.
